本發(fā)明涉及物料超微粉碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種低溫超微粉碎機(jī)，以及一種使用該低溫超微粉碎機(jī)的低溫超微粉碎方法。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。根據(jù)被碎料或碎制料的尺寸可將粉碎機(jī)區(qū)分為粗碎機(jī)、粉碎機(jī)和超微粉碎機(jī)。超微粉碎機(jī)主要用于大部分行業(yè)的超微粉碎作業(yè)是將粉碎作業(yè)后的物料再次粉碎以達(dá)到需要的物料直徑主要用于高端產(chǎn)品的原材料加工。目前，市場(chǎng)上的細(xì)胞破壁級(jí)超微粉碎機(jī)已經(jīng)被越來越多的客戶了解和認(rèn)可。它高效的粉碎性能已使其在粉碎領(lǐng)域獨(dú)樹一幟。

超微粉碎機(jī)在進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間粉碎物料作業(yè)時(shí)，物料溫度最高可達(dá)50℃以上，粉碎一般性物料時(shí)是可以的，但對(duì)于含糖量比較高、含有一定油性、對(duì)溫度比較敏感的物料進(jìn)行粉碎時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)以下幾點(diǎn)問題：第一，物料遇熱發(fā)粘變軟，造成粉碎細(xì)度不夠或者根本無法粉碎，達(dá)不到粉碎工藝要求；第二，某些物料會(huì)出現(xiàn)高溫氧化的情況；第三，因高溫可能破壞物料所含的有效成分，降低藥效或者造成營(yíng)養(yǎng)成分的丟失；第四，某些品種如乳香、沒藥等必須在超低溫(0℃以下)下才能粉碎成粉末狀，常溫粉碎無法處理。

因此，超微粉碎機(jī)的磨筒上設(shè)有冷卻腔體，將循環(huán)水或自來水注入冷卻腔體內(nèi)對(duì)磨筒中的物料進(jìn)行冷卻。然而循環(huán)水或自來水的溫度與常溫較為接近，冷卻效果不佳，導(dǎo)致超微粉碎機(jī)的粉碎效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種低溫超微粉碎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的超微粉碎機(jī)的粉碎效果不佳的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的低溫超微粉碎機(jī)，包括磨筒和制冷裝置；

所述磨筒上設(shè)有冷卻腔體，所述冷卻腔體內(nèi)的冷卻液用于冷卻磨筒內(nèi)的物料；

所述制冷裝置用于冷卻所述冷卻腔體內(nèi)的冷卻液。

進(jìn)一步地，所述制冷裝置的出液口或所述冷卻腔體的供液口上設(shè)有溫度傳感器，用于檢測(cè)冷卻液的供液溫度；

所述制冷裝置能夠獲取冷卻液的供液溫度，并根據(jù)預(yù)設(shè)的冷卻液的供液溫度，在冷卻液的供液溫度與預(yù)設(shè)的冷卻液的供液溫度不對(duì)應(yīng)時(shí)控制制冷裝置啟停。

進(jìn)一步地，所述制冷裝置采用蒸氣壓縮式制冷裝置。

進(jìn)一步地，所述低溫超微粉碎機(jī)還包括料盒，所述料盒與所述磨筒的開口卡合連接。

進(jìn)一步地，所述磨筒的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置；

所述低溫超微粉碎機(jī)還包括兩個(gè)支撐件，兩個(gè)所述支撐件分別用于支撐兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線相對(duì)于所述支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述低溫超微粉碎機(jī)還包括立柱；

所述立柱用于支撐所述支撐件，且所述立柱與所述支撐件之間設(shè)有彈簧。

進(jìn)一步地，所述低溫超微粉碎機(jī)還包括電機(jī)；

所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有偏心塊，所述電機(jī)的輸出軸與所述偏心塊通過傳動(dòng)軸連接，用于帶動(dòng)所述磨筒振動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述低溫超微粉碎機(jī)還包括鎖緊機(jī)構(gòu)；

兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)；

所述鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊螺栓、鎖緊塊和兩個(gè)鎖緊墊塊；

所述鎖緊塊設(shè)置在所述支撐件上，兩個(gè)所述鎖緊墊塊相對(duì)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，且兩個(gè)所述鎖緊墊塊與所述磨筒的開口平行設(shè)置；所述鎖緊螺栓穿過所述鎖緊塊并與所述鎖緊墊塊螺紋連接。

