本發(fā)明涉及廢氣處理的設備的技術領域，特別是涉及一種工業(yè)除塵器。

背景技術：

眾所周知，工業(yè)除塵器是一種針對氣體中的粉塵進行去除，以便于達到更好的環(huán)保要求的輔助裝置，也是現(xiàn)有技術中必不可少的環(huán)保輔助裝置之一；現(xiàn)有的工業(yè)除塵器包括主體，主體的內部設置有工作腔，并在工作腔內設置有篩板，將工作腔隔成上腔室和下腔室，主體的側壁上設置有進氣管、排氣管和清理管，進氣管和清理管均與下腔室相通，排氣管與上腔室相通；這種工業(yè)除塵器使用時將廢氣自進氣管放入，通過篩板過濾粉塵，并通過排氣管排出氣體，清理管清理粉塵；其使用中發(fā)現(xiàn)，其整體清理效果較差，使用可靠性較低。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種清理粉塵效果提高，使用可靠性更高的工業(yè)除塵器。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，包括主體，主體的內部設置有工作腔，并在工作腔內設置有第一篩板，將工作腔隔成上腔室和下腔室，主體的側壁上設置有進氣管、排氣管和清理管，進氣管和清理管均與下腔室相通，排氣管與上腔室相通；還包括清理箱和進入管，所述清理箱通過第一連接架安裝在主體側壁上，清理箱的內部設置有清理腔，并在清理腔內設置有第二篩板，將清理腔隔成左腔室和右腔室，進入管與清理箱的左腔室連通，進氣管與清理箱的右腔室連通；還包括第二連接架、儲水箱、進水斗、輸出管、連通管和多個噴頭，所述第二連接架安裝在主體頂端，儲水箱安裝在第二連接架頂端，儲水箱的內部設置有儲水腔，儲水箱的頂端設置有進水口，進水斗安裝在進水口處，輸出管的輸入端與儲水箱連通，輸出管的輸出端穿過主體并伸入至上腔室內與連通管連通，多個噴頭均安裝在連通管上，并在輸出管上設置有控制閥；還包括左側板、右側板、底板、左限位彈簧、左限位板、右限位彈簧、右限位板和收集箱，左側板和右側板頂端分別與主體底端左側和右側連接，左側板和右側板底端分別與底板頂端左側和右側連接，收集箱放置在底板上，左限位彈簧左端與左側板連接，左限位彈簧右端與左限位板連接，右限位彈簧右端與右側板連接，右限位彈簧左端與右限位板連接，并且收集箱與清理管的輸出端連通。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括泄壓管，所述泄壓管與主體的下腔室連通，泄壓管的輸出端可旋轉設置有擋蓋，泄壓管的內部設置有固定板和固定彈簧，所述固定板安裝在泄壓管側壁上，固定彈簧一端與固定板連接，固定彈簧另一端與擋蓋連接。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括吹風管和風機，所述吹風管與主體的下腔室連通，所述風機安裝在所述吹風管上。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，所述收集箱的右側壁上設置有觀察孔，并在觀察孔處設置有透明擋板，所述觀察孔與收集腔相通。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括把手、轉軸、帶動軸、刷毛、左密封圈和右密封圈，所述把手和右密封圈均位于收集箱的外部，所述帶動軸、刷毛和左密封圈均位于收集腔內，并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側和右側壁上，所述轉軸的右端與把手連接，轉軸的左端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至收集腔內與帶動軸連接，所述刷毛安裝在所述帶動軸上，并且所述刷毛貼緊所述透明擋板。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括四組連接板、四組螺紋管、四組螺紋桿，所述四組連接板底端均與底板頂端連接，四組連接板頂端均設置有放置槽，并在四組放置槽內均設置有滾珠軸承，所述四組螺紋管底端分別插入至四組滾珠軸承內，四組螺紋桿底端分別插入并螺裝至四組螺紋管頂端內部，四組螺紋桿頂端分別與收集箱底端左前側、右前側、左后側和右后側連接。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括四組左支板、四組右支板、四組上支板、四組左彈簧和四組右彈簧，所述每組左支板和右支板底端分別與一組連接板頂端左側和右側連接，每組左支板和右支板頂端分別與一組上支板底端左側和右側連接，上支板中部設置有通孔，螺紋桿頂端穿過通孔，每組左彈簧和每組右彈簧底端均與一組上支板頂端左側和右側連接，四組左彈簧和四組右彈簧頂端均與收集箱底端接觸。

與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為：通過上述設置，可以通過清理箱和第二篩板的設計增加一步過濾除塵，并且通過儲水箱儲水后通過噴頭噴出進行水與粉塵粘合除塵，而收集箱的設計可對清理后粉塵或臟水進行更好的收集，通過左限位彈簧和右限位彈簧可防止收集箱收集過程中的晃動，提高除塵效果和使用可靠性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是圖1中a部局部放大圖；

