本發(fā)明涉及氣體凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種酸霧凈化塔。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，我國的工業(yè)發(fā)展也取得了很大的發(fā)展，然而工業(yè)生產(chǎn)也伴隨著環(huán)境問題，如在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是電鍍、化工、酸洗生產(chǎn)過程中，會有大量的酸霧氣體的產(chǎn)生，酸霧氣體如果直接排放到空氣中，會造成空氣污染，也會造成河流水源污染，從而會給人類的健康以及生態(tài)環(huán)境帶來污染，影響人類的生命，但是傳統(tǒng)的酸霧處理裝置簡陋，處理效果不理想，為此，我們提出了一種酸霧凈化塔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種酸霧凈化塔。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
設(shè)計(jì)一種酸霧凈化塔，包括塔座和塔體，所述塔座上設(shè)有塔體，所述塔座內(nèi)設(shè)有凈化室，所述塔體內(nèi)設(shè)有環(huán)形反應(yīng)管，所述環(huán)形反應(yīng)管一端連接凈化室的錐型頂部，且所述環(huán)形反應(yīng)管另一端貫穿塔體頂部中心并連接有出氣管，所述凈化室一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管、排放口，所述進(jìn)氣管、排放口均貫穿塔座壁并延伸至塔座外側(cè)，所述排放口位于進(jìn)氣管下方且靠近塔座的底面，所述塔座靠近底面且對應(yīng)排放口的另一側(cè)設(shè)有第一管體，所述第一管體一端貫穿塔座壁并與凈化室相貫通，且所述第一管體另一端連接循環(huán)泵的進(jìn)水口，所述循環(huán)泵的出水口連接有第二管體，且所述循環(huán)泵通過底座固定在與塔座底面水平的水平面上，所述第二管體遠(yuǎn)離循環(huán)泵的另一端通過u型管連接至出氣管內(nèi)部，所述凈化室內(nèi)設(shè)有凈化裝置。
優(yōu)選的，凈化裝置為所述凈化室內(nèi)的過濾板，所述過濾板傾斜設(shè)置且所述過濾板兩端分別固定在塔座內(nèi)壁上，所述過濾板一側(cè)對應(yīng)有進(jìn)氣管、排放口，且所述過濾板另一側(cè)對應(yīng)有第一管體。
優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管靠近塔座的一端且位于塔座外壁外側(cè)設(shè)有第一單向閥。
優(yōu)選的，所述第二管體靠近u型管的一端設(shè)有第二單向閥。
本發(fā)明提出的一種酸霧凈化塔，有益效果在于：環(huán)形反應(yīng)管和凈化室內(nèi)充滿堿性液體，進(jìn)氣管通入酸霧性氣體，通過環(huán)形反應(yīng)管與堿性液體充分反應(yīng)，反應(yīng)后的氣體清潔干凈無酸性殘留物無污染，可直接排放到大氣中，不污空氣環(huán)境，且反應(yīng)生成物通過過濾板過濾經(jīng)排放口排出，使得堿性液體可充分利用，更加環(huán)保，整個(gè)酸霧凈化塔結(jié)構(gòu)簡單，凈化效果好，且安全環(huán)保，更好的做到了對酸性氣體的凈化。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種酸霧凈化塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：塔座1、塔體2、凈化室3、環(huán)形反應(yīng)管4、過濾板5、進(jìn)氣管6、出氣管7、第一管體8、第二管體9、u型管10、排放口11、第一單向閥12、第二單向閥13、循環(huán)泵14、底座15。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1，一種酸霧凈化塔，包括塔座1和塔體2，塔座1上設(shè)有塔體2，塔座1內(nèi)設(shè)有凈化室3，塔體2內(nèi)設(shè)有環(huán)形反應(yīng)管4，環(huán)形反應(yīng)管4一端連接凈化室3的錐型頂部，且環(huán)形反應(yīng)管4另一端貫穿塔體2頂部中心并連接有出氣管7，凈化室3一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管6、排放口11，進(jìn)氣管6、排放口11均貫穿塔座1壁并延伸至塔座1外側(cè)，排放口11位于進(jìn)氣管6下方且靠近塔座1的底面，進(jìn)氣管6靠近塔座1的一端且位于塔座1外壁外側(cè)設(shè)有第一單向閥12，環(huán)形反應(yīng)管4和凈化室3內(nèi)充滿堿性反應(yīng)溶液，酸霧性氣體經(jīng)環(huán)形反應(yīng)管4可充分與堿性反應(yīng)溶液反應(yīng)，使得酸霧性氣體經(jīng)出氣管7排出時(shí)為中性的無污染的氣體，第一單向閥12防止堿性反應(yīng)溶液經(jīng)進(jìn)氣管6外流。
塔座1靠近底面且對應(yīng)排放口11的另一側(cè)設(shè)有第一管體8，第一管體8一端貫穿塔座1壁并與凈化室3相貫通，且第一管體8另一端連接循環(huán)泵14的進(jìn)水口，循環(huán)泵14的出水口連接有第二管體9，且循環(huán)泵14通過底座15固定在與塔座1底面水平的水平面上，第二管體9遠(yuǎn)離循環(huán)泵14的另一端通過u型管10連接至出氣管7內(nèi)部，第二管體9靠近u型管10的一端設(shè)有第二單向閥13，循環(huán)泵14使得環(huán)形反應(yīng)管4和凈化室3內(nèi)的堿性液體具有流動性，使酸霧性氣體能充分反映，也使環(huán)形反應(yīng)管4內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生的雜質(zhì)因溶液的流動性聚集在凈化室3內(nèi)，第二單向閥13防止環(huán)形反應(yīng)管4內(nèi)的堿性溶液倒流。
凈化室3內(nèi)設(shè)有凈化裝置，凈化裝置為凈化室3內(nèi)的過濾板5，過濾板5傾斜設(shè)置且過濾板5兩端分別固定在塔座1內(nèi)壁上，過濾板5一側(cè)對應(yīng)有進(jìn)氣管6、排放口11，且過濾板5另一側(cè)對應(yīng)有第一管體8，過濾板5過濾酸霧性溶液因反應(yīng)生成的雜志，并沉淀在凈化室3底部，并通過排放口11排出。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。