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一種高效涂料生產(chǎn)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12872128閱讀:255來源:國知局
一種高效涂料生產(chǎn)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及涂料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種高效涂料生產(chǎn)裝置。



背景技術(shù):

如中國發(fā)明公開的一種涂料生產(chǎn)裝置,包括支撐底板和圓柱筒體,所述支撐底板上安裝有研磨罐,所述研磨罐的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸上均勻設(shè)有分散盤,所述研磨罐的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸連接,所述研磨罐的頂部的中心位置處設(shè)有投料口,且研磨罐頂部的一端安裝有輸水管,所述研磨罐底部的中心位置處設(shè)有研磨液出口,所述研磨液出口通過導(dǎo)管與研磨罐一側(cè)的調(diào)漆罐的上端連接,所述導(dǎo)管上安裝有軸流泵,所述調(diào)漆罐的頂端安裝有同步電機(jī),所述同步電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸延伸至調(diào)漆罐的內(nèi)部并安裝有攪拌裝置,所述調(diào)漆罐的底部安裝有支撐架,且調(diào)漆罐的底部連接有圓柱筒體,所述研磨罐上安裝有plc控制器,且plc控制器的輸出端分別與驅(qū)動(dòng)電機(jī)和同步電機(jī)的輸入端電性連接,能較好的生產(chǎn)涂料,但是其研磨和攪拌的效率低下,也使得產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種高效涂料生產(chǎn)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種高效涂料生產(chǎn)裝置,包括用于對(duì)原料進(jìn)行研磨的研磨機(jī)構(gòu)和用于將原料與液體進(jìn)行混合的混合機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括料斗、靜磨盤、動(dòng)磨盤和箱體,研磨機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)架上,箱體內(nèi)設(shè)有研磨腔,研磨腔內(nèi)安裝有位置固定的靜磨盤,靜磨盤的底部設(shè)有位置與其相對(duì)的動(dòng)磨盤,動(dòng)磨盤和靜磨盤預(yù)留有工作間隙,料斗的底部伸入到動(dòng)磨盤和靜磨盤之間的工作間隙內(nèi),所述動(dòng)磨盤固定在研磨電機(jī)的輸出端上,研磨電機(jī)固定在箱體的底部位置;所述研磨腔的側(cè)壁上開設(shè)有用于輸出原料的開口,開口通過送料軟管與混合機(jī)構(gòu)連接,送料軟管上安裝有用于產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓吸料裝置,所述研磨電機(jī)和負(fù)壓吸料裝置均與外部電源和控制機(jī)構(gòu)連接;所述混合機(jī)構(gòu)包括攪拌箱體、攪拌槳和攪拌電機(jī),圓柱形的所述攪拌箱體上設(shè)有用于與送料軟管連接的進(jìn)料口,攪拌箱體上還開設(shè)有用于進(jìn)液和出液的進(jìn)液管和出料管,攪拌箱體內(nèi)安裝有攪拌槳,攪拌槳由安裝在攪拌箱體一側(cè)位置的攪拌電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),攪拌電機(jī)與外部電源和控制機(jī)構(gòu)連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述動(dòng)磨盤和靜磨盤之間的工作間隙大小從二者的軸心處向兩側(cè)逐漸減小。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述進(jìn)液管上安裝有流量計(jì)和電磁閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述攪拌箱體的外部套設(shè)有磁性套,攪拌箱體內(nèi)設(shè)有多個(gè)與磁性套相互吸和的鋼珠,且磁性套與攪拌箱體相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述鋼珠上開設(shè)有多個(gè)通孔。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述磁性套與攪拌箱體之間安裝有軸承。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述攪拌箱體的兩端位置固定有固定軸,固定軸穿入到支架上的固定套內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌箱體的固定支撐。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述磁性套的一端固定有傳動(dòng)帶輪,傳動(dòng)帶輪通過皮帶與主動(dòng)帶輪連接,主動(dòng)帶輪固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:能夠?qū)χ圃焱苛系脑鲜紫冗M(jìn)行研磨,形成微小的顆粒,然后輸送到混合機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行混合,混合機(jī)構(gòu)的攪拌槳和磁性套的設(shè)計(jì)能極大的增加混合效果,提升混合效率,使得制得的成本涂料質(zhì)量更好。

