本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種復(fù)合金屬瓦板自動(dòng)涂膠裝置。
背景技術(shù)：
復(fù)合金屬瓦板是一種新型金屬瓦，一般至少包括兩層，常見的是上層為較薄的鋁箔或鋁合金箔，下層為較厚的彩鋼板，兩層互相粘合。復(fù)合金屬瓦板的復(fù)合是將上述兩層板材粘合，在膠粘復(fù)合的時(shí)候需要進(jìn)行表面涂膠處理，目前常用的涂膠機(jī)一般為半自動(dòng)涂膠機(jī)，包括涂膠平臺(tái)和涂膠機(jī)構(gòu)，在具體操作時(shí)，通過人工將待涂膠產(chǎn)品添加到涂膠平臺(tái)上，然后配合涂膠機(jī)構(gòu)完成對(duì)待涂膠產(chǎn)品的涂膠操作。該類涂膠機(jī)工作時(shí)，需要人工來放置待涂膠產(chǎn)品，增加了待涂膠產(chǎn)品被加工人員的觸摸的幾率，增加了由于加工人員的操作不當(dāng)而引起的待涂膠產(chǎn)品報(bào)廢，廢品率高，工作效率低，而且由于產(chǎn)品表面不平整而導(dǎo)致涂膠不均勻的情況，難以滿足大批量的產(chǎn)品涂膠作業(yè)，
因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高以及廢品率低的復(fù)合金屬瓦板自動(dòng)涂膠裝置。
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：
一種復(fù)合金屬瓦板自動(dòng)涂膠裝置，包括機(jī)架、底座、涂膠機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品載具，所述機(jī)架安裝在底座上，所述底座上安裝有產(chǎn)品載具，所述機(jī)架在產(chǎn)品載具正上方位置安裝有涂膠機(jī)構(gòu)，所述涂膠機(jī)構(gòu)包括刮板、上模板、第一夾頭和第二夾頭，所述刮板通過第一夾頭和第二夾頭設(shè)置在上模板的底端，所述上模板由安裝在機(jī)架上的升降氣缸驅(qū)動(dòng)做定向移動(dòng)，所述產(chǎn)品載具包括工作臺(tái)、浮動(dòng)板和托板，所述浮動(dòng)板通過兩端的浮動(dòng)塊調(diào)整托板的平衡，所述托板通過連接座安裝在浮動(dòng)板上，且托板上對(duì)稱設(shè)置有一組定位架，一組定位架通過調(diào)節(jié)旋鈕實(shí)現(xiàn)靠近或遠(yuǎn)離。
進(jìn)一步地，所述浮動(dòng)板上設(shè)置有平衡感應(yīng)器和校正把手，所述平衡感應(yīng)器自動(dòng)感應(yīng)托板的平衡狀態(tài)并通過校正把手傳動(dòng)浮動(dòng)塊。
進(jìn)一步地，調(diào)節(jié)旋鈕通過標(biāo)有刻度的卡規(guī)調(diào)整一組定位架的間距。
進(jìn)一步地，所述第一夾頭和第二夾頭上設(shè)置有自鎖裝置。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在工作臺(tái)上增設(shè)托板，通過平衡感應(yīng)器和校正把手的配合浮動(dòng)調(diào)整托板，能夠?qū)崟r(shí)保證托板的平衡狀態(tài)，有效減少因產(chǎn)品表面不平整而導(dǎo)致涂膠不均勻的情況，廢品率低，而且依據(jù)卡規(guī)通過調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)整托板上的定位架的間距，能夠適應(yīng)于不同規(guī)格的產(chǎn)品的涂膠作業(yè)，通用性好，降低成本投入。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明一種復(fù)合金屬瓦板自動(dòng)涂膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中：1、機(jī)架，2、底座，3、涂膠機(jī)構(gòu)，4、產(chǎn)品載具，5、刮板，6、上模板，7、第一夾頭，8、第二夾頭，9、升降氣缸，10、工作臺(tái)，11、浮動(dòng)板，12、托板，13、浮動(dòng)塊，14、連接座，15、定位架，16、調(diào)節(jié)旋鈕，17、平衡感應(yīng)器，18、校正把手，19、卡規(guī)，20、自鎖裝置。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。
如圖1所示的一種復(fù)合金屬瓦板自動(dòng)涂膠裝置，包括機(jī)架1、底座2、涂膠機(jī)構(gòu)3和產(chǎn)品載具4，機(jī)架1安裝在底座2上，底座2上安裝有產(chǎn)品載具4，機(jī)架1在產(chǎn)品載具4正上方位置安裝有涂膠機(jī)構(gòu)3，涂膠機(jī)構(gòu)3包括刮板5、上模板6、第一夾頭7和第二夾頭8，刮板5通過第一夾頭7和第二夾頭8設(shè)置在上模板6的底端，上模板6由安裝在機(jī)架1上的升降氣缸9驅(qū)動(dòng)做定向移動(dòng)，產(chǎn)品載具4包括工作臺(tái)10、浮動(dòng)板11和托板12，浮動(dòng)板11通過兩端的浮動(dòng)塊13調(diào)整托板12的平衡，托板12通過連接座14安裝在浮動(dòng)板11上，且托板12上對(duì)稱設(shè)置有一組定位架15，一組定位架15通過調(diào)節(jié)旋鈕16實(shí)現(xiàn)靠近或遠(yuǎn)離。
在本實(shí)施例中，浮動(dòng)板11上設(shè)置有平衡感應(yīng)器17和校正把手18，平衡感應(yīng)器17自動(dòng)感應(yīng)托板12的平衡狀態(tài)并通過校正把手18傳動(dòng)浮動(dòng)塊13，在工作臺(tái)10上增設(shè)托板12，通過平衡感應(yīng)器17和校正把手18的配合浮動(dòng)調(diào)整托板12，保證整個(gè)涂膠操作的穩(wěn)定性，有效減少因產(chǎn)品表面不平整而導(dǎo)致涂膠不均勻的情況。
在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)旋鈕16通過標(biāo)有刻度的卡規(guī)19調(diào)整一組定位架15的間距，通過調(diào)整托板12上一組定位架15的間距來適應(yīng)于不同尺寸的產(chǎn)品，通用性好，而且定位架15的設(shè)置具有較為顯著的定位效果。
在本實(shí)施例中，第一夾頭7和第二夾頭8上設(shè)置有自鎖裝置20，用于在第一夾頭7和第二夾頭8移動(dòng)到位后進(jìn)行固定限位，保證刮板5涂膠動(dòng)作的穩(wěn)定性。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠?qū)崟r(shí)保證托板的平衡狀態(tài)，有效減少因產(chǎn)品表面不平整而導(dǎo)致涂膠不均勻的情況，廢品率低，而且能夠適應(yīng)于不同規(guī)格的產(chǎn)品的涂膠作業(yè)，通用性好，降低成本投入。
以上，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作任何其他形式的限制，而依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何修改或等同變化，仍屬于本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍。