本發(fā)明涉及一種對河水或湖水進行粗過濾的系統(tǒng)，尤其涉及一種污水過濾處理系統(tǒng)，屬于水處理以及灌溉技術領域。

背景技術：

水，是由氫、氧兩種元素組成的無機物，無毒，在常溫常壓下為無色無味的透明液體，被稱為人類生命的源泉，水，包括天然水，例如河流、湖泊、大氣水、海水、地下水等，但天然水中含有雜質；蒸餾水是純凈水，人工水是通過化學反應使氫氧原子結合得到的人工制水；水是地球上最常見的物質之一，是包括無機化合以及人類在內所有生命生存的重要資源，也是生物體最重要的組成部分，水在生命演化中起到了重要作用，它是一種狹義不可再生，廣義可再生資源。

目前在地面上的河水或湖水，因為便于抽取，所以常常被用于工業(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)灌溉，但是河水或湖水中的有機物和微生物污染較多，而且常常會有漂浮的水草、細小樹枝、樹葉以及部分垃圾，現(xiàn)有的方式是在水泵的抽取口處設置濾網(wǎng)，這種方式的過濾效果不佳，抽水用的水泵無法將其全部過濾掉，同時，特別是在農(nóng)業(yè)灌溉時，更是需要一種能夠循環(huán)使用并可以快速對河水或湖水進行粗過濾的裝置，減少農(nóng)業(yè)土地受到河水或湖水中漂浮的水草等雜物污染。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種污水過濾處理系統(tǒng)，實現(xiàn)對用于工業(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)灌溉時的河水或湖水進行快速粗過濾，使粗過濾后的河水或湖水滿足工業(yè)生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)灌溉對水的基本要求，減少農(nóng)業(yè)土地受到河水或湖水中漂浮的水草等雜物污染，而且本發(fā)明公開的污水過濾處理系統(tǒng)可以循環(huán)利用，對河水或湖水的粗過濾效果好、速度快、效率高，適合大范圍推廣應用。

本發(fā)明所采用的技術方案為：

一種污水過濾處理系統(tǒng)，包括攪拌裝置、排水裝置、濾網(wǎng)帶傳送裝置以及濾網(wǎng)帶處理裝置，所述濾網(wǎng)帶傳送裝置包括濾網(wǎng)帶和若干個用于循環(huán)傳送濾網(wǎng)帶的傳送輪，其中位于第一傳送輪與第二傳送輪之間的濾網(wǎng)帶構成污水過濾區(qū)域對污水進行過濾，所述攪拌裝置設置在污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶的上方，所述排水裝置設置在污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶的下方，所述攪拌裝置包括攪拌桶、攪拌電機和攪拌葉片，所述攪拌電機設置在攪拌桶的頂部，所述攪拌葉片設置在位于攪拌桶內的攪拌電機輸出軸上，所述攪拌桶的頂部設置有污水進水管，所述攪拌桶的底部形成有出水口，所述攪拌桶的出水口垂直于污水過濾區(qū)域內的濾網(wǎng)帶上表面，所述排水裝置包括集水槽和與集水槽連通的排水管，通過污水進水管進入到攪拌桶內的污水經(jīng)攪拌電機驅動攪拌葉片對其進行攪拌后，從攪拌桶的出水口落入污水過濾區(qū)域內的濾網(wǎng)帶上，被傳送輪傳送而移動的濾網(wǎng)帶對污水進行過濾，過濾后得到的清水直接落入位于污水過濾區(qū)域下方的排水裝置的集水槽中，并通過與集水槽連通的排水管向外排出，污水中被過濾出的污垢物質遺留在濾網(wǎng)帶上，載有污垢物質的濾網(wǎng)帶經(jīng)第三傳送輪的傳送與導向后進入濾網(wǎng)帶處理裝置，經(jīng)過濾網(wǎng)帶處理裝置處理后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第四傳送輪的傳送與導向后再次通過第一傳送輪移動到污水過濾區(qū)域，所述濾網(wǎng)帶處理裝置包括按處理順序依次設置的刮掃裝置、高溫沖洗裝置、烘干裝置以及風干裝置，所述刮掃裝置對移動中的濾網(wǎng)帶上的污垢物質進行刮掃清除，刮掃清除后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第五傳送輪和第六傳送輪的傳送與導向后進入高溫沖洗裝置的內部，外部水加熱系統(tǒng)為高溫沖洗裝置提供高壓高溫熱水，所述高溫沖洗裝置的內部向濾網(wǎng)帶表面噴射若干個高溫水柱用于沖洗濾網(wǎng)帶，所述高溫沖洗裝置內部設置有高溫水回收管道，高溫沖洗后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第七傳送輪和第八傳送輪的傳送與導向后經(jīng)過烘干裝置，所述烘干裝置是電加熱板，所述電加熱板產(chǎn)生的熱量對濾網(wǎng)帶進行加熱烘干處理，烘干處理后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第九傳送輪和第十傳送輪的傳送與導向后經(jīng)過風干裝置，所述風干裝置與外部鼓風系統(tǒng)連通，所述風干裝置向濾網(wǎng)帶吹送干燥的熱風用于風干濾網(wǎng)帶，被風干處理后的濾網(wǎng)帶經(jīng)第十一傳送輪和第四傳送輪的傳送與導向后再次通過第一傳送輪移動到污水過濾區(qū)域。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的攪拌裝置設置在靠近第一傳送輪一側的污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶上方，且所述攪拌桶的出水口的中心與濾網(wǎng)帶移動方向上的中心線相對應，防止從攪拌桶出水口落到濾網(wǎng)帶上的污水出現(xiàn)偏差而造成過濾失敗。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述攪拌桶的底部是漏斗形狀，所述攪拌桶的出水口是圓形出水口，且在出水口處設置有格柵，降低污水從攪拌桶出水口出水時的速度，同時防止大塊污垢物質落入濾網(wǎng)帶上。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的圓形出水口的直徑等于濾網(wǎng)帶寬度的四分之三，在攪拌桶底部的外壁面上設置有用于防止污水從圓形出水口向外側面噴濺的防濺罩，所述防濺罩的底部距離濾網(wǎng)帶的上表面3-5cm，防濺罩可以有效防止從攪拌桶底部圓形出水口落入到濾網(wǎng)帶上的污水向外側面噴濺。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的刮掃裝置包括毛刷部和用于驅動毛刷部往復直線移動的氣缸，所述毛刷部的底部設置有毛刷，所述毛刷與濾網(wǎng)帶的上表面接觸，所述毛刷部的往復直線移動方向與濾網(wǎng)帶的移動方向垂直，氣缸驅動毛刷部往復直線移動，使毛刷部上的毛刷將濾網(wǎng)帶上的污垢物質刮掃清除，刮掃清除的效果好，效率高。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，經(jīng)過高溫沖洗裝置內部的濾網(wǎng)帶傾斜設置，位于高溫沖洗裝置出口端的濾網(wǎng)帶高于位于高溫沖洗裝置進口端的濾網(wǎng)帶，所述高溫沖洗裝置的內部向濾網(wǎng)帶表面噴射的若干個高溫水柱不垂直于濾網(wǎng)帶的上表面，提高高溫沖洗裝置噴射的高溫水柱對濾網(wǎng)帶的沖洗效果，有效沖洗掉在濾網(wǎng)帶上殘留的污垢物質。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的烘干裝置設置有兩個，所述兩個烘干裝置分別設置在濾網(wǎng)帶的上方和下方，兩個烘干裝置分別距離濾網(wǎng)帶5-10cm，且兩個烘干裝置與濾網(wǎng)帶的距離相等，使移動在兩個烘干裝置之間的濾網(wǎng)帶的上表面和下表面同時受到烘干裝置的加熱烘干處理，提高烘干裝置對濾網(wǎng)帶的加熱烘干速度和效果。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的風干裝置設置有三個向濾網(wǎng)帶吹送干燥熱風的風向出口，所述三個風向出口的出風方向不同，其中分別靠近風干裝置兩端的兩個風向出口的出風方向與濾網(wǎng)帶的上表面夾角為60度，剩余一個風向出口位于風干裝置的中部，且該風向出口的出風方向垂直于濾網(wǎng)帶的上表面，各風向出口吹出的不同方向的干燥熱風可以提高風干裝置對濾網(wǎng)帶的風干速度和效果。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述的集水槽是兩端高中間低的弧形集水槽，在弧形集水槽的中間最低處形成有排水道，所述的排水管與排水道連通，提高了集水槽的集水效率。

作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選，還包括排水水泵，所述排水水泵的進水口與排水管連通，所述排水水泵的出水口與外部排水管路連通，排水水泵的設置可以有效提高排水效率。

本發(fā)明的有益效果在于：通過設置相互配合工作的攪拌裝置、排水裝置、濾網(wǎng)帶傳送裝置以及濾網(wǎng)帶處理裝置，實現(xiàn)對用于工業(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)灌溉時的河水或湖水進行快速粗過濾，使粗過濾后的河水或湖水滿足工業(yè)生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)灌溉對水的基本要求，減少農(nóng)業(yè)土地受到河水或湖水中漂浮的水草等雜物污染，而且本發(fā)明公開的污水過濾處理系統(tǒng)可以循環(huán)利用，對河水或湖水的粗過濾效果好、速度快、效率高，適合大范圍推廣應用。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明攪拌桶底部的內部結構示意圖；

圖中主要附圖標記含義如下：

1-濾網(wǎng)帶，2-攪拌桶，3-攪拌電機，4-攪拌葉片，5-污水進水管，6-集水槽，7-排水管，8-烘干裝置，9-風干裝置，10-攪拌桶底部，11-第一傳送輪，12-第二傳送輪，13-第三傳送輪，14-第四傳送輪，15-第五傳送輪，16-第六傳送輪，17-第七傳送輪，18-第八傳送輪，19-第九傳送輪，110-第十傳送輪，111-第十一傳送輪，20-格柵，21-防濺罩，22-毛刷部，23-高溫沖洗裝置，24-高溫水回收管道，25-排水水泵,26-外部排水管路。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做具體的介紹。

如圖1所示：本實施例是一種污水過濾處理系統(tǒng)，包括攪拌裝置、排水裝置、濾網(wǎng)帶傳送裝置以及濾網(wǎng)帶處理裝置，濾網(wǎng)帶傳送裝置包括濾網(wǎng)帶1和若干個用于循環(huán)傳送濾網(wǎng)帶1的傳送輪，其中位于第一傳送輪11與第二傳送輪12之間的濾網(wǎng)帶1構成污水過濾區(qū)域對污水進行過濾，攪拌裝置設置在污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶1的上方，排水裝置設置在污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶1的下方，攪拌裝置包括攪拌桶2、攪拌電機3和攪拌葉片4，攪拌電機3設置在攪拌桶2的頂部，攪拌葉片4設置在位于攪拌桶2內的攪拌電機3輸出軸上，攪拌桶2的頂部設置有污水進水管5，攪拌桶2的底部形成有出水口，攪拌桶2的出水口垂直于污水過濾區(qū)域內的濾網(wǎng)帶1上表面，排水裝置包括集水槽6和與集水槽6連通的排水管7，通過污水進水管5進入到攪拌桶2內的污水經(jīng)攪拌電機3驅動攪拌葉片4對其進行攪拌后，從攪拌桶2的出水口落入污水過濾區(qū)域內的濾網(wǎng)帶1上，被傳送輪傳送而移動的濾網(wǎng)帶1對污水進行過濾，過濾后得到的清水直接落入位于污水過濾區(qū)域下方的排水裝置的集水槽6中，并通過與集水槽6連通的排水管7向外排出，污水中被過濾出的污垢物質遺留在濾網(wǎng)帶1上，載有污垢物質的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第三傳送輪13的傳送與導向后進入濾網(wǎng)帶處理裝置，經(jīng)過濾網(wǎng)帶處理裝置處理后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第四傳送輪14的傳送與導向后再次通過第一傳送輪11移動到污水過濾區(qū)域，濾網(wǎng)帶處理裝置包括按處理順序依次設置的刮掃裝置、高溫沖洗裝置23、烘干裝置8以及風干裝置9，刮掃裝置對移動中的濾網(wǎng)帶1上的污垢物質進行刮掃清除，刮掃清除后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第五傳送輪15和第六傳送輪16的傳送與導向后進入高溫沖洗裝置23的內部，外部水加熱系統(tǒng)為高溫沖洗裝置23提供高壓高溫熱水，高溫沖洗裝置23的內部向濾網(wǎng)帶1表面噴射若干個高溫水柱用于沖洗濾網(wǎng)帶1，高溫沖洗裝置23內部設置有高溫水回收管道24，高溫沖洗后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第七傳送輪17和第八傳送輪18的傳送與導向后經(jīng)過烘干裝置8，烘干裝置8是電加熱板，電加熱板產(chǎn)生的熱量對濾網(wǎng)帶1進行加熱烘干處理，烘干處理后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第九傳送輪19和第十傳送輪110的傳送與導向后經(jīng)過風干裝置9，風干裝置9與外部鼓風系統(tǒng)連通，風干裝置9向濾網(wǎng)帶1吹送干燥的熱風用于風干濾網(wǎng)帶1，被風干處理后的濾網(wǎng)帶1經(jīng)第十一傳送輪111和第四傳送輪14的傳送與導向后再次通過第一傳送輪11移動到污水過濾區(qū)域。

本實施例中的濾網(wǎng)帶1以及用于循環(huán)傳送濾網(wǎng)帶1的傳送輪全部采用金屬材料制成，且本實施例中的濾網(wǎng)帶1以及用于循環(huán)傳送濾網(wǎng)帶1的傳送輪均采用河北建嶺輸送機械制造有限公司生產(chǎn)制造的不銹鋼輸送網(wǎng)帶以及用于傳動的齒輪和鏈條。

