本發(fā)明涉及一種化工機(jī)械，具體是一種可連續(xù)變徑攪拌的化工混合裝置。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)中為了將原料加工成一定規(guī)格的成品，往往需要經(jīng)過(guò)原料預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)以及反應(yīng)產(chǎn)物的分離和精制等一系列化工過(guò)程，實(shí)現(xiàn)這些過(guò)程所用的機(jī)械，常常都被劃歸為化工機(jī)械；在化工原料的處理過(guò)程中常常要用到攪拌釜式反應(yīng)器。傳統(tǒng)的反應(yīng)器內(nèi)腔中的物料攪拌的攪拌直徑是恒定的，這樣對(duì)于不同部位的攪拌效率相同，但不同部位的原料混合度或原料粘稠度不同，導(dǎo)致原料的混合會(huì)不均勻，這影響攪拌效果和攪拌效率，同時(shí)攪拌完成后攪拌筒一般難以清理而留有殘?jiān)?，影響下一次混合攪拌?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可連續(xù)變徑攪拌的化工混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種可連續(xù)變徑攪拌的化工混合裝置，包括底板、立板、頂板和攪拌筒，所述立板與底板上端面固定連接，頂板與立板頂端固定連接，所述攪拌筒設(shè)置在底板上端面上，所述頂板上端設(shè)置有支架，支架上安裝有橫軸，且橫軸與支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫軸的一端與設(shè)置在支架上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連接，頂板上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直向下的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的頂端通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)與橫軸的一端相連接，所述攪拌筒內(nèi)豎直設(shè)置有豎桿，豎桿外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，所述轉(zhuǎn)軸下端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒頂端相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上設(shè)置有攪拌組件，所述攪拌組件包括上固定桿、限位條形孔、下固定桿、下連桿、側(cè)板和上連桿，所述限位條形孔設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上，且長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒軸線方向一致，所述上固定桿設(shè)置在限位條形孔上方，且上固定桿與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒外側(cè)壁固定連接，所述下固定桿位于限位條形孔內(nèi)，且下固定桿與豎桿固定連接，所述上連桿上端與上固定桿相鉸接，上連桿下端與側(cè)板相鉸接，下連桿上端與側(cè)板相鉸接，下連桿下端與下固定桿一端相鉸接，所述攪拌組件至少為兩個(gè)，所述橫軸上還設(shè)置有凸輪，所述凸輪通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與豎桿相連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述齒輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫軸上的主動(dòng)錐齒輪和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸頂端的從動(dòng)錐齒輪，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪相嚙合

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌筒底部為傾斜面設(shè)置，且傾斜面較低端正對(duì)出料口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸下端的主動(dòng)齒輪和設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒頂端的從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪和主動(dòng)齒輪相嚙合，所述主動(dòng)齒輪的上下端面均設(shè)置有限位板，所述從動(dòng)齒輪位于兩個(gè)限位板之間。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在凸輪邊緣壁上的環(huán)型滑槽和環(huán)型滑槽內(nèi)的滑塊，所述滑塊與豎桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒上端外側(cè)壁與攪拌筒頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過(guò)凸輪的設(shè)置使得豎桿可上下移動(dòng)，從而可連續(xù)性改變攪拌的直徑，加快攪拌的效率，通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置使得豎桿與凸輪邊緣壁緊密結(jié)合，避免凸輪與豎桿脫離而影響攪拌效果，通過(guò)側(cè)板的設(shè)置可以當(dāng)側(cè)板抵在攪拌筒側(cè)壁上時(shí)，對(duì)側(cè)壁進(jìn)行清理，避免攪拌筒側(cè)壁殘留殘?jiān)?。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單你，可連續(xù)變徑攪拌，攪拌效率較高，攪拌效果較好，可對(duì)攪拌筒進(jìn)行清理。

