本發(fā)明涉及潔凈技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

潔凈室(cleanroom)，亦稱無塵車間、無塵室或清凈室。潔凈室的主要功能為室內(nèi)污染控制，沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在fed-std-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e。潔凈程度和控制污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是檢驗(yàn)潔凈室質(zhì)量的核心標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，分為若干等級，常用的有國際標(biāo)準(zhǔn)和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

新版gmp中關(guān)于潔凈度等級中分為a、b、c、d四個(gè)級別，各級別空氣懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定如下表：

其中空態(tài)為潔凈室已竣工，凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，室內(nèi)沒有工藝設(shè)備和生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試得到的數(shù)據(jù)。

動(dòng)態(tài)為潔凈室凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)已處于正常運(yùn)行狀態(tài)，工藝設(shè)備已安裝，室內(nèi)沒有生產(chǎn)人員的情況下進(jìn)行測試得到的數(shù)據(jù)。

目前潔凈室中潔凈度等級主要通過廠房結(jié)構(gòu)、凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，尚未有關(guān)于采取潔凈劑來控制潔凈度等級的報(bào)道，主要原因?yàn)槭褂脻崈魟?huì)產(chǎn)生二次污染，同時(shí)潔凈劑潔凈效果不理想，不能有效的降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種潔凈度等級為d級的潔凈室專用潔凈劑及其制備方法，用以快速降低潔凈室空氣中懸浮粒子數(shù)。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑，包括以下重量份的原料：

乙醇12-16份、三乙醇胺5-10份、表面活性劑12-15份、成核劑3-6份、活性炭粉5-12份、凝膠劑6-9份、抗菌劑2-5份、去離子水30-35份。

所述乙醇為無水乙醇。

所述表面活性劑為陽離子表面活性劑，所述陽離子表面活性劑選用苯扎氯銨或苯扎溴銨。

所述成核劑選用納米級珍珠巖。

所述凝膠劑為水性凝膠劑。

所述抗菌劑由二氧化氯和三氯異氰尿酸鈉按1:1重量份組成。

一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑的制備方法，包括以下步驟:

(1)按重量份分別稱取乙醇、三乙醇胺、表面活性劑、成核劑、活性炭粉、凝膠劑、抗菌劑和去離子水，備用；

(2)室溫下，先將三乙醇胺、表面活性劑、成核劑、活性炭粉、凝膠劑、凝膠劑和抗菌劑混勻，然后緩慢加入去離子水作為水相，通過乳化機(jī)混勻，形成澄明均一的混合液；

(3)將混合液與乙醇攪拌均勻，即制得本發(fā)明所述的潔凈劑。

本發(fā)明的有益效果為：

潔凈劑中乙醇屬于易揮發(fā)性物質(zhì)，噴向潔凈間可對空氣、地面進(jìn)行初次消毒，防止細(xì)菌滋生，同時(shí)不會(huì)產(chǎn)生污染，三乙醇胺可除去潔凈室中泄露的有毒氣體(如硫化氫)和酸性氣體，成核劑與活性炭粉、凝膠劑、抗菌劑、去離子水結(jié)合形成具有吸附功能的水性液滴，將懸浮粒子進(jìn)行吸附，通過控制含水量，當(dāng)吸附的懸浮粒子達(dá)到飽和時(shí)，落至地面，然后再對地面進(jìn)行清理，有效的降低空氣中懸浮粒子數(shù)量；本發(fā)明制得的潔凈劑用于潔凈室的凈化不會(huì)產(chǎn)生二次污染，潔凈效果好。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑，包括以下重量份的原料：

乙醇12份、三乙醇胺5份、表面活性劑12份、成核劑3份、活性炭粉5份、凝膠劑6份、抗菌劑2份、去離子水30份。

所述乙醇為無水乙醇。

所述表面活性劑為陽離子表面活性劑，所述陽離子表面活性劑選用苯扎氯銨或苯扎溴銨。

所述成核劑選用納米級珍珠巖。

所述凝膠劑為水性凝膠劑。

所述抗菌劑由二氧化氯和三氯異氰尿酸鈉按1:1重量份組成。

一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑的制備方法，包括以下步驟:

