本發(fā)明涉及胚芽米加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種胚芽米加工用的拋光裝置及其加工方法。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)大米的加工方法是將稻谷經(jīng)谷糙分離設(shè)備制成糙米后，將糙米放入碾米機(jī)內(nèi)進(jìn)行碾米，碾米機(jī)是由機(jī)架、砂輥(砂輥上有螺旋槽)米刀、米篩、進(jìn)料出料裝置、電機(jī)等組成。工作時(shí)，糙米由料斗流入碾白室內(nèi)，隨著砂輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，糙米沿砂輥表面螺旋前進(jìn)，并受到很大擠壓力和摩擦力，按一定線(xiàn)速旋轉(zhuǎn)的砂輥表面不斷地擦離糙米表面的皮層，并使米粒與米粒，米粒與米刀、米粒與米篩相互摩擦，使糙米表皮連續(xù)反復(fù)磨削和擦離，脫去表皮，同時(shí)風(fēng)機(jī)在強(qiáng)吸風(fēng)的作用下，迫使米糠與米粒分離，最后通過(guò)螺旋槽將米粒推送到出料口，米粒從出料口流出，然后進(jìn)入拋光室進(jìn)行拋光。拋光后的大米成為色澤晶瑩光潔的商品米。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)cn102909110a公開(kāi)了一種胚芽米的加工工藝與設(shè)備，包括進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置、排糠裝置、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)裝置和電控裝置，進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置、出料裝置依次相連，碾米裝置還與排糠裝置相連，動(dòng)力裝置通過(guò)傳動(dòng)裝置與進(jìn)料裝置、礱谷系統(tǒng)、碾米裝置相連，所述礱谷系統(tǒng)包括第一次礱谷裝置和第二次礱谷裝置。該發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝留胚率高，環(huán)保，能耗低；但是無(wú)法對(duì)胚芽米進(jìn)行拋光，感觀質(zhì)量差。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)cn204933528u公開(kāi)了一種胚芽米碾米裝置，包括2根碾米輥、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和機(jī)架，所述碾米輥通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在機(jī)架上；所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別固定在機(jī)架內(nèi)側(cè)的固定槽內(nèi)；所述固定槽包括第一固定槽和第二固定槽；所述第一固定槽靠近機(jī)架上端的一側(cè)設(shè)有凹槽，所述凹槽與固定槽連通。本發(fā)明一種胚芽米碾米裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于碾米輥的傳動(dòng)軸可以發(fā)生小幅度的移動(dòng)，進(jìn)而可以減小碾米輥之間的摩擦力，進(jìn)而降低了米粒中胚芽部分的去除率，提高了碾米輥的使用壽命；但是在加工過(guò)程中，糙米在碾米裝置內(nèi)碾壓一次，無(wú)法達(dá)到充分去除米皮，也無(wú)法對(duì)胚芽米進(jìn)行拋光。

現(xiàn)有大米拋光機(jī)的原理為：糙米經(jīng)過(guò)碾白后，去除碎米和糠片，經(jīng)噴霧著水、潤(rùn)米后(使胚乳和米糠的結(jié)合力減小，由于添加的水很少，僅在米粒的表面形成一層薄薄的膜，加之拋光時(shí)間不長(zhǎng)，對(duì)大米的含水率沒(méi)有影響，再進(jìn)入拋光機(jī)的拋光室內(nèi)，在一定的壓力和溫度下，通過(guò)大米與大米、大米與拋光棍的摩擦使米粒表面上光。通過(guò)拋光處理，不僅可以清除米粒表面浮糠，還起到使米粒表面淀粉預(yù)糊化和膠質(zhì)化作用，淀粉糊化彌補(bǔ)裂紋，從而獲得色澤晶瑩光潔的外觀質(zhì)量，提高大米的儲(chǔ)藏性能和實(shí)用品質(zhì)。該原理由于不能控制大米在拋光室中的運(yùn)行狀態(tài)，不能避免胚芽在拋光過(guò)程中因無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)而損壞。實(shí)踐證明，利用普通大米拋光機(jī)對(duì)胚芽米進(jìn)行拋光，胚芽基本得不到保留。

因此，本申請(qǐng)一種能解決了控制胚芽米在拋光室中運(yùn)行狀態(tài)的問(wèn)題，且由于胚芽米運(yùn)行距離可以按加工要求延長(zhǎng)，可以做到米粒在拋光室內(nèi)一次拋光就達(dá)到產(chǎn)品加工質(zhì)量要求的目的，且運(yùn)動(dòng)行程可根據(jù)產(chǎn)品需要調(diào)整的胚芽米加工用的拋光裝置及其加工方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種胚芽米加工用的拋光裝置及其加工方法，利用胚芽米在拋光室平行單向移動(dòng)的原理，采用直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的傳送拋光帶與固定拋光帶形成一個(gè)平行移動(dòng)的拋光室，拋光室的高度為米粒橫向直徑的100～150％，寬度可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模調(diào)整，長(zhǎng)度根據(jù)胚芽米拋光度調(diào)整，將受限的拋光室空間改為平面長(zhǎng)度可無(wú)限延伸的空間，使胚芽米在平行移動(dòng)的傳送拋光帶上與固定拋光帶摩擦達(dá)到胚芽米拋光的目的。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

一種胚芽米加工用的拋光裝置，包括拋光室和固定臺(tái)，所述拋光室包括驅(qū)動(dòng)裝置、傳送拋光帶、擋板、壓板、多個(gè)連接固定件，所述傳送拋光帶沿拋光室的進(jìn)出口軸向設(shè)置在固定臺(tái)上，所述擋板設(shè)置在傳送拋光帶兩側(cè)的固定臺(tái)上，所述壓板設(shè)置在傳動(dòng)拋光帶的上方，壓板底部還設(shè)置有固定拋光帶，所述連接固定件的兩端分別連接固定臺(tái)和壓板，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在固定臺(tái)上，用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)拋光帶。