附圖說明

圖1為一種高效涂料生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種高效涂料生產(chǎn)裝置中研磨機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種高效涂料生產(chǎn)裝置中磁性套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-料斗、2-靜磨盤、3-動(dòng)磨盤、4-固定機(jī)架、5-研磨腔、6-研磨電機(jī)、7-送料軟管、8-攪拌電機(jī)、9-負(fù)壓吸料裝置、10-進(jìn)料口、11-軸承、12-攪拌槳、13-磁性套、14-鋼珠、15-傳動(dòng)帶輪、16-進(jìn)液管、17-固定套、18-固定軸、19-出料管、20-支架、21-攪拌箱體、22-皮帶、23-主動(dòng)帶輪、24-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1~3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種高效涂料生產(chǎn)裝置,包括用于對(duì)原料進(jìn)行研磨的研磨機(jī)構(gòu)和用于將原料與液體進(jìn)行混合的混合機(jī)構(gòu),所述研磨機(jī)構(gòu)包括料斗1、靜磨盤2、動(dòng)磨盤3和箱體,研磨機(jī)構(gòu)安裝在固定機(jī)架4上,箱體內(nèi)設(shè)有研磨腔5,研磨腔5內(nèi)安裝有位置固定的靜磨盤2,靜磨盤2的底部設(shè)有位置與其相對(duì)的動(dòng)磨盤3,動(dòng)磨盤3和靜磨盤2預(yù)留有工作間隙,料斗1的底部伸入到動(dòng)磨盤3和靜磨盤2之間的工作間隙內(nèi),可以將原料送入到工作間隙內(nèi)進(jìn)行研磨,所述動(dòng)磨盤3固定在研磨電機(jī)6的輸出端上,研磨電機(jī)6固定在箱體的底部位置,通過動(dòng)磨盤3和靜磨盤2的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),將進(jìn)入到二者之間的原料磨成微小的顆粒,便于后續(xù)的溶解;所述研磨腔5的側(cè)壁上開設(shè)有用于輸出原料的開口,開口通過送料軟管7與混合機(jī)構(gòu)連接,送料軟管7上安裝有用于產(chǎn)生負(fù)壓的負(fù)壓吸料裝置9,可以將研磨完成后的原料吸入到混合機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行混合,所述研磨電機(jī)6和負(fù)壓吸料裝置9均與外部電源和控制機(jī)構(gòu)連接,在此需要提出的是,負(fù)壓吸料裝置9為常用的現(xiàn)有技術(shù),其可以為風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)吸塵器等,在此不進(jìn)行限定,但不影響技術(shù)方案的完整性;所述混合機(jī)構(gòu)包括攪拌箱體21、攪拌槳12和攪拌電機(jī)8,圓柱形的所述攪拌箱體21上設(shè)有用于與送料軟管7連接的進(jìn)料口10,攪拌箱體21上還開設(shè)有用于進(jìn)液和出液的進(jìn)液管16和出料管19,攪拌箱體21內(nèi)安裝有攪拌槳12,攪拌槳12由安裝在攪拌箱體21一側(cè)位置的攪拌電機(jī)8驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),可以將粉狀的原料與液體充分混合制成涂料,涂料加工完成后可以打開出料管19,使其流出,攪拌電機(jī)8與外部電源和控制機(jī)構(gòu)連接。

所述動(dòng)磨盤3和靜磨盤2之間的工作間隙大小從二者的軸心處向兩側(cè)逐漸減小。

所述進(jìn)液管16上安裝有流量計(jì)和電磁閥,以此來實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備控制液體的進(jìn)液量,保證精確的配比。

所述攪拌箱體21的外部套設(shè)有磁性套13,攪拌箱體21內(nèi)設(shè)有多個(gè)與磁性套13相互吸和的鋼珠14,且磁性套13與攪拌箱體21相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),在磁性套13轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于鋼珠14是與磁性套13相互吸和的,那么此時(shí)鋼珠14會(huì)貼合在攪拌箱體21的內(nèi)壁上并隨著磁性套13運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)原料與液體的混合,能大大提升混合效率,提升成品涂料的品質(zhì)。

所述鋼珠14上開設(shè)有多個(gè)通孔,能增加在涂料內(nèi)的阻力,提升混合效果。

所述磁性套13與攪拌箱體21之間安裝有軸承11。

所述攪拌箱體21的兩端位置固定有固定軸18,固定軸18穿入到支架20上的固定套17內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌箱體21的固定支撐。

所述磁性套13的一端固定有傳動(dòng)帶輪15,傳動(dòng)帶輪15通過皮帶22與主動(dòng)帶輪23連接,主動(dòng)帶輪23固定在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24的輸出軸上,在轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)24轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能帶動(dòng)傳動(dòng)帶輪15的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)磁性套13的轉(zhuǎn)動(dòng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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