本發(fā)明涉及一種圓餅防護加工的機械裝置，具體的說是一種圓餅自動涂刷裝置。

背景技術(shù)：

圓餅零件，簡稱圓餅，是車間加工、裝配常用的一種零件，當大批量的圓餅在完成生產(chǎn)加工以后，需要在每個圓餅的大面上涂上一層防護漆，以防止圓餅的上表面被腐蝕。但目前，傳統(tǒng)的機械設(shè)備難以針對大批量的圓餅進行自動涂刷油漆加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

現(xiàn)為了克服上述傳統(tǒng)技術(shù)存在的難以自動涂刷的缺陷，本發(fā)明提出了一種圓餅自動涂刷裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種圓餅自動涂刷裝置，包括底座以及底座上固裝的支承柱，所述支承柱上支撐有從左側(cè)到右依次相互連通的存料架、下料滑道、中途架；所述中途架的正上方設(shè)有涂刷裝置，所述中途架的右端設(shè)有阻擋板。

所述存料架呈l形，存料架內(nèi)側(cè)后端安裝有供料彈簧，所述供料彈簧連接有以前后滑動方式安裝在存料架內(nèi)的供料推板，所述存料架的前側(cè)左端安裝有氣缸，所述氣缸連接有水平滑動安裝在存料架內(nèi)的供料推桿。

所述的涂刷裝置包括焊接在底座上的吊架，所述吊架上左側(cè)固裝有電機，所述電機連接有吊軸，吊軸下端連接有輪轉(zhuǎn)盤，所述輪轉(zhuǎn)盤下端面上以偏心方式安裝有圓塊，輪轉(zhuǎn)盤下方具有彎折桿，所述彎折桿中部設(shè)有將圓塊水平滑動安裝的配合槽，彎折桿右側(cè)焊接有連桿，所述吊架上開有將連桿前后滑動安裝的副槽，所述彎折桿左部下端固裝有毛刷。毛刷位于中途架的正上方。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動化程度高，在實現(xiàn)將圓餅進行自動供料的基礎(chǔ)上，通過圓塊與配合槽的滑動配合，能夠控制毛刷進行自動往復式滑動，達到高效且逐一地對圓餅大面進行防護漆的自動涂刷，使用控制方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1為本發(fā)明的左視圖；

圖2為圖1的b-b剖視圖；

圖3為圖2的a-a剖視圖；

圖4為圖2的c-c剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。

如圖1至圖4所示，一種圓餅自動涂刷裝置，包括底座1以及底座1上固裝的支承柱2，所述支承柱2上支撐有從左側(cè)到右依次相互連通的存料架3、下料滑道4、中途架5；所述中途架5的正上方設(shè)有涂刷裝置7，所述中途架5的右端設(shè)有阻擋板6。

所述存料架3呈l形，存料架3內(nèi)側(cè)后端安裝有供料彈簧31，所述供料彈簧31連接有以前后滑動方式安裝在存料架3內(nèi)的供料推板32，所述存料架3的前側(cè)左端安裝有氣缸33，所述氣缸33連接有水平滑動安裝在存料架3內(nèi)的供料推桿34。

所述的涂刷裝置7包括焊接在底座1上的吊架71，所述吊架71上左側(cè)固裝有電機77，所述電機77連接有吊軸72，吊軸72下端連接有輪轉(zhuǎn)盤73，所述輪轉(zhuǎn)盤73下端面上以偏心方式安裝有圓塊73a，輪轉(zhuǎn)盤73下方具有彎折桿74，所述彎折桿74中部設(shè)有將圓塊73a水平滑動安裝的配合槽74a，彎折桿74右側(cè)焊接有連桿75，所述吊架71上開有將連桿75前后滑動安裝的副槽71a，所述彎折桿74左部下端固裝有毛刷76。毛刷76位于中途架5的正上方。

在本發(fā)明中，存料架3內(nèi)部用于存儲圓餅，使用前，將一批圓餅以大面朝上的方式放置在存料架3內(nèi)，放置方式為呈前后排列方式位于供料推板32與存料架3前側(cè)內(nèi)壁之間，其中，供料彈簧31通過彈力使得供料推板32將一排擠壓在存料架3前側(cè)內(nèi)壁上。毛刷76上需提前沾染防護油漆。

使用時，先通過氣缸33向右推移供料推桿34，將一排圓餅中最前側(cè)的一個圓餅推入至下料滑道4中，在重力作用下，在重力作用下，進入下料滑道4的圓餅會滑落至中途架5上并被阻擋板6所阻攔，完成供料。

隨后氣缸33向左會拉供料推桿34，供料推板32在供料彈簧31將剩余的一排圓餅繼續(xù)向前推移至存料架3前側(cè)內(nèi)壁上。

另一方面，通過啟動電機77帶動吊軸72以及輪轉(zhuǎn)盤73恒速旋轉(zhuǎn)，在圓塊73a與配合槽74a的滑動配合下，整個彎折桿74以及毛刷76能夠進行前后往復式滑動，使得毛刷76能夠多次給予中途架5上的圓餅上端大面進行油漆涂刷，保障了涂刷的可靠性。

每一次完成單個圓餅的涂刷后，人工將該圓餅取走，然后通過氣缸33繼續(xù)向右推移供料推桿34，在保證供料的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)對大批量的圓餅進行高效地涂刷加工效果。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種圓餅自動涂刷裝置，包括底座以及底座上固裝的支承柱，支承柱上支撐有從左側(cè)到右依次相互連通的存料架、下料滑道、中途架；中途架的正上方設(shè)有涂刷裝置，中途架的右端設(shè)有阻擋板。本發(fā)明自動化程度高，在實現(xiàn)將圓餅進行自動供料的基礎(chǔ)上，通過圓塊與配合槽的滑動配合，能夠控制毛刷進行自動往復式滑動，達到高效且逐一地對圓餅大面進行防護漆的自動涂刷，使用控制方便。

技術(shù)研發(fā)人員：譚鐵龍
受保護的技術(shù)使用者：安徽普倫智能裝備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.10
技術(shù)公布日：2017.10.24