本發(fā)明的目的還在于提供一種低溫超微粉碎方法，用于控制本發(fā)明所述的低溫超微粉碎機(jī)，包括：

在粉碎物料的過程中，使用制冷裝置對(duì)冷卻腔體內(nèi)的冷卻液進(jìn)行冷卻的步驟。

進(jìn)一步地，在粉碎物料前，還包括步驟s1，步驟s1：向磨筒中放入物料；

步驟s11：將物料放入料盒中；

步驟s12：調(diào)節(jié)磨筒的開口朝下；

步驟s13：將料盒與磨筒的開口卡合連接；

步驟s14：調(diào)節(jié)磨筒的開口朝上。

本發(fā)明提供的低溫超微粉碎機(jī)，包括磨筒和制冷裝置；所述磨筒上設(shè)有冷卻腔體，所述冷卻腔體內(nèi)的冷卻液用于冷卻磨筒內(nèi)的物料；所述制冷裝置用于冷卻所述冷卻腔體內(nèi)的冷卻液。制冷裝置將冷卻液冷卻至適合的溫度后，冷卻液流入冷卻管路中，對(duì)磨筒內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，可以使物料在適合的溫度下進(jìn)行粉碎，并且在物料粉碎的過程中，被制冷裝置冷卻后的冷卻液，能夠使物料保持適合的溫度，能夠提高低溫超微粉碎機(jī)冷卻效果，從而提高低溫超微粉碎機(jī)的粉碎效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的低溫超微粉碎機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的低溫超微粉碎機(jī)的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的低溫超微粉碎機(jī)的局部示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的低溫超微粉碎機(jī)中的鎖緊機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1－磨筒；11－冷卻管路；12－開口；2－制冷裝置；3－料盒；4－快裝卡箍；5－傳動(dòng)軸；6－彈簧；7－鎖緊機(jī)構(gòu)；71－鎖緊塊；72－鎖緊螺栓；73－鎖緊墊塊；8－電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。其中，術(shù)語(yǔ)“第一位置”和“第二位置”為兩個(gè)不同的位置。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明提供了一種低溫超微粉碎機(jī)及低溫超微粉碎方法，下面給出多個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的低溫超微粉碎機(jī)及低溫超微粉碎方法進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的低溫超微粉碎機(jī)，如圖1至圖4所示，包括磨筒1和制冷裝置2；磨筒1上設(shè)有冷卻腔體，冷卻腔體內(nèi)的冷卻液用于冷卻磨筒1及磨筒1內(nèi)的物料；制冷裝置2用于冷卻冷卻腔體內(nèi)的冷卻液。制冷裝置2將冷卻液冷卻至適合的溫度后，冷卻液通過冷卻管路11流入冷卻腔體中，對(duì)磨筒1及磨筒1內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，可以使物料在適合的溫度下進(jìn)行粉碎，并且在物料粉碎的過程中，被制冷裝置2冷卻后的冷卻液，能夠使物料保持適合的溫度，能夠提高低溫超微粉碎機(jī)冷卻效果，粉碎物料的范圍更加廣泛，提高了粉碎效率和粉碎效果。

制冷裝置2可以采用蒸氣壓縮式制冷裝置，也可以采用液氮制冷裝置等任何適合的形式。

本實(shí)施例中，制冷裝置2包括依次相連并形成封閉回路的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流閥和蒸發(fā)器，其中蒸發(fā)器可以為風(fēng)冷蒸發(fā)器或者水冷蒸發(fā)器。冷卻腔體具有供液口和回液口，供液口和回液口通過冷卻管路11分別與儲(chǔ)液箱連接，儲(chǔ)液箱內(nèi)儲(chǔ)存有冷卻液，儲(chǔ)液箱內(nèi)的冷卻液經(jīng)制冷裝置降低至適合的溫度后，儲(chǔ)液箱內(nèi)的冷卻液由供液口流入冷卻腔體中，冷卻腔體設(shè)置在磨筒1的外表面上，冷卻液與磨筒1換熱從而能夠使磨筒1及磨筒1內(nèi)的物料降溫，與磨筒1換熱后的冷卻液由回液口流回至儲(chǔ)液箱中，并再次由制冷裝置對(duì)其降溫，再次將冷卻液的溫度降低至適合的溫度，從供液口流入冷卻腔體中，從而不斷循環(huán)。本實(shí)施例中的低溫超微粉碎機(jī)，能夠?qū)⑽锪蠝囟冉档偷?5至－45℃。

進(jìn)一步地，冷卻腔體的供液口或者制冷裝置的出液口上設(shè)有溫度傳感器，用于檢測(cè)冷卻液的供液溫度；制冷裝置2能夠快速獲取冷卻液的供液溫度，并根據(jù)預(yù)設(shè)的冷卻液的供液溫度，在冷卻液的供液溫度與預(yù)設(shè)的冷卻液的供液溫度不對(duì)應(yīng)時(shí)控制制冷裝置2啟停。

