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一種酒精回收系統(tǒng)以及藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11466590閱讀:348來源:國知局
一種酒精回收系統(tǒng)以及藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及藥物提取領(lǐng)域,具體而言,涉及一種酒精回收系統(tǒng)以及藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

中藥是指以中醫(yī)藥理論為指導(dǎo),有著獨(dú)特的理論體系和應(yīng)用形式,用于預(yù)防和治療疾病并具有康復(fù)與保健作用的天然藥物及其加工代用品,在我國的歷史中占據(jù)著重要的地位。

但是,中藥的化學(xué)組成十分復(fù)雜,既含有多種有效成分,又有無效成分,也包含有毒成分。醇提是將中藥中的有效成份提取出來的一類常用方法。但在提取過程中,提取溶劑的消耗量巨大,需要進(jìn)行回收以避免浪費(fèi)。如何高效、低成本地回收提取溶劑一直是中藥提取工藝中面臨的中藥問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種酒精回收系統(tǒng),其能夠有效地將藥物提取后得到的稀酒精進(jìn)行分離,得到可以回收利用的高濃度酒精,該酒精回收系統(tǒng)回收效率高,得到的酒精濃度高,同時(shí)還具有節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng),其包括提取系統(tǒng)和上述酒精回收系統(tǒng),其能夠高效回收提取過程中產(chǎn)生的稀酒精,降低生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種酒精回收系統(tǒng),其包括稀酒精儲(chǔ)罐、蒸餾回收塔、冷凝器和濃酒精儲(chǔ)罐;

稀酒精儲(chǔ)罐通過進(jìn)料管道連通至蒸餾回收塔的進(jìn)料端,蒸餾回收塔的出料端通過出料管道連通至冷凝器的進(jìn)料端,冷凝器的出料端連通至濃酒精儲(chǔ)罐;

酒精回收系統(tǒng)還包括換熱器,進(jìn)料管道和出料管道通過換熱器,并在換熱器中進(jìn)行熱交換。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,蒸餾回收塔包括塔身和用于對(duì)稀酒精進(jìn)行加熱的塔釜,塔釜位于塔身的底部,并與塔身連通。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,塔釜內(nèi)設(shè)有用以容納稀酒精的加熱腔,加熱腔內(nèi)設(shè)置有主加熱器,主加熱器包括多個(gè)供加熱介質(zhì)通過的加熱管,加熱腔對(duì)應(yīng)的腔壁設(shè)置有熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口,多個(gè)加熱管的兩端均分別與熱介質(zhì)入口和熱介質(zhì)出口連通。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,酒精回收系統(tǒng)還包括位于蒸餾回收塔外側(cè)的副加熱器,副加熱器通過進(jìn)液管和出液管與加熱腔連通,副加熱器內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電熱管。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,蒸餾回收塔的出料端位于蒸餾回收塔的頂部,蒸餾回收塔的進(jìn)料端包括第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口,第一進(jìn)料口位于塔釜的頂部,第二進(jìn)料口位于塔身的中部。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,酒精回收系統(tǒng)還包括中間罐,中間罐的進(jìn)料端連通至冷凝器的出料端,中間罐的出料端連通至濃酒精儲(chǔ)罐。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,中間罐的出料端設(shè)置有輸料管道和回流管道,中間罐的出料端通過輸料管道與濃酒精儲(chǔ)罐連通,中間罐的出料端通過回流管道連通至蒸餾回收塔的頂部。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,酒精回收系統(tǒng)還包括成品冷卻器,輸料管道經(jīng)過成品冷卻器,成品冷卻器的熱側(cè)入口連通至中間罐的出料端,成品冷卻器的熱側(cè)出口連通至濃酒精儲(chǔ)罐。

進(jìn)一步地,在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,冷凝器設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口,冷卻水入口靠近冷凝器的出料端,冷卻水出口靠近冷凝器的進(jìn)料端。

一種藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng),其包括提取系統(tǒng)和上述酒精回收系統(tǒng)。

本發(fā)明實(shí)施例的有益效果是:

本發(fā)明提供了一種酒精回收系統(tǒng),其包括稀酒精儲(chǔ)罐、蒸餾回收塔、冷凝器和濃酒精儲(chǔ)罐。稀酒精在蒸餾回收塔中進(jìn)行蒸餾去除水分,并在冷凝器中進(jìn)行冷凝,以得到高濃度的酒精。其中,該酒精回收系統(tǒng)還包括換熱器,稀酒精在進(jìn)入蒸餾回收塔之前,與由蒸餾回收塔中輸出的酒精蒸氣進(jìn)行熱交換,利用酒精蒸氣的溫度對(duì)稀酒精進(jìn)行預(yù)熱,不僅提升了蒸餾的效率,還充分利用了整個(gè)系統(tǒng)的能量,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的還提供了一種藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng),其包括提取系統(tǒng)和上述酒精回收系統(tǒng)。該藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)λ幬镞M(jìn)行提純,并對(duì)提純過程中產(chǎn)生的稀酒精進(jìn)行蒸餾回收。其設(shè)備連接布局合理,回收效率高,得到的酒精濃度高,并且能夠節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,應(yīng)當(dāng)理解,以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的一種酒精回收系統(tǒng)的流程示意圖;