進(jìn)一步地，還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)與拋光室的進(jìn)料口連通，用于將胚芽米引入拋光室中。

進(jìn)一步地，所述拋光室的高度為米粒橫向直徑的100～150％。

進(jìn)一步地，所述擋板為高度可調(diào)節(jié)的擋板。

進(jìn)一步地，所述連接固定件為高度可調(diào)節(jié)的連接固定件。

進(jìn)一步地，所述固定拋光帶與傳送拋光帶的夾角為0～10°，所述夾角開(kāi)口朝向拋光室進(jìn)口。

優(yōu)選地，所述固定拋光帶與傳送拋光帶平行設(shè)置。

優(yōu)選地，所述固定拋光帶與傳送拋光帶的夾角為1～3°。

進(jìn)一步地，所述固定拋光帶為拋光布、砂帶或砂板。

進(jìn)一步地，所述傳送拋光帶為拋光布、砂帶或砂板。

進(jìn)一步地，所述固定拋光帶粘結(jié)在壓板底部。

進(jìn)一步地，所述連接固定件為螺栓。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)底部還設(shè)有震動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置用于使胚芽米均勻進(jìn)入拋光室中。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

一種胚芽米拋光機(jī)，包括上述的拋光裝置。

一種胚芽米的加工方法，通過(guò)上述的拋光機(jī)進(jìn)行加工處理。

本發(fā)明的有益效果是：本申請(qǐng)的胚芽米加工裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用胚芽米在拋光室平行單向移動(dòng)的原理，采用直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的傳送拋光帶與固定拋光帶形成一個(gè)平行移動(dòng)的拋光室，拋光室的高度為米粒橫向直徑的100～150％，寬度可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模調(diào)整，長(zhǎng)度根據(jù)糙米皮層磨削度調(diào)整，使胚芽米在平行移動(dòng)的傳送拋光帶上與固定拋光帶摩擦達(dá)到胚芽米拋光的目的，同時(shí)，利用胚芽米單向運(yùn)動(dòng)，減少了米粒與米粒間無(wú)規(guī)律碰撞機(jī)率，米粒主要通過(guò)與拋光帶的摩擦達(dá)到拋光的目的，解決了胚芽米保留胚芽的難題。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明拋光裝置的剖視圖；

圖中，1-固定臺(tái)，2-傳送拋光帶，3-擋板，4-壓板，5-固定拋光帶，6-連接固定件，7-進(jìn)料機(jī)構(gòu)，8-驅(qū)動(dòng)裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，一種胚芽米加工用的拋光裝置，包括拋光室和固定臺(tái)1，所述拋光室包括驅(qū)動(dòng)裝置8、傳送拋光帶2、擋板3、壓板4、多個(gè)連接固定件6，所述傳送拋光帶2沿拋光室的進(jìn)出口軸向設(shè)置在固定臺(tái)1上，所述擋板3設(shè)置在傳送拋光帶2兩側(cè)的固定臺(tái)1上，所述壓板4設(shè)置在傳動(dòng)拋光帶2的上方，壓板4底部還設(shè)置有固定拋光帶5，所述連接固定件6的兩端分別連接固定臺(tái)1和壓板4，所述驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)置在固定臺(tái)1上，用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)拋光帶2。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖2所示，其還包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)7，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)7與拋光室的進(jìn)料口連通，用于將胚芽米引入拋光室中。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述拋光室的高度為米粒橫向直徑的100～150％。使用時(shí)，將拋光室的高度限定在米粒橫向直徑100～150％以?xún)?nèi)，最大限度地減少米粒與米粒無(wú)規(guī)律碰撞而損壞胚芽，而盡可能讓米粒沿傳送拋光帶2平行摩擦滾動(dòng)，使胚芽米在平行移動(dòng)的傳送拋光帶2上與固定拋光帶5摩擦達(dá)到胚芽米拋光的目的。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述擋板3為高度可調(diào)節(jié)的擋板。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接固定件6為高度可調(diào)節(jié)的連接固定件。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定拋光帶5與傳送拋光帶2的夾角為0～10°，所述夾角開(kāi)口朝向拋光室進(jìn)口。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定拋光帶5與傳送拋光帶2平行設(shè)置。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定拋光帶5與傳送拋光帶2的夾角為1～3°。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定拋光帶5為拋光布或砂帶或砂板。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述傳送拋光帶2為拋光布或砂帶或砂板。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定拋光帶5粘結(jié)在壓板4底部。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述連接固定件6為螺栓。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)7底部還設(shè)有震動(dòng)裝置，所述震動(dòng)裝置用于使胚芽米均勻進(jìn)入拋光室中。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置8為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

一種胚芽米拋光機(jī)，包括上述的拋光裝置。

一種胚芽米的加工方法，通過(guò)上述的拋光機(jī)進(jìn)行加工處理。

使用過(guò)程中，將去除皮層的胚芽米通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)7引入拋光室中，驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)傳送拋光帶2，傳送拋光帶2帶動(dòng)胚芽米向拋光室的出口移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中，胚芽米在傳動(dòng)拋光帶2與壓板4底部的固定拋光5配合，對(duì)胚芽米進(jìn)行拋光處理，并將拋光室的高度限定在米粒橫向直徑100～150％以?xún)?nèi)，最大限度地減少米粒與米粒無(wú)規(guī)律碰撞而損壞胚芽，而盡可能讓米粒沿傳送拋光帶2平行摩擦滾動(dòng)，使胚芽米在平行移動(dòng)的傳送拋光帶2上與固定拋光帶5摩擦達(dá)到胚芽米拋光的目的。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。