本實用新型屬于工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種新型攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中，攪拌設(shè)備比較常見，但攪拌設(shè)備用于傳動的滾輪與傳動軸大多為普通長方形鍵連接，存在易損問題，且攪拌設(shè)備中從電動機到滾輪之間一般采用兩次減速傳遞而且用的都是普通的齒輪或皮帶傳動，工作效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型攪拌裝置。

為實現(xiàn)上述目標(biāo)，本實用新型的技術(shù)方案為：一種新型攪拌裝置，包括攪拌滾筒和攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括支架、減速器、電機和雙排傳動鏈，所述支架包括中間設(shè)置有方孔的支架臺和設(shè)置于支架臺四個邊角下表面的支腿，支架臺左側(cè)上表面前端設(shè)置有支撐板，所述減速器通過螺栓固定于支撐板上表面，支架臺前側(cè)上表面設(shè)置有電機底座，所述電機通過螺栓固定于電機底座上表面，所述減速器右側(cè)設(shè)置有輸出軸和輸入軸，所述輸出軸末端為花鍵結(jié)構(gòu)，輸入軸末端通過鍵與第一傳動鏈輪相連接，所述電機的電機軸末端通過鍵與第二傳動鏈輪相連接，所述雙排傳動鏈分別與第一傳動鏈輪和第二傳動鏈輪配合連接，用于連接第一傳動鏈輪和第二傳動鏈輪，所述支架臺方孔的左側(cè)面兩端設(shè)置有U形支撐板，方孔的右側(cè)端面設(shè)置有與方孔的左端面上U形支撐板相對稱的U形支撐板，所述U形支撐板上表面固定有轉(zhuǎn)軸支座，所述方孔前端的兩個U形支撐板的轉(zhuǎn)軸支座上設(shè)置有兩端為花鍵結(jié)構(gòu)的第一傳動軸，所述方孔后端的兩個U形支撐板的轉(zhuǎn)軸支座上設(shè)置有兩端為花鍵結(jié)構(gòu)的第二傳動軸，所述第一傳動軸與第二傳動軸的兩端都設(shè)置有與其配合連接的滾輪，所述滾輪外側(cè)表面圓周設(shè)置有防滑槽，與攪拌滾筒圓柱體的外圓面相配合連接，所述第一傳動軸左端部的滾輪與減速器輸出軸末端的花鍵結(jié)構(gòu)配合連接，所述方孔右側(cè)的兩個U形支撐板的下表面固定設(shè)置有連接橫梁，所述連接橫梁一端延伸固定于方孔前側(cè)表面，另一端延伸固定于方孔后側(cè)表面，所述連接橫梁中間的左側(cè)表面上固定設(shè)置有定位板，所述定位板豎直方向上的兩端設(shè)置有通過螺栓連接的兩個張緊鏈輪，所述第一傳動軸與第二傳動軸上分別設(shè)置有傳動鏈輪，所述傳動鏈輪與張緊鏈輪相互平行且位于同一平面上，所述傳動鏈輪之間設(shè)置有傳動鏈，所述傳動鏈通過兩個張緊鏈輪并分別與張緊鏈輪的下端配合連接。

進一步優(yōu)選的，支腿底端上設(shè)置有車輪。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)合理，減速器分別與電機和第一傳動軸的連接方式、第一傳動軸與滾輪的連接方式以及第二傳動軸與滾輪的連接方式均為花鍵連接，提高了減速器輸入軸、減速器輸出軸、滾輪、第一傳動軸和第二傳動軸的使用壽命，改善了現(xiàn)有攪拌設(shè)備用于傳動的滾輪與傳動軸易損問題，節(jié)約了生產(chǎn)成本，同時只需要采用減速器一次減速以及通過鏈傳動，縮短了傳動路線，提高傳動效率高，同時支腿底部還設(shè)置有車輪，方便了移動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是攪拌機構(gòu)局部視圖A；

圖4是攪拌機構(gòu)局部視圖B。

圖面說明：1、攪拌滾筒，2、攪拌機構(gòu)，3、支架，4、減速器，5、電機，6、雙排傳動鏈，7、支架臺，8、支腿，9、支撐板，10、電機底座，11、輸出軸，12、輸入軸，13、第一傳動鏈輪，14、第二傳動鏈輪，15、U型支撐板，16、轉(zhuǎn)軸支座，17、第一傳動軸，18、第二傳動軸，19、滾輪，20、連接橫梁，21、定位板，22、張緊鏈輪，23、傳動鏈輪，24、傳動鏈，25、車輪。

