本發(fā)明涉及生化實驗技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種加熱板式底座結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著醫(yī)療技術(shù)的不斷發(fā)展,免疫組化技術(shù)日益成為外科病理診斷的重要手段,其中免疫組化染色設(shè)備的誕生更是極大地促進(jìn)了醫(yī)學(xué)研究向精準(zhǔn)、高效和靈活的方向發(fā)展。通常在免疫組化的實驗過程中,需要對組織切片進(jìn)行滴加試劑、熱修復(fù)等一系列關(guān)鍵步驟,而批量處理方式才是保障實驗效率及比對效果的基礎(chǔ)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種能批量對生物組織進(jìn)行滴加試劑、熱修復(fù)等操作,且在實驗結(jié)束后能快速調(diào)整玻片位置,以便進(jìn)行高效清洗,功能集成性好的加熱板式底座結(jié)構(gòu)。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種加熱板式底座結(jié)構(gòu),包括
底座、加熱組件及多個助清結(jié)構(gòu),加熱組件包括多個并排布置且設(shè)置在底座上的加熱板,加熱板與助清結(jié)構(gòu)一一對應(yīng);
在對應(yīng)的加熱板與助清結(jié)構(gòu)中:助清結(jié)構(gòu)包括用于將處在加熱板上的玻片一端頂起的頂舉片及設(shè)置在底座上且開口朝上的接流槽,頂舉片與接流槽分處于加熱板的相對兩側(cè);
所述底座上設(shè)有可相對底座上下滑動的頂舉架、用于頂動頂舉架的驅(qū)動凸輪及用于帶動驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)輸出軸與一帶自鎖功能的減速機(jī)的輸入端連接,所述減速機(jī)的輸出端與驅(qū)動凸輪同軸連接。
作為優(yōu)選,所述加熱板包括金屬保護(hù)基板、設(shè)置在金屬保護(hù)基板上的陶瓷加熱片及與陶瓷加熱片連接的加熱排線,陶瓷加熱片與加熱排線的連接位置為加熱起始部,陶瓷加熱片靠近加熱起始部的一側(cè)設(shè)有前溫度傳感器,陶瓷加熱片遠(yuǎn)離加熱起始部的一側(cè)設(shè)有后溫度傳感器,前溫度傳感器及后溫度傳感器均與金屬保護(hù)基板連接。
作為優(yōu)選,所述助清結(jié)構(gòu)還包括定位擋件,定位擋件上端所處高度高于加熱板頂面所處高度,在對應(yīng)的加熱板與助清結(jié)構(gòu)中:接流槽處在定位擋件正下方。
作為優(yōu)選,所述定位擋件包括豎背板及兩塊豎側(cè)板,在對應(yīng)的加熱板與助清結(jié)構(gòu)中:任一豎側(cè)板處在加熱板與豎背板之間,豎背板與兩塊豎側(cè)板之間形成導(dǎo)液空間,豎側(cè)板上設(shè)有用于接觸玻片的定位缺口,導(dǎo)液空間下端與接流槽對接。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動凸輪上設(shè)有頂舉輪,頂舉輪通過頂舉軸與外凸輪轉(zhuǎn)動連接,頂舉軸軸線平行于外凸輪軸線,頂舉架上設(shè)有用于被頂舉輪頂動的頂舉側(cè)板。
作為優(yōu)選,所述底座上設(shè)有主回收槽及總回收管,各接流槽均與主回收槽連通,主回收槽與總回收管連通。
作為優(yōu)選,所述底座上設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī),負(fù)壓風(fēng)機(jī)上設(shè)有清殘氣管,負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與外界連通,清殘氣管一端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連通,總回收管件包括一豎管段,豎管段下端為總回收管的出口端,清殘氣管另一端與設(shè)置在豎管段側(cè)壁上的開口連通。
本發(fā)明的有益效果是:能批量對生物組織進(jìn)行滴加試劑、熱修復(fù)等操作,且在實驗結(jié)束后能快速調(diào)整玻片位置,以便進(jìn)行高效清洗,功能集成性好。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明加熱板處的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明殘氣管處的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:底座1、前溫度傳感器2a、后溫度傳感器2b、加熱板21、金屬保護(hù)基板211、陶瓷加熱片212、加熱排線213、頂舉片3、頂舉架4、定位擋件5、豎背板51、豎側(cè)板52、驅(qū)動凸輪6、頂舉輪61、頂舉側(cè)板7、清殘氣管8、豎管段9。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
如圖1至圖4中所示,一種加熱板式底座結(jié)構(gòu),包括
底座1、加熱組件及多個助清結(jié)構(gòu),加熱組件包括多個并排布置且設(shè)置在底座上的加熱板21,加熱板與助清結(jié)構(gòu)一一對應(yīng);
在對應(yīng)的加熱板與助清結(jié)構(gòu)中:助清結(jié)構(gòu)包括用于將處在加熱板上的玻片一端頂起的頂舉片3及設(shè)置在底座上且開口朝上的接流槽,頂舉片與接流槽分處于加熱板的相對兩側(cè);
所述底座上設(shè)有可相對底座上下滑動的頂舉架4、用于頂動頂舉架的驅(qū)動凸輪6及用于帶動驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī),驅(qū)動電機(jī)輸出軸與一帶自鎖功能的減速機(jī)的輸入端連接,所述減速機(jī)的輸出端與驅(qū)動凸輪同軸連接。
所述加熱板包括金屬保護(hù)基板211、設(shè)置在金屬保護(hù)基板上的陶瓷加熱片212及與陶瓷加熱片連接的加熱排線213,陶瓷加熱片與加熱排線的連接位置為加熱起始部,陶瓷加熱片靠近加熱起始部的一側(cè)設(shè)有前溫度傳感器2a,陶瓷加熱片遠(yuǎn)離加熱起始部的一側(cè)設(shè)有后溫度傳感器2b,前溫度傳感器及后溫度傳感器均與金屬保護(hù)基板連接。
使用本發(fā)明時,先將裝載有生物組織(切片)的各玻片放置在各加熱板上,在生物組織上滴加試劑,然后可利用加熱板進(jìn)行加熱。前溫度傳感器和后溫度傳感器可以進(jìn)行溫度監(jiān)控,其與加熱設(shè)備(給加熱板通電加熱的設(shè)備)、控制器(如單片機(jī))連接后,還可以進(jìn)行溫度校準(zhǔn),可精確地實現(xiàn)對加熱溫度的控制,還能實現(xiàn)多種溫度梯度的加熱處理,可以在靈活處理實驗的條件同時保證加熱的效果。加熱、觀察或檢測完成后,依舊讓玻片回到各加熱板上(若不需要取下玻片,則一直保持玻片在加熱板上即可),驅(qū)動電機(jī)工作,帶動驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動,從而頂動頂舉架上升,帶動各頂舉片上升,從而將玻片一側(cè)頂起,使玻片傾斜,此時可利用清洗液對玻片進(jìn)行清洗,清洗廢液則會流入各接流槽。
所述助清結(jié)構(gòu)還包括定位擋件5,定位擋件上端所處高度高于加熱板頂面所處高度,在對應(yīng)的加熱板與助清結(jié)構(gòu)中:接流槽處在定位擋件正下方。放置玻片到加熱板上時,定位擋件可輔助定位。
所述定位擋件包括豎背板51及兩塊豎側(cè)板52,在對應(yīng)的加熱板與助清結(jié)構(gòu)中:任一豎側(cè)板處在加熱板與豎背板之間,豎背板與兩塊豎側(cè)板之間形成導(dǎo)液空間,豎側(cè)板上設(shè)有用于接觸玻片的定位缺口,導(dǎo)液空間下端與接流槽對接。清洗玻片前,玻片一側(cè)被頂起時,玻片被頂起一側(cè)的對側(cè)可以架靠在定位缺口上,從而進(jìn)一步保障穩(wěn)定性,避免因摩擦不足而導(dǎo)致的玻片滑落。而清洗廢液也可以得到導(dǎo)流,經(jīng)導(dǎo)液空間進(jìn)入接流槽。
所述驅(qū)動凸輪上設(shè)有頂舉輪61,頂舉輪通過頂舉軸與外凸輪轉(zhuǎn)動連接,頂舉軸軸線平行于外凸輪軸線,頂舉架上設(shè)有用于被頂舉輪頂動的頂舉側(cè)板7。利用頂舉輪來接觸頂舉側(cè)板,使得頂舉過程更為順滑流暢,摩擦和擠壓不會過大。
所述底座上設(shè)有主回收槽及總回收管,各接流槽均與主回收槽連通,主回收槽與總回收管連通。清洗廢液會直接流到各接流槽,并匯集到主回收槽、總回收管,總回收管可以連接任意現(xiàn)有技術(shù)中的廢液收集裝置(如廢液桶等)。
所述底座上設(shè)有負(fù)壓風(fēng)機(jī),負(fù)壓風(fēng)機(jī)上設(shè)有清殘氣管8,負(fù)壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端與外界連通,清殘氣管一端與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端連通,總回收管包括一豎管段9,豎管段下端為總回收管的出口端,清殘氣管另一端與設(shè)置在豎管段側(cè)壁上的開口連通。對玻片進(jìn)行清洗后,可以利用負(fù)壓風(fēng)機(jī)來吸氣,從而在各接流槽處形成負(fù)壓吸力,將玻片上的殘液快速吸走,由于殘液進(jìn)入豎管段后,會因重力下落,所以殘液還是會從豎管段下端進(jìn)入廢液收集裝置,不會進(jìn)入負(fù)壓風(fēng)機(jī)內(nèi)。