本發(fā)明涉及一種食品加工機(jī)械，尤其涉及一種具有防卡死功能的絞肉機(jī)。

背景技術(shù)：

具有防卡死功能的絞肉機(jī)是肉類(lèi)加工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中將原料肉按不同工藝要求加工規(guī)格不等的顆粒狀肉餡的設(shè)備，廣泛適用于各種香腸、火腿腸、午餐肉、丸子、咸味香精、寵物食品和其他肉制品等行業(yè)。

工作時(shí)，先開(kāi)機(jī)后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的旋轉(zhuǎn)，把物連續(xù)地送往絞刀口進(jìn)行切碎。因?yàn)槁菪┝掀鞯穆菥嗪竺鎽?yīng)比前面小，但螺旋軸的直徑后面比前面大，這樣對(duì)物料產(chǎn)生了一定的擠壓力，這個(gè)力迫使已切碎的肉從格板上的孔眼中排出。

現(xiàn)有技術(shù)中的具有防卡死功能的絞肉機(jī)多采用鏈輪與鏈條(鏈傳動(dòng))驅(qū)動(dòng)主軸以帶動(dòng)螺旋絞肉，然而鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比較小，且傳動(dòng)不穩(wěn)定，在傳動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)較大，由于傳動(dòng)比較低，無(wú)法提供更大扭矩。當(dāng)絞肉筒體內(nèi)混入骨頭時(shí)，使得絞刀無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)而被卡死，從而導(dǎo)致絞肉過(guò)程無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施例提供了一種能夠提高安裝效率和精度的具有防卡死功能的絞肉機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的實(shí)施例采用的技術(shù)方案是：

一種具有防卡死功能的絞肉機(jī)，用于絞肉，包括：

安裝架；

驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其裝設(shè)在所述安裝架上；

變速箱，其裝設(shè)在所述安裝架上，所述變速箱包括裝設(shè)在所述安裝架上的箱體、裝設(shè)在所述箱體上的第一轉(zhuǎn)軸、裝設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪、裝設(shè)在所述箱體上并與所述第一轉(zhuǎn)軸平行的第二轉(zhuǎn)軸、裝設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸上并與所述第一齒輪嚙合的第二齒輪；

帶輪組，其包括第一帶輪、第二帶輪以及傳動(dòng)帶；所述第一帶輪與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接，所述第二帶輪與所述第一轉(zhuǎn)軸連接，所述傳動(dòng)帶同時(shí)套設(shè)在所述第一帶輪和所述第二帶輪上；

工作裝置，其裝設(shè)在所述安裝架上，所述工作裝置包括筒體、旋轉(zhuǎn)主軸、螺旋絞刀；所述筒體內(nèi)形成絞肉空間，所述旋轉(zhuǎn)主軸的一端與所述第二轉(zhuǎn)軸同軸連接，所述旋轉(zhuǎn)主軸伸入所述筒體內(nèi)，所述螺旋絞刀形成在所述旋轉(zhuǎn)主軸上并沿所述旋轉(zhuǎn)主軸的軸向螺旋延伸；所述筒體上設(shè)置有用于導(dǎo)入初始肉料的進(jìn)口漏斗以及用于導(dǎo)出成品肉料的出口漏斗，以使：

所述初始肉料從所述進(jìn)口漏斗進(jìn)入所述筒體內(nèi)并經(jīng)過(guò)所述螺旋絞刀加工后從所述出口漏斗導(dǎo)出；

防卡死機(jī)構(gòu)，其包括設(shè)置在所述筒體內(nèi)并位于所述螺旋絞刀外的內(nèi)膽，所述內(nèi)膽與所述筒體圍成一環(huán)形空間，所述環(huán)形空間內(nèi)設(shè)置有用于徑向推抵所述內(nèi)膽的多個(gè)緩沖件，多個(gè)緩沖件沿所述內(nèi)膽的周向均勻布置。