溫度傳感器可以設(shè)置在冷卻腔體的供液口上，也可以設(shè)置在制冷裝置的出液口上。例如蒸發(fā)器為水冷蒸發(fā)器時(shí)，溫度傳感器設(shè)置在制冷裝置的出液口上是指，溫度傳感器設(shè)置在水冷蒸發(fā)器的出液口上，水冷蒸發(fā)器的出液口中流出的水是被制冷劑冷卻的水，水冷蒸發(fā)器的出液口中流出的水將流入冷卻腔體內(nèi)。

具體地，溫度傳感器能夠檢測(cè)冷卻液的供液溫度，通過溫度控制儀顯示和控制溫度，溫度控制儀可不間斷的接收供液溫度的信息，并且在供液溫度與預(yù)設(shè)的冷卻液的供液溫度不對(duì)應(yīng)時(shí)，控制壓縮機(jī)的啟停，以用于調(diào)節(jié)供液溫度與預(yù)設(shè)值一致，使供液溫度在25至－45℃的范圍內(nèi)靈活控制。

此外，壓縮機(jī)可以采用變頻壓縮機(jī)，在物料粉碎的過程中，溫度控制儀通過溫度傳感器不斷接收供液溫度的信息，可以調(diào)節(jié)變頻壓縮機(jī)的工作狀態(tài)，以使物料保持適合的溫度，能夠提高低溫超微粉碎機(jī)冷卻效果，粉碎物料的范圍更加廣泛，提高了粉碎效率和粉碎效果。

此外，冷卻腔體的開口直徑可以為8－35mm，冷卻腔體的尺寸根據(jù)不同規(guī)格和產(chǎn)能的低溫超微粉碎機(jī)所要求的循環(huán)流量而設(shè)定，選擇適合的冷卻腔體尺寸，能夠使低溫超微粉碎機(jī)在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到適合的溫度。壓縮機(jī)的功率可以根據(jù)不同需要配置為1匹、2匹、3匹、6匹、8匹、10匹、15匹、20匹、30匹或35匹等適合的功率。

進(jìn)一步地，低溫超微粉碎機(jī)還包括料盒3，料盒3與磨筒1的開口12通過快裝卡箍4連接，能夠便于安裝和拆卸料盒3。

進(jìn)一步地，低溫超微粉碎機(jī)還包括鎖緊機(jī)構(gòu)7；兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸上分別設(shè)有鎖緊機(jī)構(gòu)7；鎖緊機(jī)構(gòu)7包括鎖緊螺栓72、鎖緊塊71和兩個(gè)鎖緊墊塊73；鎖緊塊71設(shè)置在支撐件上，兩個(gè)鎖緊墊塊73相對(duì)設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上且呈對(duì)稱分布，且兩個(gè)鎖緊墊塊73與磨筒的開口平行設(shè)置；鎖緊螺栓72穿過鎖緊塊71螺孔并與鎖緊墊塊73旋緊固定。

其中，鎖緊塊71上具有螺孔通孔，當(dāng)鎖緊螺栓72旋擰通過鎖緊塊71上的螺孔并與鎖緊墊塊73旋緊固定時(shí)，能夠?qū)⒛ネ?鎖緊，防止磨筒1轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)需要轉(zhuǎn)動(dòng)利用鎖緊機(jī)構(gòu)7，將鎖緊螺栓72反向旋擰，與鎖緊墊塊73分離開，即可轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒1，從而調(diào)節(jié)磨筒1的開口12的位置，能夠提高使用的便捷性。

進(jìn)一步地，磨筒1的兩端分別設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸同軸設(shè)置；低溫超微粉碎機(jī)還包括兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)支撐件分別用于支撐兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線相對(duì)于支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)動(dòng)軸繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線相對(duì)于支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠帶動(dòng)磨筒1的開口12繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線相對(duì)于支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)，在上料時(shí)，可以先將物料放入料盒3中，將磨筒1轉(zhuǎn)動(dòng)至磨筒1的開口12朝向下的位置，將料盒3與磨筒1的開口12通過快裝卡箍4連接，然后將磨筒1轉(zhuǎn)動(dòng)至磨筒1的開口12朝向上的位置，利用鎖緊機(jī)構(gòu)7將磨筒1鎖緊，開始進(jìn)行粉碎，在物料粉碎結(jié)束后，將鎖緊螺栓72與鎖緊墊塊73分開，轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)磨筒1，使磨筒1轉(zhuǎn)動(dòng)至磨筒1的開口12朝向下的位置，利用鎖緊機(jī)構(gòu)7將磨筒1鎖緊，振動(dòng)磨筒1，隨后打開料盒3，即可下料。