附圖說(shuō)明

圖1為可連續(xù)變徑攪拌的化工混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為可連續(xù)變徑攪拌的化工混合裝置中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為可連續(xù)變徑攪拌的化工混合裝置中滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：底板1、立板2、主動(dòng)齒輪3、頂板4、攪拌筒5、支架6、橫軸7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、主動(dòng)錐齒輪9、轉(zhuǎn)軸10、從動(dòng)錐齒輪11、從動(dòng)齒輪12、豎桿13、通孔14、凸輪15、轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16、上固定桿17、限位條形孔18、下固定桿19、下連桿20、側(cè)板21、上連桿22、出料口23、進(jìn)料口24、環(huán)型滑槽25、滑塊26、限位板27、攪拌組件28。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種可連續(xù)變徑攪拌的化工混合裝置，包括底板1、立板2、頂板4和攪拌筒5，所述立板2與底板1上端面固定連接，頂板4與立板2頂端固定連接，所述攪拌筒5設(shè)置在底板1上端面上，所述頂板4上端設(shè)置有支架6，支架6上安裝有橫軸7，且橫軸7與支架6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述橫軸7的一端與設(shè)置在支架6上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8相連接，頂板4上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直向下的轉(zhuǎn)軸10，且轉(zhuǎn)軸10的頂端通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)與橫軸7的一端相連接，所述齒輪機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在橫軸7上的主動(dòng)錐齒輪9和設(shè)置在轉(zhuǎn)軸10頂端的從動(dòng)錐齒輪11，從動(dòng)錐齒輪11與主動(dòng)錐齒輪9相嚙合，所述攪拌筒5內(nèi)豎直設(shè)置有豎桿13，豎桿13外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16，且轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16上端外側(cè)壁與攪拌筒5頂壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸10下端通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16頂端相連接，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)軸10下端的主動(dòng)齒輪3和設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16頂端的從動(dòng)齒輪12，從動(dòng)齒輪12和主動(dòng)齒輪3相嚙合，所述主動(dòng)齒輪3的上下端面均設(shè)置有限位板27，所述從動(dòng)齒輪12位于兩個(gè)限位板27之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16上設(shè)置有攪拌組件28，所述攪拌組件28包括上固定桿17、限位條形孔18、下固定桿19、下連桿20、側(cè)板21和上連桿22，所述限位條形孔18設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16上，且長(zhǎng)度方向與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16軸線方向一致，所述上固定桿17設(shè)置在限位條形孔18上方，且上固定桿17與轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16外側(cè)壁固定連接，所述下固定桿19位于限位條形孔18內(nèi)，且下固定桿19與豎桿13固定連接，所述上連桿22上端與上固定桿17相鉸接，上連桿22下端與側(cè)板21相鉸接，下連桿20上端與側(cè)板21相鉸接，下連桿20下端與下固定桿19一端相鉸接，所述攪拌組件28至少為兩個(gè)，所述橫軸7上還設(shè)置有凸輪15，所述凸輪15通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與豎桿13相連接，所述滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在凸輪15邊緣壁上的環(huán)型滑槽25和環(huán)型滑槽25內(nèi)的滑塊26，所述滑塊26與豎桿13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌筒5上端側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口24，攪拌筒5下端側(cè)壁上設(shè)置有出料口23，所述攪拌筒5底部為傾斜面設(shè)置，且傾斜面較低端正對(duì)出料口23，以便于排料。

本發(fā)明的工作原理是：首先將攪拌混合液從進(jìn)料口24注入攪拌筒5內(nèi)，然后啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8帶動(dòng)橫軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，橫軸7轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸10通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒16的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌組件28的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)攪拌筒5內(nèi)的混合料攪拌，而橫軸7轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪15轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪15通過(guò)滑動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)豎桿13上下移動(dòng)，豎桿13上下移動(dòng)帶動(dòng)攪拌組件28中的下固定桿16上下移動(dòng)，從而使得上連桿22和下連桿20相靠近和遠(yuǎn)離，從而使得攪拌組件28伸長(zhǎng)或收縮，從而使得攪拌直徑連續(xù)變化攪拌，增加了攪拌的效率，同時(shí)當(dāng)攪拌組件28伸長(zhǎng)至最長(zhǎng)時(shí)，側(cè)板21剛好抵在攪拌筒5側(cè)壁上，可以在攪拌完成后對(duì)攪拌筒5側(cè)壁進(jìn)行清理。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。