(1)按重量份分別稱取乙醇、三乙醇胺、表面活性劑、成核劑、活性炭粉、凝膠劑、抗菌劑和去離子水，備用；

(2)室溫下，先將三乙醇胺、表面活性劑、成核劑、活性炭粉、凝膠劑、凝膠劑和抗菌劑混勻，然后緩慢加入去離子水作為水相，通過乳化機(jī)混勻，形成澄明均一的混合液；

(3)將混合液與乙醇攪拌均勻，即制得本發(fā)明所述的潔凈劑。

實(shí)施例2

一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑，包括以下重量份的原料：

乙醇14份、三乙醇胺8份、表面活性劑13份、成核劑4份、活性炭粉8份、凝膠劑7份、抗菌劑3份、去離子水33份。

所述乙醇為無水乙醇。

所述表面活性劑為陽離子表面活性劑，所述陽離子表面活性劑選用苯扎氯銨或苯扎溴銨。

所述成核劑選用納米級珍珠巖。

所述凝膠劑為水性凝膠劑。

所述抗菌劑由二氧化氯和三氯異氰尿酸鈉按1:1重量份組成。

一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑的制備方法，包括以下步驟:

(1)按重量份分別稱取乙醇、三乙醇胺、表面活性劑、成核劑、活性炭粉、凝膠劑、抗菌劑和去離子水，備用；

(2)室溫下，先將三乙醇胺、表面活性劑、成核劑、活性炭粉、凝膠劑、凝膠劑和抗菌劑混勻，然后緩慢加入去離子水作為水相，通過乳化機(jī)混勻，形成澄明均一的混合液；

(3)將混合液與乙醇攪拌均勻，即制得本發(fā)明所述的潔凈劑。

實(shí)施例3

一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑，包括以下重量份的原料：

乙醇16份、三乙醇胺10份、表面活性劑15份、成核劑6份、活性炭粉12份、凝膠劑9份、抗菌劑5份、去離子水35份。

所述乙醇為無水乙醇。

所述表面活性劑為陽離子表面活性劑，所述陽離子表面活性劑選用苯扎氯銨或苯扎溴銨。

所述成核劑選用納米級珍珠巖。

所述凝膠劑為水性凝膠劑。

所述抗菌劑由二氧化氯和三氯異氰尿酸鈉按1:1重量份組成。

一種d級無塵潔凈室專用潔凈劑的制備方法，包括以下步驟:

(1)按重量份分別稱取乙醇、三乙醇胺、表面活性劑、成核劑、活性炭粉、凝膠劑、抗菌劑和去離子水，備用；

(2)室溫下，先將三乙醇胺、表面活性劑、成核劑、活性炭粉、凝膠劑、凝膠劑和抗菌劑混勻，然后緩慢加入去離子水作為水相，通過乳化機(jī)混勻，形成澄明均一的混合液；

(3)將混合液與乙醇攪拌均勻，即制得本發(fā)明所述的潔凈劑。

分別利用實(shí)施例1-3制得的潔凈劑對潔凈室進(jìn)行凈化，并在使用潔凈劑前、后15min、后30min、后60min測定空氣中懸浮粒子數(shù)，見下表：

結(jié)果表明，使用該潔凈劑后30min內(nèi)能夠有效的降低空氣中懸浮粒子數(shù)，隨著時(shí)間的延長，在使用240min后空氣中懸浮粒子數(shù)慢慢回升，這可能與潔凈室內(nèi)凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)帶入的粒子以及潔凈室自身產(chǎn)生的粒子有關(guān)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例，并不用來限制本發(fā)明，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。