本發(fā)明涉及污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種污水處理廠污泥壓濾裝置。

背景技術(shù)：

含水污泥，經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區(qū)設(shè)計(jì)較長，從而達(dá)到最大限度重力脫水。翻轉(zhuǎn)下來的污泥進(jìn)入超長的楔形預(yù)壓脫水區(qū)將重力區(qū)卸下的污泥緩緩?qiáng)A住，形成三明治式的夾角層，對其進(jìn)行順序緩慢預(yù)增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至最低，隨著上下兩條濾帶緩慢前進(jìn)，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預(yù)壓脫水大直徑的過濾輥,，將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進(jìn)入擠壓脫水區(qū)，進(jìn)入“s”壓榨段，在“s”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨，上下兩條濾帶在經(jīng)過交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí),由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，最后通過刮刀將干泥餅刮落，由皮帶輸送機(jī)或無軸螺旋輸送機(jī)運(yùn)至污泥存放處。

然而現(xiàn)有的污泥壓濾裝置都是通過擠壓的方式進(jìn)行過濾，這樣的方式只能側(cè)向進(jìn)行壓濾，而這種方式對于壓濾后分離出的污泥不好進(jìn)行處理，而且壓濾得也不是很完全，其實(shí)用性并不是很強(qiáng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種污水處理廠污泥壓濾裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種污水處理廠污泥壓濾裝置，包括壓濾裝置本體，所述壓濾裝置本體的內(nèi)部上方設(shè)有壓板，所述壓板的上方套接有xtl100電動伸縮桿，且壓濾裝置本體的上方兩側(cè)各套設(shè)有一個(gè)污泥導(dǎo)入管，所述壓濾裝置本體的底部兩側(cè)各安裝有一個(gè)myt3-23液壓推動器，所述myt3-23液壓推動器的外側(cè)套設(shè)有防護(hù)罩，且myt3-23液壓推動器的一端套設(shè)有側(cè)壓板，所述壓濾裝置本體的底部卡接有蓋板，所述蓋板的兩側(cè)焊接有卡板，所述卡板的上端套設(shè)有緊固螺母，且蓋板的上壁鋪設(shè)有濾棉，所述蓋板的表面設(shè)有濾孔，且壓濾裝置的下方固定有支腳。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述壓濾裝置本體的一側(cè)連接有控制器，所述控制器的前壁上方設(shè)有觸控操作屏，且觸控操作屏的下方一側(cè)設(shè)有開關(guān)按鈕。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述xtl100電動伸縮桿共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)xtl100電動伸縮桿間隔均勻固定安裝在壓濾裝置本體的頂部。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述支腳共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支腳分別焊接在壓濾裝置本體的下方四個(gè)拐角處。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述控制器的輸出端分別與xtl100電動伸縮桿和myt3-23液壓推動器的輸入端電性連接。

本發(fā)明中，該污水處理廠污泥壓濾裝置，其主要設(shè)置了豎向壓濾和橫向壓濾兩個(gè)壓濾機(jī)構(gòu)，豎向壓濾裝置由xtl100電動伸縮桿和壓板組成，橫向壓濾裝置由myt3-23液壓推動器和側(cè)壓板組成，污泥導(dǎo)入到裝置內(nèi)時(shí)，先由豎向壓濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓濾操作，這樣，污泥中的水便可經(jīng)過蓋板流出，然后再通過橫向壓濾機(jī)構(gòu)進(jìn)一步壓濾，以使得污泥中的水被壓濾更加完全，而蓋板是直接卡接在裝置底部的，這樣便方便了其拆卸，以使得污泥能夠被清理出來，總體而言，該污水處理廠污泥壓濾裝置壓濾更加完全，污泥清理方便，實(shí)用性更強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種污水處理廠污泥壓濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種污水處理廠污泥壓濾裝置的蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-壓濾裝置本體、2-壓板、3-xtl100電動伸縮桿、4-污泥導(dǎo)入管、5-防護(hù)罩、6-myt3-23液壓推動器、7-側(cè)壓板、8-蓋板、9-支腳、10-開關(guān)按鈕、11-觸控操作屏、12-控制器、13-緊固螺母、14-卡板、15-濾棉、16-濾孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種污水處理廠污泥壓濾裝置，包括壓濾裝置本體1，壓濾裝置本體1的內(nèi)部上方設(shè)有壓板2，壓板2的上方套接有xtl100電動伸縮桿3，具有一定的伸縮性，可電動控制壓板2上下升降，從而通過壓板2對污泥進(jìn)行壓濾處理，且壓濾裝置本體1的上方兩側(cè)各套設(shè)有一個(gè)污泥導(dǎo)入管4，壓濾裝置本體1的底部兩側(cè)各安裝有一個(gè)myt3-23液壓推動器6，myt3-23液壓推動器6的外側(cè)套設(shè)有防護(hù)罩5，且myt3-23液壓推動器6的一端套設(shè)有側(cè)壓板7，通過myt3-23液壓推動器6對向推動側(cè)壓板7，可對裝置內(nèi)部的污泥進(jìn)行進(jìn)一步壓濾處理，壓濾裝置本體1的底部卡接有蓋板8，蓋板8的兩側(cè)焊接有卡板14，卡板14的上端套設(shè)有緊固螺母13，且蓋板8的上壁鋪設(shè)有濾棉15，蓋板8的表面設(shè)有濾孔16，且壓濾裝置8的下方固定有支腳9，壓濾裝置本體1的一側(cè)連接有控制器12，控制器12的前壁上方設(shè)有觸控操作屏11，且觸控操作屏11的下方一側(cè)設(shè)有開關(guān)按鈕10，開關(guān)按鈕10的輸出端與觸控操作屏11的輸入端電性連接。

xtl100電動伸縮桿3共設(shè)置有三個(gè)，且三個(gè)xtl100電動伸縮桿3間隔均勻固定安裝在壓濾裝置本體1的頂部，支腳9共設(shè)置有四個(gè)，且四個(gè)支腳9分別焊接在壓濾裝置本體1的下方四個(gè)拐角處，控制器12的輸出端分別與xtl100電動伸縮桿3和myt3-23液壓推動器6的輸入端電性連接。

工作原理：使用時(shí)，先將該壓濾裝置通電，然后將污泥從污泥導(dǎo)入管4導(dǎo)入到壓濾裝置內(nèi)，然后通過控制器12控制xtl100電動伸縮桿3下降，這樣便可將壓板2下壓，這時(shí)便可對污泥進(jìn)行壓濾處理，壓濾幾次后，通過xtl100電動伸縮桿3將壓板2升起，再控制myt3-23液壓推動器6推動側(cè)壓板7，這時(shí)便可通過側(cè)壓板7的對向移動，對污泥進(jìn)行進(jìn)一步的壓濾，壓濾分離出的污水經(jīng)過濾棉15從蓋板8上的濾孔16流下進(jìn)行收集，最終卸下蓋板8，便可將污泥放出。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種污水處理廠污泥壓濾裝置，包括壓濾裝置本體，所述壓濾裝置本體的內(nèi)部上方設(shè)有壓板，所述壓板的上方套接有XTL100電動伸縮桿，所述蓋板的表面設(shè)有濾孔，且壓濾裝置的下方固定有支腳。本發(fā)明中，該污水處理廠污泥壓濾裝置，其主要設(shè)置了豎向壓濾和橫向壓濾兩個(gè)壓濾機(jī)構(gòu)，豎向壓濾裝置由XTL100電動伸縮桿和壓板組成，橫向壓濾裝置由MYT3?23液壓推動器和側(cè)壓板組成，污泥導(dǎo)入到裝置內(nèi)時(shí)，先由豎向壓濾機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓濾操作，這樣，污泥中的水便可經(jīng)過蓋板流出，然后再通過橫向壓濾機(jī)構(gòu)進(jìn)一步壓濾，以使得污泥中的水被壓濾更加完全，而蓋板是直接卡接在裝置底部的，這樣便方便了其拆卸，以使得污泥能夠被清理出來。

技術(shù)研發(fā)人員：昌越彬;蔣明睿
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都益睿信科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.01