本實用新型涉及一種建筑設備,具體是一種建筑施工用物料攪拌混合設備。
背景技術:
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種建筑施工用物料攪拌混合設備,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種建筑施工用物料攪拌混合設備,包括罐體和上蓋;所述罐體設置成空心圓柱體,內部設置為混合腔,頂部開口處設置有上蓋;所述上蓋上設置有進料斗和加水裝置;所述進料斗設置在上蓋左側;所述加水裝置設置在上蓋右側,且加水裝置由噴淋盤、進水管和水泵組成;所述噴淋盤設置成圓盤形,固定在上蓋下表面右側,且噴淋盤下表面均布有若干噴嘴,上表面中部與進水管一端連通;所述進水管上設置有水泵;所述混合腔中設置有攪拌裝置和輔助裝置;所述攪拌裝置由第一電機、攪拌軸和攪拌片組成;所述第一電機通過第一減速器與攪拌軸連接,且第一電機和第一減速器固定在上蓋上表面;所述攪拌軸上固定有攪拌片;所述攪拌片在攪拌軸上設置有四層,每層設置有四片,且四片攪拌片等角度固定在攪拌軸上;所述輔助裝置由第二電機、旋轉軸、安裝柱、刮料板和旋轉刀片組成;所述第二電機通過第二減速器與旋轉軸連接,且第二電機和第二減速器固定在罐體下表面;所述旋轉軸頂部側壁與下固定板中部固定連接;所述下固定板端部與安裝柱底部固定連接;所述安裝柱頂部與上固定板端部固定連接;所述上固定板中部設置有套筒;安裝柱外側固定有刮料板,內側等間距固定有五層旋轉刀片;罐體外壁中部固定有把手,底部側壁上設置有排料管;罐體底面通過支架與底板連接;所述底板設置成正方形,下表面四個拐角處設置有腳輪。
作為本實用新型進一步的方案:所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體固定連接。
作為本實用新型進一步的方案:所述上蓋和罐體均由鋼材制成。
作為本實用新型進一步的方案:所述套筒與攪拌軸活動連接。
作為本實用新型進一步的方案:所述攪拌片與鉛垂面成30度夾角。
作為本實用新型進一步的方案:所述排料管上設置有排料擋板。
作為本實用新型再進一步的方案:所述腳輪為帶剎車裝置的萬向輪。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過加水裝置的設置,利用水泵向進水管中引入清水,清水通過噴淋盤下表面均布的噴嘴噴出,利于提高清水的噴灑速度和擴大清水的噴灑面積,在物料加入的同時噴入清水,便于物料與水充分接觸,利于提高工作效率;通過攪拌裝置的設置,利用第一電機帶動攪拌軸旋轉,攪拌軸帶動攪拌片對物料進行攪拌混合,且通過攪拌片的傾斜設置,在對物料水平攪拌的同時將物料向斜上方提起,利于提高物料的攪拌混合質量;通過輔助裝置的設置,利用第二電機帶動旋轉軸旋轉,旋轉軸通過下固定板帶動安裝柱旋轉,安裝柱帶動其上固定的刮料板和旋轉刀片旋轉,利用刮料板將黏附在罐體內壁上的物料刮下,利于提高物料攪拌混合質量,且在排料時利于完全排料;通過旋轉刀片的設置,將纖維類物料進行破碎,防止纖維類物料纏繞在攪拌片上影響攪拌混合質量;腳輪的設置,方便整個設備的移動和固定,擴大設備的使用范圍。
附圖說明
圖1為建筑施工用物料攪拌混合設備的結構示意圖。
圖2為建筑施工用物料攪拌混合設備中加水裝置的結構示意圖。
圖3為建筑施工用物料攪拌混合設備中輔助裝置的結構示意圖。
圖4為建筑施工用物料攪拌混合設備中攪拌裝置的結構示意圖。