優(yōu)選地，變速箱的傳動(dòng)比介于3-5之間。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述第一帶輪通過(guò)第一聯(lián)軸器連接，所述第一聯(lián)軸器包括套設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的第一套體以及套設(shè)在所述第一帶輪的連接軸上的第二套體，所述第一套體與所述第二套體相對(duì)的一端設(shè)置有第一法蘭盤(pán)，所述第二套體與所述第一法蘭盤(pán)相對(duì)的一端設(shè)置有第二法蘭盤(pán)，所述第一法蘭盤(pán)與所述第二法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)主軸與所述第二轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)第二聯(lián)軸器連接，所述第二聯(lián)軸器包括套設(shè)在所述旋轉(zhuǎn)主軸端部的第三套體以及套設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)軸端部的第四套體；所述第三套體與所述第四套體相對(duì)的一端設(shè)置有第三法蘭盤(pán)，所述第四套體與所述第三法蘭盤(pán)相對(duì)的一端設(shè)置有第四法蘭盤(pán)，所述第三法蘭盤(pán)與所述第四法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選地，所述進(jìn)口漏斗設(shè)置在所述筒體靠近所述第二轉(zhuǎn)軸的一端，所述出口漏斗設(shè)置在所述筒體遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)軸的一端，所述螺旋絞刀在遠(yuǎn)離所述第二轉(zhuǎn)軸的方向上徑向尺寸逐漸減小。

優(yōu)選地，所述緩沖件為壓簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的具有防卡死功能的絞肉機(jī)的有益效果是：本發(fā)明通過(guò)變速箱將驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力傳遞給螺旋絞刀，變速箱內(nèi)通過(guò)兩齒輪的嚙合使傳動(dòng)平穩(wěn)且精準(zhǔn)，更重要的是通過(guò)設(shè)置兩齒輪的齒數(shù)可以使變速箱的傳動(dòng)比設(shè)置的較大，從而提高了螺旋絞刀的扭矩，進(jìn)而提高工作裝置的工作效率。

本發(fā)明設(shè)置了防卡死機(jī)構(gòu)，使得當(dāng)筒體內(nèi)混入骨頭時(shí)，且該骨頭卡設(shè)在螺旋絞刀與內(nèi)膽之間而將要阻止旋轉(zhuǎn)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，骨頭對(duì)內(nèi)膽在徑向上產(chǎn)生推擠力，該推擠力使得內(nèi)膽在徑向上移動(dòng)，從而螺旋絞刀與內(nèi)膽之間在骨頭處的間隙增大，從而使骨頭能夠通過(guò)，從而有效防止了因骨頭卡設(shè)在間隙中而使旋轉(zhuǎn)主軸無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使螺旋絞刀的絞肉過(guò)程順利進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的實(shí)施例提供的具有防卡死功能的絞肉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的a-a剖視圖。

圖中：

10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；20-變速箱；21-第一轉(zhuǎn)軸；22-第一齒輪；23-第二轉(zhuǎn)軸；24-第二齒輪；25-箱體；30-工作裝置；31-筒體；32-旋轉(zhuǎn)主軸；33-螺旋絞刀；34-進(jìn)口漏斗；40-安裝架；51-第一帶輪；52-第二帶輪；53-傳動(dòng)帶；54-第一法蘭盤(pán)；55-第二法蘭盤(pán)；56-第四法蘭盤(pán)；57-第三法蘭盤(pán)；61-筒體；62-緩沖件。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的實(shí)施例公開(kāi)了一種具有防卡死功能的絞肉機(jī)，該具有防卡死功能的絞肉機(jī)用于將初始肉料加工成成品肉料。該具有防卡死功能的絞肉機(jī)包括安裝架40、驅(qū)動(dòng)電機(jī)10、變速箱20、帶輪組、工作裝置30以及防卡死機(jī)構(gòu)。安裝架40可由多個(gè)型鋼拼焊而成；變速箱20通過(guò)緊固件裝設(shè)在安裝架40上，變速箱20包括裝設(shè)在安裝架40上的箱體25、裝設(shè)在箱體25上的第一轉(zhuǎn)軸21、裝設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸21上的第一齒輪22、裝設(shè)在箱體25上并與第一轉(zhuǎn)軸21平行的第二轉(zhuǎn)軸23、裝設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸23上并與第一齒輪22嚙合的第二齒輪24；帶輪組包括第一帶輪51、第二帶輪52以及傳動(dòng)帶53；第一帶輪51與驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸連接，第二帶輪52與第一轉(zhuǎn)軸21連接，傳動(dòng)帶53同時(shí)套設(shè)在第一帶輪51和第二帶輪52上；工作裝置30裝設(shè)在安裝架40上，工作裝置30包括筒體31、旋轉(zhuǎn)主軸32、螺旋絞刀33；筒體31內(nèi)形成絞肉空間，旋轉(zhuǎn)主軸32的一端與第二轉(zhuǎn)軸23同軸連接，旋轉(zhuǎn)主軸32伸入筒體31內(nèi)，螺旋絞刀33形成在旋轉(zhuǎn)主軸32上并沿旋轉(zhuǎn)主軸32的軸向螺旋延伸；筒體31上設(shè)置有用于導(dǎo)入初始肉料的進(jìn)口漏斗34以及用于導(dǎo)出成品肉料的出口漏斗，以使：初始肉料從進(jìn)口漏斗34進(jìn)入筒體31內(nèi)并經(jīng)過(guò)螺旋絞刀33加工后從出口漏斗導(dǎo)出；防卡死機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在筒體31內(nèi)并位于螺旋絞刀33外的內(nèi)膽61，內(nèi)膽61與筒體31圍成一環(huán)形空間，環(huán)形空間內(nèi)設(shè)置有用于徑向推抵內(nèi)膽61的多個(gè)緩沖件62，多個(gè)緩沖件62沿內(nèi)膽61的周向均勻布置。

