本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)節(jié)噴嘴。

背景技術(shù)：

噴嘴是噴霧降塵的最基本元件，噴嘴霧化性能的好壞直接影響降塵效果。目前用于霧化的噴嘴大多為低壓噴嘴，存在霧化率低，霧化錐角較小，水霧顆粒較大，不能有效捕捉粉塵，往往粉塵繞著大顆粒水霧溜走，不能達(dá)到降除粉塵的目的，而且由于除塵效果差，就需通過增加噴嘴數(shù)量來除塵，結(jié)果是功倍事半，消耗大量的水資源，還對環(huán)境或生產(chǎn)帶來負(fù)面影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)節(jié)噴嘴。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：一種可調(diào)節(jié)噴嘴，包括：噴頭和管體，所述噴頭安裝在所述管體頂端；

所述噴頭為圓弧狀，所述噴頭上設(shè)有若干第一霧化孔，所述噴頭中間安裝有一轉(zhuǎn)軸；

所述噴頭外安裝有一旋轉(zhuǎn)蓋，所述旋轉(zhuǎn)蓋上設(shè)有若干第二霧化孔；

所述噴頭與所述旋轉(zhuǎn)蓋之間通過轉(zhuǎn)軸連接；

所述管體內(nèi)從上往下依次設(shè)有噴射腔、增壓腔、導(dǎo)流腔和進(jìn)水腔，所述噴射腔與所述導(dǎo)流腔均為錐形。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述噴頭與所述旋轉(zhuǎn)蓋相配合。

在本發(fā)明一個較佳實(shí)施例中，所述第一霧化孔與所述第二霧化孔相配合。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種可調(diào)節(jié)噴嘴，該噴嘴可以提高霧化率，無需通過增加噴嘴數(shù)量來除塵，減少了消耗的水資源量，避免對環(huán)境或生產(chǎn)帶來負(fù)面影響。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種可調(diào)節(jié)噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、噴頭；2、管體；3、第一霧化孔；4、轉(zhuǎn)軸；5、旋轉(zhuǎn)蓋；6、第二霧化孔；7、噴射腔；8、增壓腔；9、導(dǎo)流腔；10、進(jìn)水腔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1 ，本發(fā)明實(shí)施例包括：一種可調(diào)節(jié)噴嘴，包括：噴頭1和管體2，所述噴頭1安裝在所述管體2頂端。

所述噴頭1為圓弧狀，所述噴頭1上設(shè)有若干第一霧化孔3，所述噴頭1中間安裝有一轉(zhuǎn)軸4，所述轉(zhuǎn)軸4使得所述旋轉(zhuǎn)蓋5可以在所述噴頭1上旋轉(zhuǎn)。

所述噴頭1外安裝有一旋轉(zhuǎn)蓋5，所述旋轉(zhuǎn)蓋5上設(shè)有若干第二霧化孔6，所述第一霧化孔3與所述第二霧化孔6相配合，通過所述旋轉(zhuǎn)蓋5在所述噴頭1上旋轉(zhuǎn)，使得所述第一霧化孔3與所述第二霧化孔6之間形成不一樣大小的孔隙，從而起到調(diào)節(jié)霧化大小的作用。

所述噴頭1與所述旋轉(zhuǎn)蓋5之間通過轉(zhuǎn)軸4連接，所述噴頭1與所述旋轉(zhuǎn)蓋5相配合，使得所述旋轉(zhuǎn)蓋5不會緊貼所述噴頭1表面，避免影響旋轉(zhuǎn)。

所述管體2內(nèi)從上往下依次設(shè)有噴射腔7、增壓腔8、導(dǎo)流腔9和進(jìn)水腔10，所述噴射腔7與所述導(dǎo)流腔9均為錐形。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種可調(diào)節(jié)噴嘴，該噴嘴可以提高霧化率，無需通過增加噴嘴數(shù)量來除塵，減少了消耗的水資源量，避免對環(huán)境或生產(chǎn)帶來負(fù)面影響。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。