本實用新型涉及衛(wèi)浴設備的技術領域，特別是指一種防燙淋浴設備。

背景技術：

淋浴設備是人們生活中不可或缺的衛(wèi)浴設備之一。目前，現(xiàn)有技術的淋浴設備種類繁多，如花灑、頂噴、水龍頭等。其中，同時連接冷水及熱水的淋浴設備在使用過程中，冷熱水水壓不穩(wěn)定或操作不當會使水溫突然過高而導致使用者被燙傷，為了避免此類情況的發(fā)生，業(yè)界改進后在出水水路上設置防燙保護裝置，該防燙保護裝置多采用熱敏元件，當水溫超過熱敏元件的設定值時，熱敏元件受熱膨脹阻斷水路，待溫度降低后，熱敏元件才能收縮導通水路，但使用中發(fā)現(xiàn)，因為之前水溫較高的水堵在水路內，因此熱敏元件無法及時感應后續(xù)降低的水溫，只是淋浴者需要等待較長的時間等待水路內的水降溫，十分不便。

有鑒于此，本設計人針對上述淋浴設備防燙結構設計上未臻完善所導致的諸多缺失及不便，而深入構思，且積極研究改良試做而開發(fā)設計出本實用新型。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種防燙淋浴設備可防止過高水溫燙傷，并能快速將阻滯于水路內的高溫水排除，縮短熱敏元件的反應時間。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種防燙淋浴設備，其包含一本體、一設于本體內的分水體、一設于分水體下的固定盤及一設于固定盤下的出水組件，該分水體至少具有第一分水孔及第二分水孔，所述固定盤具有對應第一分水孔且具底部具有通孔的控制腔及對應第二分水孔的水流道，控制腔內設有防燙機構，出水組件對應控制腔的通孔設有一出水孔，所述防燙機構包括一設于第一分水孔下方的熱敏金屬片、一設于通孔的活塞桿，及一彈簧，彈簧的兩端分別頂持活塞桿與控制腔，熱敏金屬片配合彈簧控制活塞桿打開或堵塞出水孔，該出水組件對應第二分水孔的一側設有一泄流孔，該出水組件配合一泄流機構通斷泄流孔。

所述控制腔為T型，所述熱敏金屬片設于控制腔的上部，且該熱敏金屬片的中心對應分水體的第一分水孔，該活塞桿的頂端與熱敏金屬片的底面中心對應。

所述出水組件設有罩蓋所述固定盤的控制腔及水流道的容腔及成型在容腔底部的蓋板，該容腔對應第二分水孔的一側設有一安裝槽，所述泄流孔設置在該安裝槽內。

所述泄流機構包括一活動塞、一彈簧及一按鈕變形塊，該活塞所設置在安裝槽內，該活動塞的一端可活動的將泄流孔打開或塞住，活動塞的另一端與所述變形塊活動連接，該活動塞與變形塊連接的一端還套設有一彈簧，彈簧的一端頂持在安裝槽，另一端頂持變形塊，所述變形塊包括一推桿及成型于推桿一側的彈片，彈片的底端具有一相反于推桿方向設置的限位塊，該彈片相較于該推桿呈朝外傾斜設置，所述推桿底部設有一按壓塊，出水組件設有與該變形塊的限位塊配合的止擋塊，止擋塊的底端與頂端之間形成一弧面，止擋塊與變形塊相鄰的一側設有一臺階，該臺階與弧面的頂端之間形成第一斜面，該臺階的上方具有第二斜面。

所述變形塊與活動塞連接的一端設有一容槽，該容槽與所述活動塞配合連接在一起。

所述活動塞的外環(huán)面設有一環(huán)槽，環(huán)槽內配合一截面為Y型的密封件。

所述本體對應變形塊的按壓塊位置處設有一按鈕孔。

采用上述結構，本實用新型防燙淋浴設備在本體上設置防燙機構，當水溫過高時，防燙機構的熱敏金屬片會變形推動活塞桿堵住出水口，避免高溫水燙傷使用者，之后再配合泄流機構將阻滯于本體內的水快速排除，大大縮短熱敏金屬片的反應時間，從而方便使用者。

附圖說明

圖1為本實用新型一具體較佳實施方式的立體分解圖。

圖2為圖1所示實施例正常水路狀態(tài)的立體剖視圖。

圖3為圖1所示實施例泄壓狀態(tài)的立體剖視圖。

圖4為圖1所示實施例的變形塊立體圖一。

圖5為圖1所示實施例的變形塊立體圖二。

圖6為圖1所示實施例的面板結構示意圖。

圖7為圖1所示實施例的正常水路動作剖視圖。

圖8為圖1所示實施例的泄壓水路動作剖視圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

本實用新型揭示了一種防燙淋浴設備，該淋浴設備可為花灑、水龍頭、頂噴等，如圖所示，本實施例以花灑為例進行說明，如圖1至圖3所示，該花灑包含一本體1、一裝設于本體1內的芯軸2，一配合在芯軸2下的分水體3，一設置在分水體3的固定盤4，及配合在固定盤4下的出水組件5。