本發(fā)明通過(guò)變速箱20將驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的動(dòng)力傳遞給螺旋絞刀33，變速箱20內(nèi)通過(guò)兩齒輪的嚙合使傳動(dòng)平穩(wěn)且精準(zhǔn)，更重要的是通過(guò)設(shè)置兩齒輪的齒數(shù)可以使變速箱20的傳動(dòng)比設(shè)置的較大，從而提高了螺旋絞刀33的扭矩，進(jìn)而提高工作裝置30的工作效率。

本發(fā)明設(shè)置了防卡死機(jī)構(gòu)，使得當(dāng)筒體31內(nèi)混入骨頭時(shí)，且該骨頭卡設(shè)在螺旋絞刀33與內(nèi)膽61之間而將要阻止旋轉(zhuǎn)主軸32轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，骨頭對(duì)內(nèi)膽61在徑向上產(chǎn)生推擠力，該推擠力使得內(nèi)膽61在徑向上移動(dòng)，從而螺旋絞刀33與內(nèi)膽61之間在骨頭處的間隙增大，從而使骨頭能夠通過(guò)，從而有效防止了因骨頭卡設(shè)在間隙中而使旋轉(zhuǎn)主軸32無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，最終使螺旋絞刀33的絞肉過(guò)程順利進(jìn)行。優(yōu)選地，緩沖件62為壓簧，該壓簧沿內(nèi)膽61外壁的周向均勻布置。

為使螺旋絞刀33的轉(zhuǎn)速和扭矩具有較好的配比，變速箱20的傳動(dòng)比設(shè)置成介于3-5之間，如此，需要將第一齒輪22與第二齒輪24的齒數(shù)比設(shè)置在1/5-1/3之間。

如圖1所示，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸與第一帶輪51通過(guò)第一聯(lián)軸器連接，第一聯(lián)軸器包括套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸上的第一套體以及套設(shè)在第一帶輪51的連接軸上的第二套體，第一套體與第二套體相對(duì)的一端設(shè)置有第一法蘭盤(pán)54，第二套體與第一法蘭盤(pán)54相對(duì)的一端設(shè)置有第二法蘭盤(pán)55，第一法蘭盤(pán)54與第二法蘭盤(pán)55通過(guò)螺栓連接。如此，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10與第一帶輪51實(shí)現(xiàn)了同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本發(fā)明的又一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，旋轉(zhuǎn)主軸32與第二轉(zhuǎn)軸23之間通過(guò)第二聯(lián)軸器連接，第二聯(lián)軸器包括套設(shè)在旋轉(zhuǎn)主軸32端部的第三套體以及套設(shè)在第二轉(zhuǎn)軸23端部的第四套體；第三套體與第四套體相對(duì)的一端設(shè)置有第三法蘭盤(pán)57，第四套體與第三法蘭盤(pán)57相對(duì)的一端設(shè)置有第四法蘭盤(pán)56，第三法蘭盤(pán)57與第四法蘭盤(pán)56通過(guò)螺栓連接。如此，第二轉(zhuǎn)軸23與旋轉(zhuǎn)主軸32通過(guò)第二聯(lián)軸器實(shí)現(xiàn)了同步轉(zhuǎn)動(dòng)

為增加絞肉的效率，在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，進(jìn)口漏斗34設(shè)置在筒體31靠近第二轉(zhuǎn)軸23的一端，出口漏斗設(shè)置在筒體31遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸23的一端，螺旋絞刀33在遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸23的方向上徑向尺寸逐漸減小。如此，筒體31設(shè)置進(jìn)口漏斗34的一端能夠容納更大的初始肉料，從而能夠提高一次絞肉的量。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。