本實施例中的攪拌裝置設置在靠近第一傳送輪11一側的污水過濾區(qū)域的濾網(wǎng)帶1上方，且攪拌桶2的出水口的中心與濾網(wǎng)帶1移動方向上的中心線相對應，防止從攪拌桶2出水口落到濾網(wǎng)帶上的污水出現(xiàn)偏差而造成過濾失?。欢?，如圖1和2所示，本實施例中攪拌桶底部10是漏斗形狀，攪拌桶2的出水口是圓形出水口，且在出水口處設置有格柵20，降低污水從攪拌桶2出水口出水時的速度，并防止大塊污垢物質落入濾網(wǎng)帶1上；同時，圓形出水口的直徑等于濾網(wǎng)帶1寬度的四分之三，在攪拌桶底部10的外壁面上設置有用于防止污水從圓形出水口向外側面噴濺的防濺罩21，防濺罩21的底部距離濾網(wǎng)帶1的上表面5cm，實際應用時，防濺罩21的底部距離濾網(wǎng)帶1的上表面也可以是3cm或4cm，防濺罩21可以有效防止從攪拌桶底部10圓形出水口落入到濾網(wǎng)帶1上的污水向外側面噴濺。

本實施例的刮掃裝置包括毛刷部22和用于驅動毛刷部22往復直線移動的氣缸，毛刷部22的底部設置有毛刷，毛刷與濾網(wǎng)帶1的上表面接觸，毛刷部22的往復直線移動方向與濾網(wǎng)帶1的移動方向垂直，氣缸驅動毛刷部22往復直線移動，使毛刷部22上的毛刷將濾網(wǎng)帶1上的污垢物質刮掃清除，刮掃清除的效果好，效率高。

本實施例中，經(jīng)過高溫沖洗裝置23內部的濾網(wǎng)帶1傾斜設置，位于高溫沖洗裝置23出口端的濾網(wǎng)帶高于位于高溫沖洗裝置23進口端的濾網(wǎng)帶，高溫沖洗裝置23的內部向濾網(wǎng)帶1表面噴射的若干個高溫水柱不垂直于濾網(wǎng)帶1的上表面，提高高溫沖洗裝置23噴射的高溫水柱對濾網(wǎng)帶1的沖洗效果，有效沖洗掉在濾網(wǎng)帶1上殘留的污垢物質。

本實施例中的烘干裝置8設置有兩個，兩個烘干裝置8分別設置在濾網(wǎng)帶1的上方和下方，兩個烘干裝置8分別距離濾網(wǎng)帶110cm，且兩個烘干裝置8與濾網(wǎng)帶1的距離相等，使移動在兩個烘干裝置8之間的濾網(wǎng)帶1的上表面和下表面同時受到烘干裝置8的加熱烘干處理，提高烘干裝置8對濾網(wǎng)帶1的加熱烘干速度和效果，實際應用時，兩個烘干裝置8也可以分別距離濾網(wǎng)帶5cm或8cm。

本實施例中的風干裝置9設置有三個向濾網(wǎng)帶1吹送干燥熱風的風向出口，三個風向出口的出風方向不同，其中分別靠近風干裝置9兩端的兩個風向出口的出風方向與濾網(wǎng)帶1的上表面夾角為60度，剩余一個風向出口位于風干裝置9的中部，且該風向出口的出風方向垂直于濾網(wǎng)帶1的上表面，各風向出口吹出的不同方向的干燥熱風可以提高風干裝置9對濾網(wǎng)帶1的風干速度和效果。

本實施例中的集水槽6是兩端高中間低的弧形集水槽，在弧形集水槽的中間最低處形成有排水道，排水管與排水道7連通，提高了集水槽6的集水效率。

本實施例還包括排水水泵25，排水水泵25的進水口與排水管7連通，排水水泵25的出水口與外部排水管路26連通，排水水泵25的設置可以有效提高排水效率。

本發(fā)明通過設置相互配合工作的攪拌裝置、排水裝置、濾網(wǎng)帶傳送裝置以及濾網(wǎng)帶處理裝置，實現(xiàn)對用于工業(yè)生產(chǎn)或者農(nóng)業(yè)灌溉時的河水或湖水進行快速粗過濾，使粗過濾后的河水或湖水滿足工業(yè)生產(chǎn)或農(nóng)業(yè)灌溉對水的基本要求，減少農(nóng)業(yè)土地受到河水或湖水中漂浮的水草等雜物污染，而且本發(fā)明公開的污水過濾處理系統(tǒng)可以循環(huán)利用，對河水或湖水的粗過濾效果好、速度快、效率高，適合大范圍推廣應用。

以上所述僅是本發(fā)明專利的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明專利原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明專利的保護范圍。