進(jìn)一步地，低溫超微粉碎機(jī)還包括立柱；立柱用于支撐支撐件，且立柱與支撐件之間設(shè)有彈簧6。具體地，低溫超微粉碎機(jī)具有四個(gè)立柱，其中兩個(gè)立柱支撐兩個(gè)支撐件中的一個(gè)，另外兩個(gè)立柱支撐兩個(gè)支撐件中的另一個(gè)，立柱與支撐件之間的彈簧6能夠緩沖磨筒1的振動(dòng)，提高低溫超微粉碎機(jī)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，低溫超微粉碎機(jī)還包括電機(jī)8；轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有偏心塊，電機(jī)8的輸出軸與偏心塊通過傳動(dòng)軸5連接，用于帶動(dòng)磨筒1振動(dòng)。傳動(dòng)軸5的直徑可以為25－50mm，長(zhǎng)度可以為120－300mm，扭矩可以為200－800n·m，傳動(dòng)軸5能夠較好地傳遞電機(jī)8的扭矩，并且不易損壞，使用壽命較長(zhǎng)。

本實(shí)施例提供的低溫超微粉碎機(jī)，包括磨筒1和制冷裝置2；磨筒1上設(shè)有冷卻腔體，冷卻腔體內(nèi)的冷卻液用于冷卻磨筒1及磨筒1內(nèi)的物料；制冷裝置2用于冷卻冷卻腔體內(nèi)的冷卻液。制冷裝置2將冷卻液冷卻至適合的溫度后，冷卻液流入冷卻腔體中，對(duì)磨筒1及磨筒1內(nèi)的物料進(jìn)行冷卻，可以使物料在適合的溫度下進(jìn)行粉碎，并且在物料粉碎的過程中，被制冷裝置2冷卻后的冷卻液，能夠使物料保持適合的溫度，能夠提高低溫超微粉碎機(jī)冷卻效果，從而提高低溫超微粉碎機(jī)的粉碎效果。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供低溫超微粉碎方法，用于控制本發(fā)明所述的低溫超微粉碎機(jī)，包括：在粉碎物料的過程中，使用制冷裝置對(duì)冷卻腔體內(nèi)的冷卻液進(jìn)行冷卻的步驟。進(jìn)一步地，在粉碎物料前，還包括步驟s1，步驟s1：向磨筒中放入物料；步驟s11：將物料放入料盒中；步驟s12：調(diào)節(jié)磨筒的開口朝下；步驟s13：將料盒與磨筒的開口卡合連接；步驟s14：調(diào)節(jié)磨筒的開口朝上。

具體地，低溫超微粉碎方法包括以下步驟：

步驟s11：將物料放入料盒3中；

步驟s12：轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒1，使磨筒1的開口12朝下；

步驟s13：將料盒3與磨筒1的開口12通過快裝卡箍4連接，能夠便于料盒3與磨筒1的開口12拆裝；

步驟s14：轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒1，使磨筒1的開口12朝上，料盒3中的物料掉落至磨筒1中，能夠便于物料進(jìn)入磨筒1，防止物料灑出；磨筒1的開口12朝上后，利用鎖緊機(jī)構(gòu)7將磨筒1鎖緊，防止磨筒1轉(zhuǎn)動(dòng)。

步驟s2：?jiǎn)?dòng)制冷裝置2，儲(chǔ)液箱中的冷卻液被冷卻后流入冷卻腔體中，冷卻磨筒1中的物料；

步驟s3：利用電機(jī)8帶動(dòng)磨筒1振動(dòng)，從而粉碎磨筒1中的物料，在粉碎物料的過程中；

步驟s4：在物料粉碎的過程中，制冷裝置2不斷冷卻儲(chǔ)液箱中的冷卻液，以使磨筒1中的物料保持預(yù)設(shè)的溫度。振動(dòng)完成后，將鎖緊螺栓72與鎖緊墊塊73分開，再次轉(zhuǎn)動(dòng)磨筒1，使磨筒1的開口12朝下，再將鎖緊螺栓72與鎖緊墊塊73旋緊固定，使磨筒1振動(dòng)10－15秒，打開料盒3上的快裝卡箍4，將料盒3與磨筒1的開口12分離開，倒料，從而完成一個(gè)工作周期。

本實(shí)施例提供的低溫超微粉碎方法，在物料粉碎的過程中，被制冷裝置2冷卻后的冷卻液，能夠使物料保持適合的溫度，能夠提高低溫超微粉碎機(jī)冷卻效果，從而提高低溫超微粉碎機(jī)的粉碎效果，并且入料方便，能夠提高使用的便捷性。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。