本發(fā)明涉及一種平衡梁支撐式雙振動(dòng)研磨機(jī)械，屬于研磨機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

物料研磨是物料加工中的工序之一，現(xiàn)有的物料研磨機(jī)械在進(jìn)行物料研磨過程中，研磨頭只是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行研磨，導(dǎo)致物料研磨不充分，且現(xiàn)有的研磨機(jī)械一般采用單個(gè)研磨腔進(jìn)行研磨,物料研磨效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種平衡梁支撐式雙振動(dòng)研磨機(jī)械，采用左載板焊接在左連接柱的底端，左研磨電機(jī)固定安裝在左載板上，右載板焊接在右連接柱的底端，右研磨電機(jī)固定安裝在右載板上的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)物料研磨，同時(shí)，采用下掛架焊接在研磨箱左側(cè)壁的頂端，上掛架焊接在平衡梁上的左端，拉簧的頂端連接在上掛架上，拉簧的底端連接在下掛架上，軟鐵塊焊接在平衡梁上的右端，振動(dòng)電磁鐵芯固定安裝在研磨箱右側(cè)壁頂端的設(shè)計(jì)，達(dá)到平衡梁上下振動(dòng)的目的，實(shí)現(xiàn)研磨球的上下移動(dòng)研磨，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

本發(fā)明的一種平衡梁支撐式雙振動(dòng)研磨機(jī)械，它包含：研磨箱、支撐柱、高度調(diào)節(jié)筒、高度調(diào)節(jié)柱、平衡梁、左導(dǎo)向孔、右導(dǎo)向孔、左滑動(dòng)輪一、右滑動(dòng)輪一、左滑動(dòng)輪二、右滑動(dòng)輪二、左連接軸、左連接柱、左載板、左研磨電機(jī)、左研磨軸、右連接軸、右連接柱、右載板、右研磨電機(jī)、右研磨軸、研磨球、上掛架、下掛架、拉簧、軟鐵塊、振動(dòng)電磁鐵芯、電磁線圈、電源、開關(guān)、活動(dòng)銷軸、壓縮彈簧、左研磨腔、調(diào)節(jié)螺栓、線路、右研磨腔，所述的支撐柱焊接在研磨箱底面的中央，高度調(diào)節(jié)筒焊接在在支撐柱的頂端，高度調(diào)節(jié)柱通過壓縮彈簧安裝在高度調(diào)節(jié)筒內(nèi)，所述的平衡梁通過活動(dòng)銷軸安裝在高度調(diào)節(jié)柱的頂端，平衡梁上的左側(cè)加工左導(dǎo)向孔，平衡梁上的右側(cè)加工右導(dǎo)向孔，所述的左滑動(dòng)輪一和右滑動(dòng)輪一安裝在左導(dǎo)向孔內(nèi)，左滑動(dòng)輪一和右滑動(dòng)輪一之間通過左連接軸連接，左連接柱焊接在左連接軸上，左載板焊接在左連接柱的底端，左研磨電機(jī)固定安裝在左載板上，所述的左滑動(dòng)輪二和右滑動(dòng)輪二安裝在右導(dǎo)向孔內(nèi)，左滑動(dòng)輪二和右滑動(dòng)輪二之間通過右連接軸連接，右連接柱焊接在右連接軸上，右載板焊接在右連接柱的底端，右研磨電機(jī)固定安裝在右載板上，所述的下掛架焊接在研磨箱左側(cè)壁的頂端，上掛架焊接在平衡梁上的左端，拉簧的頂端連接在上掛架上，拉簧的底端連接在下掛架上，所述的軟鐵塊焊接在平衡梁上的右端，振動(dòng)電磁鐵芯固定安裝在研磨箱右側(cè)壁頂端。

進(jìn)一步，所述的電磁線圈纏繞在振動(dòng)電磁鐵芯上，電磁線圈通過線路與電源連接，開關(guān)串聯(lián)在線路上，所述的左研磨軸安裝在左研磨電機(jī)內(nèi)，右研磨軸安裝在右研磨電機(jī)內(nèi)，研磨球焊接在左研磨軸和右研磨軸的底端，左研磨腔焊接在研磨箱內(nèi)的左側(cè)，右研磨腔焊接在研磨箱內(nèi)的右側(cè)，左研磨腔設(shè)置在左研磨軸的正下方，右研磨腔設(shè)置在右研磨軸的正下方，所述調(diào)節(jié)螺栓安裝在高度調(diào)節(jié)筒上。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明采用左載板焊接在左連接柱的底端，左研磨電機(jī)固定安裝在左載板上，右載板焊接在右連接柱的底端，右研磨電機(jī)固定安裝在右載板上的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)物料研磨，同時(shí)，采用下掛架焊接在研磨箱左側(cè)壁的頂端，上掛架焊接在平衡梁上的左端，拉簧的頂端連接在上掛架上，拉簧的底端連接在下掛架上，軟鐵塊焊接在平衡梁上的右端，振動(dòng)電磁鐵芯固定安裝在研磨箱右側(cè)壁頂端的設(shè)計(jì)，達(dá)到平衡梁上下振動(dòng)的目的，實(shí)現(xiàn)研磨球的上下移動(dòng)研磨，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-研磨箱；2-支撐柱；3-高度調(diào)節(jié)筒；4-高度調(diào)節(jié)柱；5-平衡梁；6-左導(dǎo)向孔；7-右導(dǎo)向孔；8-左滑動(dòng)輪一；9-右滑動(dòng)輪一；10-左滑動(dòng)輪二；11-右滑動(dòng)輪二；12-左連接軸；13-左連接柱；14-左載板；15-左研磨電機(jī)；16-左研磨軸；17-右連接軸；18-右連接柱；19-右載板；20-右研磨電機(jī)；21-右研磨軸；22-研磨球；23-上掛架；24-下掛架；25-拉簧；26-軟鐵塊；27-振動(dòng)電磁鐵芯；28-電磁線圈；29-電源；30-開關(guān)；31-活動(dòng)銷軸；32-壓縮彈簧；33-左研磨腔；34-調(diào)節(jié)螺栓；35-線路；36-右研磨腔。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本發(fā)明。但是應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發(fā)明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本發(fā)明的概念。

如圖1所示，一種平衡梁支撐式雙振動(dòng)研磨機(jī)械，它包含：研磨箱1、支撐柱2、高度調(diào)節(jié)筒3、高度調(diào)節(jié)柱4、平衡梁5、左導(dǎo)向孔6、右導(dǎo)向孔7、左滑動(dòng)輪一8、右滑動(dòng)輪一9、左滑動(dòng)輪二10、右滑動(dòng)輪二11、左連接軸12、左連接柱13、左載板14、左研磨電機(jī)15、左研磨軸16、右連接軸17、右連接柱18、右載板19、右研磨電機(jī)20、右研磨軸21、研磨球22、上掛架23、下掛架24、拉簧25、軟鐵塊26、振動(dòng)電磁鐵芯27、電磁線圈28、電源29、開關(guān)30、活動(dòng)銷軸31、壓縮彈簧32、左研磨腔33、調(diào)節(jié)螺栓34、線路35、右研磨腔36，所述的支撐柱2焊接在研磨箱1底面的中央，高度調(diào)節(jié)筒3焊接在支撐柱2的頂端，高度調(diào)節(jié)柱4通過壓縮彈簧32安裝在高度調(diào)節(jié)筒3內(nèi)，所述的平衡梁5通過活動(dòng)銷軸31安裝在高度調(diào)節(jié)柱4的頂端，平衡梁5上的左側(cè)加工左導(dǎo)向孔6，平衡梁5上的右側(cè)加工右導(dǎo)向孔7，所述的左滑動(dòng)輪一8和右滑動(dòng)輪一9安裝在左導(dǎo)向孔6內(nèi)，左滑動(dòng)輪一8和右滑動(dòng)輪一9之間通過左連接軸12連接，左連接柱13焊接在左連接軸12上，左載板14焊接在左連接柱13的底端，左研磨電機(jī)15固定安裝在左載板14上，所述的左滑動(dòng)輪二10和右滑動(dòng)輪二11安裝在右導(dǎo)向孔7內(nèi)，左滑動(dòng)輪二10和右滑動(dòng)輪二11之間通過右連接軸17連接，右連接柱18焊接在右連接軸17上，右載板19焊接在右連接柱18的底端，右研磨電機(jī)20固定安裝在右載板19上，所述的下掛架24焊接在研磨箱1左側(cè)壁的頂端，上掛架23焊接在平衡梁5上的左端，拉簧25的頂端連接在上掛架23上，拉簧25的底端連接在下掛架24上，所述的軟鐵塊26焊接在平衡梁5上的右端，振動(dòng)電磁鐵芯27固定安裝在研磨箱1右側(cè)壁頂端。

具體地，所述的電磁線圈28纏繞在振動(dòng)電磁鐵芯27上，電磁線圈28通過線路34與電源29連接，開關(guān)30串聯(lián)在線路35上，所述的高度調(diào)節(jié)筒3通過氣管34與打氣筒32連接，打氣桿33安裝在打氣筒32內(nèi)，打氣筒32的體積和高度調(diào)節(jié)筒3的體積相同，所述的左研磨軸16安裝在左研磨電機(jī)15內(nèi)，右研磨軸21安裝在右研磨電機(jī)20內(nèi)，研磨球22焊接在左研磨軸16和右研磨軸21的底端，左研磨腔33焊接在研磨箱1內(nèi)的左側(cè)，右研磨腔36焊接在研磨箱1內(nèi)的右側(cè)，左研磨腔33設(shè)置在左研磨軸16的正下方，右研磨腔36設(shè)置在右研磨軸21的正下方，所述調(diào)節(jié)螺栓34安裝在高度調(diào)節(jié)筒3上。

本發(fā)明的技術(shù)方案中，采用采用左載板焊接在左連接柱的底端，左研磨電機(jī)固定安裝在左載板上，右載板焊接在右連接柱的底端，右研磨電機(jī)固定安裝在右載板上的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)物料研磨，同時(shí)，采用下掛架焊接在研磨箱左側(cè)壁的頂端，上掛架焊接在平衡梁上的左端，拉簧的頂端連接在上掛架上，拉簧的底端連接在下掛架上，軟鐵塊焊接在平衡梁上的右端，振動(dòng)電磁鐵芯固定安裝在研磨箱右側(cè)壁頂端的設(shè)計(jì)，達(dá)到平衡梁上下振動(dòng)的目的，實(shí)現(xiàn)研磨球的上下移動(dòng)研磨，其設(shè)計(jì)科學(xué)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。