本實(shí)用新型涉及輥式破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐形變破碎輥。

背景技術(shù)：

破碎輥是輥式破碎機(jī)的重要部件，在破碎機(jī)工作過程中，破碎輥的外輥筒會(huì)由于一些原因的形變導(dǎo)致?lián)p壞或失效。

一是破碎輥多數(shù)為長(zhǎng)柱形，在破碎工作中如果碰到較硬的被破碎材料，容易使輥筒本身產(chǎn)生彎曲或凹陷變形，特別在長(zhǎng)時(shí)間工作后輥筒溫度升高，本身強(qiáng)度又下降。這就要求輥筒本身的強(qiáng)度要高，但是實(shí)際加工工藝中，輥筒若過厚，則熱處理容易不徹底，使熱處理效果不理想；輥筒若較薄，熱處理效果雖好一些，但受熱后因徑向抗壓強(qiáng)度降低，一樣容易產(chǎn)生形變。

二是輥筒在溫度升高后會(huì)產(chǎn)生膨脹，在軸向方向上產(chǎn)生較為明顯的延長(zhǎng)形變?，F(xiàn)有的破碎輥技術(shù)中，有采用輥軸與外輥筒之間的配合一端緊一端松的設(shè)計(jì)(如圖4所示)，使外輥筒變形時(shí)可以在輥軸上進(jìn)行滑動(dòng)來減少內(nèi)應(yīng)力造成結(jié)構(gòu)的破壞，但是這種設(shè)計(jì)并不能徹底地解決熱脹帶來的負(fù)面影響，因?yàn)檩佂矎较蚍较蛞矔?huì)產(chǎn)生些微膨脹變形，徑向的膨脹會(huì)對(duì)軸向螺栓10產(chǎn)生剪切力導(dǎo)致螺栓損壞。

另外，隨著破碎輥的工作，輥筒外表面不可避免地會(huì)產(chǎn)生磨損，輥筒無法進(jìn)行修補(bǔ)即需要更換，而現(xiàn)有的破碎輥多數(shù)更換工作繁瑣、工作量大，浪費(fèi)人力物力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種更換方便，并能有效降低形變影響的耐形變破碎輥。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：耐形變破碎輥，包括輥軸，所述輥軸上連接有兩個(gè)輪轂，所述輪轂通過襯筒固定裝置安裝有襯筒，所述襯筒外套裝有輥筒；所述輥筒的一端為輥筒限位端，所述輥筒限位端與所述襯筒之間設(shè)有輥筒限位裝置；所述輥筒的另一端為受熱后可延伸的輥筒自由端，所述輥筒與所述襯筒之間設(shè)有傳遞動(dòng)力的動(dòng)力傳遞連接裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述襯筒固定裝置包括連接所述輪轂和所述襯筒的徑向銷。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述襯筒固定裝置還包括所述輪轂和所述襯筒之間的軸向銷。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述輥筒限位裝置包括設(shè)置在所述輥筒限位端內(nèi)側(cè)的輥筒凸起，所述襯筒上設(shè)有與所述輥筒凸起對(duì)應(yīng)的襯筒凹槽，所述輥筒限位端的所述輪轂和/或所述襯筒上安裝有對(duì)應(yīng)所述輥筒凸起的輥筒限位板。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，其中之一所述輪轂與所述輥軸的配合為過盈配合，另一所述輪轂與所述輥軸的配合為過渡或間隙配合，所述輥軸在所述輪轂的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有定位軸肩。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述動(dòng)力傳遞連接裝置包括設(shè)置在所述輥筒與所述襯筒之間的軸向銷和/或鍵，所述輥筒自由端的所述輪轂和/或所述襯筒的端面上設(shè)有擋銷裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述擋銷裝置包括安裝在所述輥筒自由端的所述輪轂和/或所述襯筒上的擋銷板，所述擋銷板的外徑不大于所述輥筒的內(nèi)徑。

由于采用了上述技術(shù)方案，耐形變破碎輥，包括輥軸，所述輥軸上連接有兩個(gè)輪轂，所述輪轂通過襯筒固定裝置安裝有襯筒，所述襯筒外套裝有輥筒；所述輥筒的一端為輥筒限位端，所述輥筒限位端與所述襯筒之間設(shè)有輥筒限位裝置；所述輥筒的另一端為受熱后可延伸的輥筒自由端，所述輥筒與所述襯筒之間設(shè)有傳遞動(dòng)力的動(dòng)力傳遞連接裝置；本實(shí)用新型的有益效果是：

1.增加了所述襯筒結(jié)構(gòu)，可以對(duì)所述輥筒起到支撐加強(qiáng)作用，防止了所述輥筒因壁薄導(dǎo)致的形變，同時(shí)所述襯筒與所述輪轂用所述徑向銷和所述軸向銷固定，省去了軸向螺栓的使用。