圖3是圖1中b部局部放大圖；

圖4是圖1中c部局部放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明的工業(yè)除塵器，包括主體1，主體的內部設置有工作腔，并在工作腔內設置有第一篩板2，將工作腔隔成上腔室和下腔室，主體的側壁上設置有進氣管3、排氣管4和清理管5，進氣管和清理管均與下腔室相通，排氣管與上腔室相通；還包括清理箱6和進入管7，清理箱通過第一連接架8安裝在主體側壁上，清理箱的內部設置有清理腔，并在清理腔內設置有第二篩板9，將清理腔隔成左腔室和右腔室，進入管與清理箱的左腔室連通，進氣管與清理箱的右腔室連通；還包括第二連接架10、儲水箱11、進水斗12、輸出管13、連通管14和多個噴頭15，第二連接架安裝在主體頂端，儲水箱安裝在第二連接架頂端，儲水箱的內部設置有儲水腔，儲水箱的頂端設置有進水口，進水斗安裝在進水口處，輸出管的輸入端與儲水箱連通，輸出管的輸出端穿過主體并伸入至上腔室內與連通管連通，多個噴頭均安裝在連通管上，并在輸出管上設置有控制閥；還包括左側板16、右側板、底板17、左限位彈簧、左限位板、右限位彈簧18、右限位板19和收集箱20，左側板和右側板頂端分別與主體底端左側和右側連接，左側板和右側板底端分別與底板頂端左側和右側連接，收集箱放置在底板上，左限位彈簧左端與左側板連接，左限位彈簧右端與左限位板連接，右限位彈簧右端與右側板連接，右限位彈簧左端與右限位板連接，并且收集箱與清理管的輸出端連通；通過上述設置，可以通過清理箱和第二篩板的設計增加一步過濾除塵，并且通過儲水箱儲水后通過噴頭噴出進行水與粉塵粘合除塵，而收集箱的設計可對清理后粉塵或臟水進行更好的收集，通過左限位彈簧和右限位彈簧可防止收集箱收集過程中的晃動，提高除塵效果和使用可靠性。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括泄壓管21，泄壓管與主體的下腔室連通，泄壓管的輸出端可旋轉設置有擋蓋22，泄壓管的內部設置有固定板23和固定彈簧24，固定板安裝在泄壓管側壁上，固定彈簧一端與固定板連接，固定彈簧另一端與擋蓋連接；通過上述設置，可以防止下腔室進入的氣體壓力過大造成爆炸，可在壓力大于固定彈簧的彈力時將擋蓋頂開進行泄壓，提高使用可靠性。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括吹風管25和風機26，吹風管與主體的下腔室連通，風機安裝在吹風管上；通過上述設置，可將周邊粉塵吹起，更多的降落至清理管處。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，收集箱的右側壁上設置有觀察孔，并在觀察孔處設置有透明擋板27，觀察孔與收集腔相通；通過上述設置，方便收集腔內部觀察。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括把手28、轉軸29、帶動軸30、刷毛31、左密封圈和右密封圈32，把手和右密封圈均位于收集箱的外部，帶動軸、刷毛和左密封圈均位于收集腔內，并且左密封圈和右密封圈分別安裝在透明擋板的左側和右側壁上，轉軸的右端與把手連接，轉軸的左端依次穿過右密封圈、透明擋板和左密封圈并伸入至收集腔內與帶動軸連接，刷毛安裝在帶動軸上，并且刷毛貼緊透明擋板；可在透明擋板臟污時通過把手帶動刷毛對其進行清理。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括四組連接板33、四組螺紋管34、四組螺紋桿35，四組連接板底端均與底板頂端連接，四組連接板頂端均設置有放置槽，并在四組放置槽內均設置有滾珠軸承36，四組螺紋管底端分別插入至四組滾珠軸承內，四組螺紋桿底端分別插入并螺裝至四組螺紋管頂端內部，四組螺紋桿頂端分別與收集箱底端左前側、右前側、左后側和右后側連接；可將收集箱和清理管進行更好的連通，防止粉塵跑出，同時防止收集箱的晃動。

本發(fā)明的工業(yè)除塵器，還包括四組左支板37、四組右支板、四組上支板38、四組左彈簧39和四組右彈簧，每組左支板和右支板底端分別與一組連接板頂端左側和右側連接，每組左支板和右支板頂端分別與一組上支板底端左側和右側連接，上支板中部設置有通孔，螺紋桿頂端穿過通孔，每組左彈簧和每組右彈簧底端均與一組上支板頂端左側和右側連接，四組左彈簧和四組右彈簧頂端均與收集箱底端接觸；可達到更好的整體支撐效果。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。