本實用新型涉及一種球磨機，具體涉及一種小型連體球磨機。

背景技術(shù)：

陶器是指以粘土為胎，經(jīng)過手捏、輪制、模塑等方法加工成型后，在800~1000℃高溫下焙燒而成的物品，坯體不透明，有微孔，具有吸水性，叩之聲音不清。陶器可區(qū)分為細(xì)陶和粗陶，白色或有色，無釉或有釉。陶器歷史悠久，在新石器時代就已初見簡單粗糙的陶器。陶器在古代作為一種生活用品，在現(xiàn)在一般作為工藝品收藏。因此，陶器對粘土、釉料的要求較高，粘土、釉料越細(xì)膩，成型效果越好，更具觀賞性，才能具有更好的價值?，F(xiàn)在對粘土、釉料進(jìn)行更深層的研磨是采用實驗用的小型球磨機，雖然使用方便但是一次性研磨的料不多，效率較低，存在供不應(yīng)求的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效、使用方便的小型連體球磨機。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，包括機架、電機和球磨罐，所述機架上平行設(shè)置多根轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸的兩端及中間位置均設(shè)置擋盤，每兩根轉(zhuǎn)軸之間可放置兩個球磨罐，靠近電機一側(cè)的第二根轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤與電機之間通過皮帶連接，與第二根轉(zhuǎn)軸間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)軸也與轉(zhuǎn)盤皮帶連接，所述球磨罐與擋盤限位配合。

本實用新型通過設(shè)置多根轉(zhuǎn)軸，且每根轉(zhuǎn)軸通過擋盤將其分成兩個部分，使得兩根轉(zhuǎn)軸之間正好可以放置兩個球磨罐，三根轉(zhuǎn)軸之間可放置四個球磨罐，四根可放置六個，以此類推，且均由一個電機對間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)軸提供動力，其他轉(zhuǎn)軸靠摩擦轉(zhuǎn)動，減少了成本，且一次性可研磨多罐粘土和釉料，大大提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-機架，2-轉(zhuǎn)軸，3-擋盤，4-電機，5-轉(zhuǎn)盤，6-球磨罐，7-延伸圈，8-軸承座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實用新型加以限制，基于本實用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，本實用新型包括機架1、電機4和球磨罐6，所述機架1上平行設(shè)置多根轉(zhuǎn)軸2，每根轉(zhuǎn)軸2的兩端及中間位置均設(shè)置擋盤3，每兩根轉(zhuǎn)軸2之間可放置兩個球磨罐6，靠近電機4一側(cè)的第二根轉(zhuǎn)軸2的一端設(shè)置轉(zhuǎn)盤5，所述轉(zhuǎn)盤5與電機4之間通過皮帶連接，與第二根轉(zhuǎn)軸2間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)軸2也與轉(zhuǎn)盤5皮帶連接，所述球磨罐6與擋盤3限位配合。

所述轉(zhuǎn)軸2上除設(shè)置擋盤3的位置均設(shè)置防滑紋。

所述轉(zhuǎn)軸2上除設(shè)置擋盤3的位置均設(shè)置帶防滑紋的膠套。

所述轉(zhuǎn)軸2兩端的擋盤3均向里設(shè)置延伸圈7，所述轉(zhuǎn)軸2中間位置的擋盤3兩側(cè)均設(shè)置延伸圈7，所述球磨罐6與延伸圈7承托配合。

所述延伸圈7為膠質(zhì)材料制作。

本實用新型的工作原理及工作過程如下：

本實用新型通過設(shè)置多根轉(zhuǎn)軸，且每根轉(zhuǎn)軸通過擋盤將其分成兩個部分，使得兩根轉(zhuǎn)軸之間正好可以放置兩個球磨罐，三根轉(zhuǎn)軸之間可放置四個球磨罐，四根可放置六個，以此類推，且均由一個電機對間隔設(shè)置的轉(zhuǎn)軸提供動力，其他轉(zhuǎn)軸靠摩擦轉(zhuǎn)動，減少了成本，且一次性可研磨多罐粘土和釉料，大大提高了工作效率。

僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。