本發(fā)明涉及電子裝配設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種sfk抽真空uv點(diǎn)膠機(jī)。
背景技術(shù):
點(diǎn)膠機(jī)是專(zhuān)門(mén)對(duì)流體進(jìn)行控制,并將液體點(diǎn)滴、覆蓋、涂覆、灌封于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動(dòng)化機(jī)器。在電子產(chǎn)品的部件制造完成后,需要在電子產(chǎn)品的部件上點(diǎn)uv膠以與其它部件進(jìn)行裝配,uv膠必須通過(guò)紫外線光照射才能固化的一類(lèi)膠粘劑,但是制造完成后的電子產(chǎn)品上殘存有瓦斯,這樣在點(diǎn)膠機(jī)上點(diǎn)uv膠,使用熱光源對(duì)uv膠進(jìn)行固化時(shí),有可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的發(fā)生,而且熱光源的長(zhǎng)時(shí)間地使用,增加了工廠的能耗。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種sfk抽真空uv點(diǎn)膠機(jī),除去電子產(chǎn)品上殘存有瓦斯,避免安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用的技術(shù)方案為:一種sfk抽真空uv點(diǎn)膠機(jī),包括機(jī)架以及布置在機(jī)架上的送料軌道,所述送料軌道在輸送方向上依次布置有分料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)、充真空單元、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)和固化單元,所述充真空單元包括盒體,盒體靠近物料并罩設(shè)在物料上或遠(yuǎn)離物料并處于物料輸送路徑的避讓位置,盒體與抽氣泵的管路連通,所述固化單元包括物料a旁側(cè)布置的冷光源。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的技術(shù)效果為:通過(guò)盒體靠近物料并罩設(shè)在物料上除去物料上殘存的瓦斯,這樣在膠機(jī)構(gòu)進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí),確保本發(fā)明始終安全可靠地運(yùn)行,使用冷光源對(duì)uv膠進(jìn)行固化,進(jìn)一步保證生產(chǎn)安全進(jìn)行,而且冷光源的使用,降低了工廠的能耗。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明整體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中m處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1和2對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
一種sfk抽真空uv點(diǎn)膠機(jī),包括機(jī)架1以及布置在機(jī)架1上的送料軌道10,所述送料軌道10在輸送方向上依次布置有分料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)50、充真空單元20、點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)30和固化單元40,所述充真空單元20包括盒體21,盒體21靠近物料a并罩設(shè)在物料a上或遠(yuǎn)離物料a并處于物料a輸送路徑的避讓位置,盒體21與抽氣泵的管路連通,所述固化單元40包括物料a旁側(cè)布置的冷光源41。
上述方案中,通過(guò)盒體21靠近物料a并罩設(shè)在物料a上除去物料a上殘存的瓦斯,這樣在膠機(jī)構(gòu)30進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí),確保本發(fā)明始終安全可靠地運(yùn)行,使用冷光源對(duì)uv膠進(jìn)行固化,進(jìn)一步保證生產(chǎn)安全進(jìn)行,而且冷光源41的使用,降低了工廠的能耗。
作為本發(fā)明真空單元20的具體布置方案,所述充真空單元20還包括固定在機(jī)架1上的氣缸22,所述氣缸22的活塞桿與盒體21固連,氣缸22驅(qū)動(dòng)盒體21靠近物料a并罩設(shè)在物料a上或遠(yuǎn)離物料a并處于物料a輸送路徑的避讓位置。使用氣缸22作為動(dòng)力裝置,布設(shè)簡(jiǎn)單,選型方便。
所述固化單元40還包括固定在機(jī)架1上的方盒42,所述方盒42的開(kāi)口指向物料a,所述方盒42頂壁上均勻間隔布置有冷光源41。方盒42的設(shè)置,確保冷光源41的光集中照射物料a,保證uv膠能夠快速固化。
所述分料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)50包括扇形板51,所述扇形板51上開(kāi)設(shè)有與物料a外輪廓相符的缺口511,盒體21罩設(shè)在物料a外且盒體21的盒口外沿與扇形板51板面貼合。扇形板51與盒體21配合盡可能保證盒腔的密封性,確保抽氣泵的抽真空的效果。
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的工作過(guò)程作詳細(xì)說(shuō)明,首先,物料a由送料軌道10輸送至分料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)50,再由分料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)50將物料a送至充真空單元20處;其次,盒體21靠近物料a并罩設(shè)在物料a上進(jìn)行抽真空,盒體21遠(yuǎn)離物料a并處于物料a輸送路徑的避讓位置,物料a進(jìn)入下一工序;再次,物料a搬運(yùn)至點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)30,在物料a所需點(diǎn)膠的位置點(diǎn)uv膠;然后,點(diǎn)膠完成后物料a運(yùn)送至固化單元40,物料a旁側(cè)布置的方盒42下的冷光源41對(duì)uv膠進(jìn)行固化;最后,固化后的物料a由出料軌道送入指定位置,由出料搬運(yùn)機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品放入料盤(pán)。