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實用新型的技術(shù)方案，一種新型攪拌裝置，包括攪拌滾筒1和攪拌機構(gòu)2，所述攪拌機構(gòu)2包括支架3、減速器4、電機5和雙排傳動鏈6，所述支架3包括中間設(shè)置有方孔的支架臺7和設(shè)置于支架臺7四個邊角下表面的支腿8，支架臺7左側(cè)上表面前端設(shè)置有支撐板9，所述減速器4通過螺栓固定于支撐板9上表面，支架臺7前側(cè)上表面設(shè)置有電機底座10，所述電機5通過螺栓固定于電機底座10上表面，所述減速器4右側(cè)設(shè)置有輸出軸11和輸入軸12，所述輸出軸11末端為花鍵結(jié)構(gòu)，輸入軸12末端通過鍵與第一傳動鏈輪13相連接，所述電機5的電機軸末端通過鍵與第二傳動鏈輪14相連接，所述雙排傳動鏈6分別與第一傳動鏈輪13和第二傳動鏈輪14配合連接，用于連接第一傳動鏈輪13和第二傳動鏈輪14，所述支架臺7方孔的左側(cè)面兩端設(shè)置有U形支撐板15，方孔的右側(cè)端面設(shè)置有與方孔的左端面上U形支撐板15相對稱的U形支撐板15，所述U形支撐板15上表面固定有轉(zhuǎn)軸支座16，所述方孔前端的兩個U形支撐板15的轉(zhuǎn)軸支座16上設(shè)置有兩端為花鍵結(jié)構(gòu)的第一傳動軸17，所述方孔后端的兩個U形支撐板15的轉(zhuǎn)軸支座16上設(shè)置有兩端為花鍵結(jié)構(gòu)的第二傳動軸18，所述第一傳動軸17與第二傳動軸18的兩端都設(shè)置有與其配合連接的滾輪19，所述滾輪19外側(cè)表面圓周設(shè)置有防滑槽，與攪拌滾筒1圓柱體的外圓面相配合連接，所述第一傳動軸17左端部的滾輪19與減速器4輸出軸11末端的花鍵結(jié)構(gòu)配合連接，所述方孔右側(cè)的兩個U形支撐板15的下表面固定設(shè)置有連接橫梁20，所述連接橫梁20一端延伸固定于方孔前側(cè)表面，另一端延伸固定于方孔后側(cè)表面，所述連接橫梁20中間的左側(cè)表面上固定設(shè)置有定位板21，所述定位板21豎直方向上的兩端設(shè)置有通過螺栓連接的兩個張緊鏈輪22，所述第一傳動軸17與第二傳動軸18上分別設(shè)置有傳動鏈輪23，所述傳動鏈輪23與張緊鏈輪22相互平行且位于同一平面上，所述傳動鏈輪23之間設(shè)置有傳動鏈24，所述傳動鏈24通過兩個張緊鏈輪22并分別與張緊鏈輪22的下端配合連接,所述支腿8底端上設(shè)置有車輪25。

本實用新型的工作原理：電機5通電后，電機軸帶動第二傳動鏈輪14旋轉(zhuǎn)，然后通過雙排傳動鏈6將動力傳遞給第一傳動鏈輪13，從而使減速器4的輸入軸12轉(zhuǎn)動，然后動力通過減速器4的輸出軸11傳遞給第一傳動軸17左端部的滾輪19，進而使第一傳動鏈輪13轉(zhuǎn)動并帶動傳動鏈輪23轉(zhuǎn)動，然后傳動鏈輪23帶動傳動鏈24轉(zhuǎn)動，傳動鏈24經(jīng)過張緊鏈輪22并將動力傳動給第二傳動軸18，第二傳動軸18帶動其兩端的滾輪19轉(zhuǎn)動，最終使第一傳動軸17上的滾輪19以及第二傳動軸18上的滾輪19帶動攪拌滾筒1轉(zhuǎn)動，從而完成攪拌工作，同時支腿8底部置有車輪25，方便了移動。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理，主要特征和優(yōu)點，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍。