技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種玻璃破碎裝置中的轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的玻璃破碎機中的破碎轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)普遍為整體式結(jié)構(gòu)，即錘盤焊接在轉(zhuǎn)軸上，該種結(jié)構(gòu)材料利用率低，在某一塊錘盤損壞后需整體更換轉(zhuǎn)子，成本高。一些廠家為克服該缺陷，生產(chǎn)一種可拆卸的轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)如圖5所示，錘盤相隔一定間距地設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，且錘盤與轉(zhuǎn)軸之間通過鍵連接，連接軸沿著轉(zhuǎn)軸方向穿設(shè)于錘盤上，擊打錘410套設(shè)于連接軸上，該種結(jié)構(gòu)中的擊打錘410在兩錘盤之間沒有限位，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中，擊打錘410會發(fā)生軸向方向的擺動，從而造成破碎機整體的震動較大，且擊打錘410會撞擊到錘盤上，影響整個破碎機的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種玻璃破碎裝置中的轉(zhuǎn)子。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有：一種玻璃破碎裝置中的轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸、錘盤、錘頭、連接軸、鎖緊螺母和限位單元，若干錘盤相隔一定間距地連接于轉(zhuǎn)軸上，且相鄰兩錘盤之間形成有安裝腔，在每個安裝腔內(nèi)設(shè)置一限位單元，每個限位單元上套設(shè)有錘頭，連接軸沿轉(zhuǎn)軸軸向方向穿設(shè)于錘盤和限位單元上，兩鎖緊螺母分別螺紋連接在連接軸的兩端，擰緊兩鎖緊螺母，將錘盤抵接于限位單元上。

進(jìn)一步地，所述限位單元包括套體和具有大半徑柱和小半徑柱的t形狀限位體，在套體上設(shè)有臺階孔，限位體的小半徑柱的末端插接于套體的臺階孔內(nèi)，錘頭套設(shè)于限位體的小半徑柱上。

進(jìn)一步地，所述錘頭包括連接部和錘擊部，連接部套設(shè)于小半徑柱上，小半徑柱軸向的長度大于連接部軸向方向的長度。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1)轉(zhuǎn)子套設(shè)于限位單元上，在擰緊兩鎖緊螺母并將錘盤抵接于限位單元上時，限位單元能夠有效地防止相鄰的兩錘盤抵觸于該兩錘盤之間的錘頭上，避免錘盤限制住錘頭的轉(zhuǎn)動；

2)限位單元能夠有效地防止錘頭發(fā)生軸向方向的位移，避免錘頭打在錘盤上，延長使用壽命，且震動?。?/p>

3)轉(zhuǎn)軸、錘盤、錘頭、連接軸、鎖緊螺母以及限位單元之間均為可拆卸結(jié)構(gòu)，便于置換，材料利用率高。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中錘頭在限位單元上的爆炸圖。

圖3為本發(fā)明中錘頭在限位單元上的安裝結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明中轉(zhuǎn)子在破碎裝置殼體內(nèi)的安裝結(jié)構(gòu)圖。

圖5為現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1至圖3，本發(fā)明公開一種玻璃破碎裝置中的轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸61、錘盤62、錘頭63、連接軸64、鎖緊螺母65和限位單元66，若干錘盤62相隔一定間距地連接于轉(zhuǎn)軸61上，錘盤62和轉(zhuǎn)軸61之間通過鍵連接。相鄰兩錘盤62之間形成有安裝腔60，在每個安裝腔內(nèi)設(shè)置一限位單元66，每個限位單元66上套設(shè)有錘頭63。連接軸64沿轉(zhuǎn)軸61軸向方向穿設(shè)于錘盤62和限位單元66上，兩鎖緊螺母65分別螺紋連接在連接軸64的兩端，擰緊兩鎖緊螺母65，將錘盤62抵接于限位單元66上。錘盤62和限位單元66通過連接軸64相連并形成一體式的錘擊單元。

限位單元66包括套體662和具有大半徑柱6610和小半徑柱6611的t形狀限位體661，在套體662上設(shè)有臺階孔，限位體661的小半徑柱6611的末端插接于套體662的臺階孔內(nèi)，錘頭63套設(shè)于限位體661的小半徑柱6611上。在擰緊鎖緊螺母65時，限位體661的小半徑柱6611底面抵觸于套體662上臺階孔的臺階面上。

錘頭63包括連接部631和錘擊部632，連接部631套設(shè)于小半徑柱6611上。

本發(fā)明為避免限位單元66中的限位體661和套體662在鎖緊螺母65鎖緊后抵觸于錘頭63上，限位單元66中小半徑柱6611軸向的長度大于錘頭63中連接部631軸向方向的長度。

限位單元66能夠有效地防止錘頭63發(fā)生軸向方向的位移，避免錘頭63打在錘盤62上，延長使用壽命，且震動小。

如圖4，在將轉(zhuǎn)子安裝于破碎裝置殼體上時，在轉(zhuǎn)軸61的兩端套設(shè)軸承400，通過該兩軸承400將上述一體式的錘擊單元軸向定位于轉(zhuǎn)軸61上。通過軸承的定位結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有中錘盤在轉(zhuǎn)子上的軸向定位結(jié)構(gòu)相同，故本發(fā)明不再軸承的安裝結(jié)構(gòu)、以及轉(zhuǎn)子在破碎裝置殼體上的具體安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行贅述。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃破碎裝置中的轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)軸、錘盤、錘頭、連接軸、鎖緊螺母和限位單元，若干錘盤相隔一定間距地連接于轉(zhuǎn)軸上，且相鄰兩錘盤之間形成有安裝腔，在每個安裝腔內(nèi)設(shè)置一限位單元，每個限位單元上套設(shè)有錘頭，連接軸沿轉(zhuǎn)軸軸向方向穿設(shè)于錘盤和限位單元上，兩鎖緊螺母分別螺紋連接在連接軸的兩端，擰緊兩鎖緊螺母，將錘盤抵接于限位單元上。轉(zhuǎn)子套設(shè)于限位單元上，在擰緊兩鎖緊螺母并將錘盤抵接于限位單元上時，限位單元能夠有效地防止相鄰的兩錘盤抵觸于該兩錘盤之間的錘頭上，避免錘盤限制住錘頭的轉(zhuǎn)動；限位單元能夠有效地防止錘頭發(fā)生軸向方向的位移，避免錘頭打在錘盤上，延長使用壽命，且震動小。

技術(shù)研發(fā)人員：李志根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京朝陽玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.19
技術(shù)公布日：2017.09.15