所述分水體3具有第一分水孔31及第二出水孔32，所述固定盤4具有對應第一分水孔31的T型控制腔41，及對應第二分水孔32的水流道42，控制腔41內設有一防燙機構7，該防燙機構7包括一活塞桿71、一彈簧72及一熱敏金屬片73，該控制腔41的底部設有一可供活塞桿71穿過的通孔411，該熱敏金屬片73設于控制腔41的上部，且該熱敏金屬片73的中心對應分水體3的第一分水孔31，該活塞桿71的頂端與熱敏金屬片73的底面中心對應，彈簧72設置在活塞桿71與控制腔41的內底部之間，在彈簧72的作用下，活塞桿71將熱敏金屬片73向上頂起，使熱敏金屬片73的中心形成上弧面將第一分水孔31的底面堵住。

所述出水組件5包括一面蓋51，一出水網(wǎng)52及一面板53，該面蓋51配合在固定盤4的下方，出水網(wǎng)52及面板53配合在面蓋51的下方，該面板51設有罩蓋所述固定盤4的控制腔41及水流道42的容腔511及連接在容腔511底部的蓋板512，蓋板512的一端與出水網(wǎng)52及面板53連接，面蓋51的蓋板512設有對應所述控制腔41底部通孔411的出水口513，控制腔41與該蓋板512的出水口513之間具有一通水流道514，該面蓋51的容腔511對應第二分水孔32的一側設有一安裝槽515，安裝槽515與一泄流機構6配合，該安裝槽515設有連通該安裝槽515上下端的泄流孔516。

所述泄流機構6包括一活動塞61、一彈簧62及一按鈕變形塊63，該活塞所61設置在安裝槽515內，該活動塞61的一端可活動的將安裝槽515的泄流孔516打開或塞住，活動塞61的外環(huán)面設有一環(huán)槽611，環(huán)槽611內可配合一截面為Y型的密封件64，使該活動塞61與安裝槽515密封連接，該活動塞61的另一端與所述變形塊63連接。該活動塞61與變形塊63連接的一端還套設有所述彈簧62，彈簧62的一端頂持在安裝槽513的外壁，另一端頂持該變形塊63的一端。

配合圖4及圖5所示，所述變形塊63為一塑膠件，該變形塊63包括一推桿631及成型于推桿631一側的彈片632，彈片632的頂端與推桿631的頂端連接在一起，彈片632的下部側壁與推桿631具有一定的間距，使該彈片632的底端與推桿631之間具有一彈力，彈片632的底端對應在推桿631由上往下的近三分之二處，該彈片632的底端還設有一相反于推桿631方向設置的限位塊633，該彈片632相較于該推桿631呈朝外傾斜設置，該變形塊63的推桿631底部連接一按壓塊634，本體1對應該按壓塊634的位置處設有一按鈕孔11。變形塊63與活動塞61連接的一端具有一供活動塞61裝設的容槽635。

配合6所示，所述面蓋51的蓋板512上設有與該變形塊63的限位塊633配合的止擋塊，止擋塊的底端與頂端之間形成一弧面517，止擋塊的頂面具有一臺階518，該臺階518與弧面517的頂端之間形成第一斜面519，臺階的頂端具有第二斜面520。

配合圖3、圖4及圖7、圖8所示，該花灑在通過水溫未超過設定溫度的正常的水流時，熱敏金屬片73為發(fā)生變形將第一分水孔31堵住，水流由第二分水孔32進入固定盤的水流道42內，再流至面蓋51的容腔511中，此時，安裝槽515內的泄流孔516被泄流機構6的活動塞61堵住，水流由面蓋51與控制腔41之間的通水流道514流入出水口513，再從出水網(wǎng)52及面板53排出。

當水溫過高時，熱敏金屬片73受熱反彈形成下弧面，將活塞桿71下推，使活塞桿71的底部插入至面蓋51的出水孔513中，從而堵住出水孔513，使高溫水無法流出。此時，如果需要將花灑本體1內的將水排出，從本體1的按鈕孔11按壓按壓塊634，推動變形塊63的推桿631，使彈片632變形而具有一彈力，限位塊633在該彈力的作用下沿著止擋塊的第二斜面520脫出臺階518，在彈簧62的反作用下，該變形塊63沿止擋塊的弧面517頂部往下移動，活動塞61與變形塊63同時動作，打開泄流孔516，是本體1內的水由泄流孔516流出。

排完水之后，再次按壓按壓塊634，推動活塞桿61堵住泄流孔516，防止下次使用溫度過高時，燙傷身體。變形塊63移動的同時會壓縮彈簧62，而變形塊63的推桿631移動時，彈片632的限位塊633會由止擋塊的弧面517往上移動，由于彈片632與推桿631呈傾斜設置，在限位塊633往弧面517移動的同時會產(chǎn)生一往推桿631方向的張緊力，在限位塊633移動至該止擋塊的弧面519頂部時，在該張緊力的作用下，限位塊633會沿著第一斜面519朝推桿71方向滑入止擋塊的臺階518中，松開按壓塊634后，變形塊63在彈簧62的彈力下，使限位塊633卡在止擋塊的臺階518中，對變形塊633進行限位。

水被排出或等水溫降低后，熱敏金屬片73在彈簧72的作用下恢復成上弧面，該熱敏金屬片73的中心與第一分水孔31抵靠，活塞桿71上移打開通水流道514，

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。