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的一種酒精回收系統(tǒng)的蒸餾回收塔的示意圖;

圖3為本發(fā)明第一實(shí)施例所提供的一種酒精回收系統(tǒng)的冷凝器的示意圖;

圖4為本發(fā)明第二實(shí)施例所提供的一種酒精回收系統(tǒng)的流程示意圖;

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例所提供的一種酒精回收系統(tǒng)的副加熱器的示意圖。

圖標(biāo):10-酒精回收系統(tǒng);20-酒精回收系統(tǒng);100-稀酒精儲(chǔ)罐;110-進(jìn)料管道;120-出料管道;130-酒精泵;140-成品管道;150-回流管道;160-進(jìn)液管;170-出液管;200-蒸餾回收塔;210-塔身;211-第二進(jìn)料口;212-回流液入口;220-塔釜;221-第一進(jìn)料口;222-加熱腔;230-主加熱器;231-熱介質(zhì)入口;232-熱介質(zhì)出口;233-加熱管;234-熱介質(zhì)分配室;235-熱介質(zhì)匯集室;300-冷凝器;310-冷卻水入口;320-冷卻水出口;400-濃酒精儲(chǔ)罐;500-換熱器;600-副加熱器;610-電熱管;620-保溫層;700-中間罐;800-成品冷卻器。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本發(fā)明一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒景l(fā)明中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍,而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施方式。基于本發(fā)明中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

第一實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種酒精回收系統(tǒng)10,參照?qǐng)D1所示,其包括稀酒精儲(chǔ)罐100、蒸餾回收塔200、冷凝器300和濃酒精儲(chǔ)罐400。其中,稀酒精儲(chǔ)罐100通過進(jìn)料管道110連通至蒸餾回收塔200的進(jìn)料端,蒸餾回收塔200的出料端通過出料管道120連通至冷凝器300的進(jìn)料端,冷凝器300的出料端連通至濃酒精儲(chǔ)罐400。

如圖1所示,稀酒精儲(chǔ)罐100和蒸餾回收塔200之間設(shè)置有稀酒精泵130,稀酒精泵130的進(jìn)料端連通至稀酒精儲(chǔ)罐100,稀酒精泵130的出料端連接至進(jìn)料管道110。稀酒精泵130為稀酒精溶液的輸送提供動(dòng)力,可以快速將稀酒精儲(chǔ)罐100中的稀酒精溶液輸送至蒸餾回收塔200中。

如圖1和圖2所示,蒸餾回收塔200包括塔身210和用于對(duì)稀酒精溶液進(jìn)行加熱的塔釜220。塔身210整體為一沿豎直方向設(shè)置的圓柱體,塔釜220位于塔身210的底部,并與塔身210連通。蒸餾回收塔200的出料端位于蒸餾回收塔200的頂部,蒸餾回收塔200的進(jìn)料端包括第一進(jìn)料口221和第二進(jìn)料口211,第一進(jìn)料口221位于塔釜220的頂部,第二進(jìn)料口211位于塔身210的中部。當(dāng)稀酒精溶液經(jīng)過稀酒精泵130運(yùn)輸至進(jìn)料管道110后,會(huì)分成兩部分。一部分由第一進(jìn)料口221進(jìn)入塔釜220之中,進(jìn)行加熱,并形成酒精蒸氣。另一部分由第二進(jìn)料口211從塔身210的中部進(jìn)入到蒸餾回收塔200中,并沿塔身210落回到塔釜220中,在下落過程中,稀酒精溶液與上升的酒精蒸氣進(jìn)行充分接觸,并進(jìn)行交換,使稀酒精溶液中的酒精進(jìn)入到酒精蒸氣中,造成稀酒精溶液中的酒精含量進(jìn)一步減少,而酒精蒸氣中的酒精含量進(jìn)一步增加,從而增加蒸餾效率。優(yōu)選地,第二進(jìn)料口211處設(shè)置有噴頭(未標(biāo)示),噴頭可以將進(jìn)入蒸餾回收塔200中的稀酒精溶液分散,進(jìn)一步增加稀酒精溶液與酒精蒸氣之間的接觸面積,獲得更好的提取效果。

塔釜220內(nèi)設(shè)有用以容納稀酒精溶液的加熱腔222,加熱腔222內(nèi)設(shè)置有主加熱器230,主加熱對(duì)進(jìn)入到塔釜220的稀酒精溶液進(jìn)行加熱,并使之形成酒精蒸氣。主加熱器230包括多個(gè)供加熱介質(zhì)通過的加熱管233,加熱腔222對(duì)應(yīng)的腔壁設(shè)置有熱介質(zhì)入口231和熱介質(zhì)出口232,多個(gè)加熱管233的兩端均分別與熱介質(zhì)入口231和熱介質(zhì)出口232連通。熱介質(zhì)入口231連通至熱介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備(圖未示),熱介質(zhì)出口232連通至熱介質(zhì)回收設(shè)備(圖未示),在本發(fā)明其它較佳實(shí)施例中,熱介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備和熱介質(zhì)回收設(shè)備可以整合為帶有加熱裝置的循環(huán)泵,從而實(shí)現(xiàn)熱介質(zhì)的循環(huán)利用。

進(jìn)一步地,主加熱器230還包括熱介質(zhì)分配室234和熱介質(zhì)匯集室235。熱介質(zhì)分配室234與熱介質(zhì)入口231連通,熱介質(zhì)由熱介質(zhì)入口231進(jìn)入到熱介質(zhì)分配室234,再由熱介質(zhì)分配室234分配到各個(gè)加熱管233。對(duì)應(yīng)地,熱介質(zhì)匯集室235與熱介質(zhì)出口232連通,用以將由各個(gè)加熱管233中的熱介質(zhì)匯集,并由熱介質(zhì)出口232輸出。其中,熱介質(zhì)可以是熱水、蒸氣、導(dǎo)熱硅油等導(dǎo)熱介質(zhì),在本實(shí)施例中,采用蒸氣作為熱介質(zhì),對(duì)稀酒精溶液進(jìn)行間接加熱。

如圖1所示,酒精回收系統(tǒng)10還包括換熱器500,進(jìn)料管道110和出料管道120通過換熱器500,并在換熱器500中進(jìn)行熱交換。進(jìn)一步地,換熱器500的熱側(cè)入口連通至蒸餾回收塔200的出料端,熱側(cè)出口連通至冷凝器300。換熱器500的冷側(cè)入口連通至稀酒精儲(chǔ)罐100,冷側(cè)出口連通至蒸餾回收塔200的進(jìn)料端。由蒸餾回收塔200的出料端輸出的酒精蒸氣含有大量的熱量,直接輸送至冷凝器300,會(huì)造成能量的浪費(fèi),同時(shí)給冷凝器300造成更大的工作負(fù)擔(dān)。將出料管道120與進(jìn)料管道110換熱,讓酒精蒸氣的熱量傳遞給稀酒精溶液,不但可以減少能量的浪費(fèi),還能對(duì)稀酒精溶液進(jìn)行預(yù)熱,提高蒸餾的效率。

如圖1和圖3所示,冷凝器300設(shè)置有冷卻水入口310和冷卻水出口320,冷卻水入口310和冷卻水出口320連通至循環(huán)水泵(圖未示)。冷卻水入口310靠近冷凝器300的出料端,冷卻水出口320靠近冷凝器300的進(jìn)料端,冷卻水在冷凝器300中的流動(dòng)方向與藥液蒸氣運(yùn)動(dòng)的方向相反,以更好的進(jìn)行熱交換。

冷凝器300的出料端分別與成品管道140和回流管道150連通,成品管道140連通濃酒精儲(chǔ)罐400,回流管道150連通至蒸餾回收塔200的塔頂,由位于蒸餾回收塔200塔頂?shù)幕亓饕喝肟?12進(jìn)入到蒸餾回收塔200。經(jīng)過冷凝之后得到的濃酒精一部分通過成品管道140輸送至濃酒精儲(chǔ)罐400中進(jìn)行儲(chǔ)存,另一部分通過回流管道150輸送至蒸餾回收塔200的塔頂,并沿塔身210下落,在下落的過程中,這一部分回流的濃酒精與上升的酒精蒸氣進(jìn)行充分接觸,并進(jìn)行交換,使?jié)饩凭械木凭M(jìn)入到酒精蒸氣中,造成濃酒精中的酒精含量進(jìn)一步減少,而酒精蒸氣中的酒精含量進(jìn)一步增加,從而得到濃度更高的酒精。

本實(shí)施例還提供了一種藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng),其包括提取系統(tǒng)和上述酒精回收系統(tǒng)10。該藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)λ幬镞M(jìn)行提純,并對(duì)提純過程中產(chǎn)生的稀酒精進(jìn)行蒸餾回收。

第二實(shí)施例

本實(shí)施例提供了一種酒精回收系統(tǒng)20,參照?qǐng)D4所示,其包括稀酒精儲(chǔ)罐100、蒸餾回收塔200、冷凝器300和濃酒精儲(chǔ)罐400。本實(shí)施例所提供的酒精回收系統(tǒng)20是在第一實(shí)施例中的酒精回收系統(tǒng)10基礎(chǔ)上的進(jìn)一步改進(jìn),對(duì)于重復(fù)的部分此處不再贅述,具體細(xì)節(jié)可參閱第一實(shí)施例中酒精回收系統(tǒng)10的設(shè)置方式。本實(shí)施例提供的一種酒精回收系統(tǒng)20與第一實(shí)施例中的酒精回收系統(tǒng)10的區(qū)別如下。

如圖4和圖5所示,在本實(shí)施例中,酒精回收系統(tǒng)20還包括位于蒸餾回收塔200外側(cè)的副加熱器600,副加熱器600通過進(jìn)液管160和出液管170與加熱腔222連通。加熱腔222內(nèi)的部分稀酒精溶液可以由進(jìn)液管160進(jìn)入到副加熱器600中,由副加熱器600加熱形成酒精蒸氣,再由出液管170回到加熱腔222中。副加熱器600可以采用主加熱器230一樣的加熱方式,設(shè)置供熱介質(zhì)通過的加熱管233來進(jìn)行間接加熱,也可以采用直接設(shè)置電熱管610,來進(jìn)行加熱。在本實(shí)施例中,副加熱器600內(nèi)設(shè)置有多個(gè)電熱管610,電熱管610具有溫度高,加熱快的優(yōu)勢(shì)。采用主加熱器230和副加熱器600配合的方式對(duì)稀酒精溶液進(jìn)行加熱,可以加速酒精蒸氣的形成速率,從而提高整個(gè)蒸餾回收塔200的工作效率。優(yōu)選地,副加熱器600的外壁套設(shè)有由保溫材料制成的保溫層620,保溫層620可以減少副加熱器600的熱量散失,使副加熱器600的加熱效率更高。

進(jìn)一步地,如圖4所示,酒精回收系統(tǒng)20還包括中間罐700,中間罐700的進(jìn)料端連通至冷凝器300的出料端,中間罐700的出料端分別連通至成品管道140和回流管道150。中間罐700的主要作用是對(duì)冷凝器300中輸出的濃酒精進(jìn)行收集,并對(duì)收集到的濃酒精進(jìn)行采樣檢測(cè),成品管道140和回流管道150均通過閥門進(jìn)行控制,對(duì)于濃度達(dá)標(biāo)的濃酒精才輸送至成品管道140,再通過成品管道140輸送至濃酒精儲(chǔ)罐400中進(jìn)行儲(chǔ)存。

酒精回收系統(tǒng)10還包括成品冷卻器800,成品管道140經(jīng)過成品冷卻器800。成品冷卻器800的熱側(cè)入口連通至中間罐700的出料端,熱側(cè)出口連通至濃酒精儲(chǔ)罐400。成品冷卻器800的冷側(cè)入口連通至冷介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備(圖未示),冷側(cè)出口連通至冷介質(zhì)回收設(shè)備(圖未示)。其中,冷介質(zhì)可以是冷凍水、防凍液、冷空氣等。

本實(shí)施例還提供了一種藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng),其包括提取系統(tǒng)和上述酒精回收系統(tǒng)20。該藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)λ幬镞M(jìn)行提純,并對(duì)提純過程中產(chǎn)生的稀酒精進(jìn)行蒸餾回收。其布局更為合理,能量利用進(jìn)一步優(yōu)化,可以回收得到濃度更高的酒精。

綜上所述,本發(fā)明提供了一種酒精回收系統(tǒng),其包括稀酒精儲(chǔ)罐、蒸餾回收塔、冷凝器和濃酒精儲(chǔ)罐。稀酒精在蒸餾回收塔中進(jìn)行蒸餾去除水分,并在冷凝器中進(jìn)行冷凝,以得到高濃度的酒精。其中,該酒精回收系統(tǒng)還包括換熱器,稀酒精在進(jìn)入蒸餾回收塔之前,與由蒸餾回收塔中輸出的酒精蒸氣進(jìn)行熱交換,利用酒精蒸氣的溫度對(duì)稀酒精進(jìn)行預(yù)熱,不僅提升了蒸餾的效率,還充分利用了整個(gè)系統(tǒng)的能量,節(jié)約了能耗,降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明的還提供了一種藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng),其包括提取系統(tǒng)和上述酒精回收系統(tǒng)。該藥物醇提生產(chǎn)系統(tǒng)能夠?qū)λ幬镞M(jìn)行提純,并對(duì)提純過程中產(chǎn)生的稀酒精進(jìn)行蒸餾回收。其設(shè)備連接布局合理,回收效率高,得到的酒精濃度高,并且能夠節(jié)約能耗,降低生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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