2.在所述輥筒限位端增加了所述輥筒限位裝置，使所述輥筒熱膨脹時(shí)可在軸向自我延伸，降低內(nèi)應(yīng)力的影響，減少了損壞幾率。

3.所述輥筒單獨(dú)在所述襯筒外套裝，對(duì)于所述輥筒表面產(chǎn)生的不可修復(fù)的磨損，更換所述輥筒的工作簡(jiǎn)單方便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的I處結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是圖1的A-A結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4是原防熱脹破碎輥實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-輥軸；2-輪轂；3-襯筒；4-輥筒；41-輥筒限位端；42-輥筒自由端；5-襯筒固定裝置；51-徑向銷；52-軸向銷；53-軸向鍵；6-輥筒限位裝置；61-輥筒凸起；62-襯筒凹槽；63-輥筒限位板；7-動(dòng)力傳遞連接裝置；8-擋銷裝置；81-擋銷板；82-固定螺栓；9-定位軸肩；10-軸向螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過說明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2和圖3所示，耐形變破碎輥，包括輥軸1，所述輥軸1上連接有兩個(gè)輪轂2，本實(shí)用新型此處采用鍵連接，所述輪轂2通過襯筒固定裝置5安裝有襯筒3，所述襯筒固定裝置5包括連接所述輪轂2和所述襯筒3的徑向銷51，還包括所述輪轂2和所述襯筒3之間的軸向銷52；所述襯筒3外套裝有輥筒4；通過增加所述襯筒3結(jié)構(gòu)，對(duì)所述輥筒4起到支撐加強(qiáng)作用。

所述輥筒4的一端為輥筒限位端41，所述輥筒限位端41與所述襯筒3之間設(shè)有輥筒限位裝置6；所述輥筒限位裝置6包括設(shè)置在所述輥筒限位端41內(nèi)側(cè)的輥筒凸起61，所述襯筒3上設(shè)有與所述輥筒凸起61對(duì)應(yīng)的襯筒凹槽62，所述輥筒限位端41的所述輪轂2上安裝有對(duì)應(yīng)所述輥筒凸起61的輥筒限位板63，所述輥筒限位板63還可以安裝在所述襯筒3上或者同時(shí)安裝在所述輪轂2和所述襯筒3上，本實(shí)施例采用固定螺栓82進(jìn)行安裝，所述輥筒限位板63一是與所述襯筒凹槽62起到夾住所述輥筒凸起61的作用，二是在輥筒限位端41起到擋銷作用。

所述輥筒4的另一端為受熱后可延伸的輥筒自由端42，所述輥筒4與所述襯筒3之間設(shè)有傳遞動(dòng)力的動(dòng)力傳遞連接裝置7；所述動(dòng)力傳遞連接裝置7包括設(shè)置在所述輥筒4與所述襯筒3之間的軸向銷52和軸向鍵53，當(dāng)然所述軸向銷52和所述軸向鍵53也可分別單獨(dú)使用；所述輥筒自由端42的所述輪轂2的端面上設(shè)有擋銷裝置8，當(dāng)然所述擋銷裝置8也可以設(shè)置在所述襯筒3的端面上；所述擋銷裝置8包括安裝在所述輥筒自由端42的所述輪轂2上的擋銷板81，所述擋銷板81還可以安裝在所述襯筒3上或同時(shí)安裝在所述輪轂2和所述襯筒3上，本實(shí)施例采用固定螺栓82進(jìn)行安裝，所述擋銷板81的外徑不大于所述輥筒4的內(nèi)徑，這樣可以使擋銷板81不會(huì)阻礙所述輥筒4受熱軸向延伸。

其中之一所述輪轂2與所述輥軸1的配合為過盈，另一所述輪轂2與所述輥軸1的配合為過渡或間隙配合，所述輥軸1在所述輪轂2的內(nèi)側(cè)面均設(shè)有定位軸肩9；此處配合的設(shè)計(jì)是為了保證輪轂2能在輥軸1上滑動(dòng)，以防止襯筒3被傳遞受熱后出現(xiàn)膨脹延伸而產(chǎn)生破壞；一端過盈一端過渡或間隙的設(shè)計(jì)是為了保證對(duì)輥的同一所述輪轂2向同一方向發(fā)生滑動(dòng)；所述定位軸肩9的設(shè)計(jì)一是裝配時(shí)為所述輪轂2安裝作為定位，二是為了保證在所述襯筒3出現(xiàn)熱脹冷縮后所述輪轂2能回到原位。

本實(shí)用新型裝配時(shí)，先將所述輥軸1與其一所述輪轂2鍵連接裝配，然后軸向銷52或鍵連接安裝所述襯筒3與另一所述輪轂2，用所述徑向銷51將所述輪轂2與所述襯筒3固定，再將此整體裝入所述輥筒4內(nèi)，裝配到位后，用固定螺栓82安裝所述輥筒限位板63和所述擋銷板81。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。