圖中:1-進料斗,2-上蓋,3-加水裝置,4-螺母,5-螺栓,6-把手,7-罐體,8-輔助裝置,9-支架,10-腳輪,11-底板,12-排料管,13-攪拌裝置,14-混合腔,15-水泵,16-噴淋盤,17-噴嘴,18-進水管,19-上固定板,20-套筒,21-刮料板,22-安裝柱,23-第二減速器,24-第二電機,25-旋轉軸,26-下固定板,27-旋轉刀片,28-第一電機,29-攪拌軸,30-攪拌片,31-減速器。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
請參閱圖1-4,一種建筑施工用物料攪拌混合設備,包括罐體7和上蓋2;所述罐體7設置成空心圓柱體,內部設置為混合腔14,頂部開口處設置有上蓋2;所述上蓋2通過螺栓5和螺母4的相互旋合與罐體7固定連接,且上蓋2和罐體7均由鋼材制成;上蓋2上設置有進料斗1和加水裝置3;所述進料斗1設置在上蓋2左側;所述加水裝置3設置在上蓋2右側,且加水裝置3由噴淋盤16、進水管18和水泵15組成;所述噴淋盤16設置成圓盤形,固定在上蓋2下表面右側,且噴淋盤16下表面均布有若干噴嘴17,上表面中部與進水管18一端連通;所述進水管18上設置有水泵15;通過加水裝置3的設置,利用水泵15向進水管18中引入清水,清水通過噴淋盤16下表面均布的噴嘴17噴出,利于提高清水的噴灑速度和擴大清水的噴灑面積,在物料加入的同時噴入清水,便于物料與水充分接觸,利于提高工作效率;所述混合腔14中設置有攪拌裝置13和輔助裝置8;所述攪拌裝置13由第一電機28、攪拌軸29和攪拌片30組成;所述第一電機28通過第一減速器31與攪拌軸29連接,且第一電機28和第一減速器31固定在上蓋2上表面;所述攪拌軸29上固定有攪拌片30;所述攪拌片30在攪拌軸29上設置有四層,每層設置有四片,且四片攪拌片30等角度固定在攪拌軸29上;攪拌片30與鉛垂面成30度夾角;通過攪拌裝置13的設置,利用第一電機28帶動攪拌軸29旋轉,攪拌軸29帶動攪拌片30對物料進行攪拌混合,且通過攪拌片30的傾斜設置,在對物料水平攪拌的同時將物料向斜上方提起,利于提高物料的攪拌混合質量;所述輔助裝置8由第二電機24、旋轉軸25、安裝柱22、刮料板21和旋轉刀片27組成;所述第二電機24通過第二減速器23與旋轉軸25連接,且第二電機24和第二減速器23固定在罐體7下表面;所述旋轉軸25頂部側壁與下固定板26中部固定連接;所述下固定板26端部與安裝柱22底部固定連接;所述安裝柱22頂部與上固定板19端部固定連接;所述上固定板19中部設置有套筒20;所述套筒20與攪拌軸29活動連接;安裝柱22外側固定有刮料板21,內側等間距固定有五層旋轉刀片27;通過輔助裝置8的設置,利用第二電機24帶動旋轉軸25旋轉,旋轉軸25通過下固定板26帶動安裝柱22旋轉,安裝柱22帶動其上固定的刮料板21和旋轉刀片27旋轉,利用刮料板21將黏附在罐體7內壁上的物料刮下,利于提高物料攪拌混合質量,且在排料時利于完全排料;通過旋轉刀片27的設置,將纖維類物料進行破碎,防止纖維類物料纏繞在攪拌片30上影響攪拌混合質量;罐體7外壁中部固定有把手6,底部側壁上設置有排料管12;所述排料管12上設置有排料擋板;罐體7底面通過支架9與底板11連接;所述底板11設置成正方形,下表面四個拐角處設置有腳輪10;所述腳輪10為帶剎車裝置的萬向輪;腳輪10的設置,方便整個設備的移動和固定,擴大設備的使用范圍。
上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。