本發(fā)明涉及涂料設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種簡易涂料噴涂架。
背景技術(shù)：
噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種簡易涂料噴涂架，解決了涂料調(diào)和和快速噴涂的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是提供一種簡易涂料噴涂架，包括底座，在所述底座上設(shè)有立柱；所述立柱上固定有涂料桶；所述底座上還放置有空壓機；所述涂料桶的底部連接有輸送管道；所述輸送管道上連通空壓機的壓力管；所述輸送管道的出口連接噴槍；所述底座上還設(shè)有支撐架；所述支撐架上設(shè)有循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)；所述循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)通過引流管和回流管連接所述涂料桶；所述引流管連通所述涂料桶的底層；所述回流管連通涂料桶的上層；所述循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)中還設(shè)有恒溫單元；所述立柱上端還設(shè)有把手。
優(yōu)選的是，所述立柱與底座之間形成一個75度的夾角；所述立柱通過兩塊耳板焊接在所述涂料桶固定回轉(zhuǎn)表面上；所述涂料桶的底部也與立柱焊接。
優(yōu)選的是，所述底座的底部還設(shè)有滾輪。
本發(fā)明的有益效果是：提供一種簡易涂料噴涂架，通過涂料桶進行涂料的混合，循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)可以在噴涂過程中防止涂料凝固，從而表面進行噴涂，以達到均勻噴涂的效果，靈活性能優(yōu)，自動化程度高。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種簡易涂料噴涂架的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標記如下：1、底座；2、立柱；3、涂料桶；4、空壓機；5、輸送管道；6、支撐架；7、循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)；8、把手；9、滾輪。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
請參閱附圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種簡易涂料噴涂架，包括底座1，在所述底座上設(shè)有立柱2；所述立柱上固定有涂料桶3；所述底座上還放置有空壓機4；所述涂料桶的底部連接有輸送管道5；所述輸送管道5上連通空壓機4的壓力管；所述輸送管道5的出口連接噴槍；通過空壓機4的壓力將涂料桶里的涂料噴涂出去，在涂料桶底部的出口上設(shè)有單向閥，可以避免壓力回流。所述底座上還設(shè)有支撐架6；所述支撐架6上設(shè)有循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)7；所述循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)7通過引流管和回流管連接所述涂料桶；所述引流管連通所述涂料桶的底層；所述回流管連通涂料桶的上層；所述循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)中還設(shè)有恒溫單元；循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)7能夠?qū)⑼苛贤袄锏耐苛线M行循環(huán)過濾，而且通過恒溫單元將涂料溫度進行恒溫控制，防止因為溫度變化導(dǎo)致涂料凝固。所述立柱2上端還設(shè)有把手8。所述立柱2與底座1之間形成一個75度的夾角；傾斜角度能夠方便結(jié)構(gòu)安裝，同時把手8的持握角度也更加合理。所述立柱通過兩塊耳板焊接在所述涂料桶固定回轉(zhuǎn)表面上；所述涂料桶3的底部也與立柱2焊接。所述底座1的底部還設(shè)有滾輪9。該簡易涂料噴涂架，通過涂料桶進行涂料的混合，循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)可以在噴涂過程中防止涂料凝固，從而表面進行噴涂，以達到均勻噴涂的效果，靈活性能優(yōu)，自動化程度高。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。