本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的破碎裝置。

背景技術(shù)：

夾膠玻璃是由兩片或多片玻璃，之間夾了一層或多層有機聚合物中間膜，經(jīng)過特殊的高溫預(yù)壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后，使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。夾膠玻璃的生產(chǎn)過程大體可分為：原料加工、備制配合料、熔化和澄清、冷卻和成型及切裁等。在夾膠玻璃實際生產(chǎn)過程中，由于制造工藝、人為等因素，在生產(chǎn)任一過程中都有可能產(chǎn)生缺陷，常見的夾膠玻璃缺陷主要有：氣泡、粘錫、結(jié)石、夾雜物等缺陷，各類缺陷的主要特點為：(1)氣泡，該類缺陷主要是由于夾膠玻璃生產(chǎn)材料含有氣體、外界環(huán)境氣泡、金屬鐵絲等引起，其主要特點為整體輪廓近似于圓形、線形、中空、具有光透射性等。(2)結(jié)石，由于其熱脹系數(shù)和外界環(huán)境熱脹系數(shù)的差異，該類缺陷嚴(yán)重影響夾膠玻璃的質(zhì)量。主要分為：原材料結(jié)石、耐火材料結(jié)石以及玻璃析晶結(jié)石等。(3)夾錫，夾錫主要分為粘錫和錫結(jié)石，其特點是呈暗黑色、具有光吸收性。(4)劃傷，該缺陷主要是夾膠玻璃原板與硬質(zhì)介質(zhì)間的相互摩擦產(chǎn)生，外表呈線性。(5)表面裂紋及線道，其特點表面呈線性。在對夾膠玻璃進行檢測時，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的玻璃應(yīng)進行破碎處理，再將碎玻璃儲存在碎玻璃庫中，然后將碎玻璃通過輸送裝置送到料倉中，用于玻璃的加工。

目前主要采用破碎機處理廢舊夾膠玻璃，破碎機的滾筒為圓柱狀，圓柱表面密布小通孔，將廢舊玻璃裝入滾筒中，同時放入塊狀金屬，滾筒轉(zhuǎn)動，粉碎后的玻璃從小通孔中分離出來。實際應(yīng)用中，這種滾筒破碎效率低，粉碎玻璃時間周期長，破碎效果也差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的破碎裝置，結(jié)構(gòu)簡單，自動高效，破碎效果好，可將廢玻璃破碎成渣，并統(tǒng)一收集，方便二次加工使用，提高了廢玻璃的利用率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的破碎裝置，包括支撐平臺，其特征在于：支撐平臺上分別設(shè)有固定架、工形架和接料槽，固定架上設(shè)有送料臺，送料臺與固定架之間的夾角小于90°，工形架之間分別設(shè)有破碎桶和導(dǎo)料斜臺，破碎桶的底部設(shè)有出料口，導(dǎo)料斜臺位于出料口的下方，接料槽位于導(dǎo)料斜臺的下方，破碎桶上設(shè)有進料斗，進料斗連接送料臺，破碎桶的內(nèi)壁上均勻分布有破碎齒，破碎桶內(nèi)分別設(shè)有第一攪拌輥和第二攪拌輥，第一攪拌輥與第二攪拌輥的圓周上均設(shè)有攪拌條，第一攪拌輥的兩端均設(shè)有主動齒輪，主動齒輪位于破碎桶的兩側(cè)，第二攪拌輥的兩端均設(shè)有從動齒輪，從動齒輪位于破碎桶的兩側(cè)，從動齒輪連接主動齒輪，支撐平臺的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與第一攪拌輥之間設(shè)有傳動帶；該破碎裝置結(jié)構(gòu)簡單，自動高效，破碎效果好，可將廢玻璃破碎成渣，并統(tǒng)一收集，方便二次加工使用，提高了廢玻璃的利用率。

進一步，支撐平臺上設(shè)有固定板，接料槽設(shè)于固定板上，固定板的兩側(cè)均設(shè)有擋位凸起，將接料槽擱置在固定板上，方便取放，清理接料槽內(nèi)收集的廢玻璃渣，擋位凸起限制了接料槽的活動范圍，使其無法脫離固定板。

進一步，擋位凸起之間的間距大于接料槽的寬度，方便取放接料槽，在接料槽收集廢玻璃渣的過程中，下落的廢玻璃渣會對接料槽產(chǎn)生一個向前的推力，擋位凸起與接料槽之間留有的間距作為接料槽受力滑行的緩沖距離，從而減小了這個推力對整體穩(wěn)定性的影響。

進一步，送料臺內(nèi)均勻分布有導(dǎo)輥，相鄰導(dǎo)輥接觸，將廢玻璃放進送料臺，在重力作用下，廢玻璃順勢下滑，帶動導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動，相鄰導(dǎo)輥均發(fā)生轉(zhuǎn)動，帶動廢玻璃下滑，加快了廢玻璃的下滑速度，提高下落效果，防止廢玻璃停留在送料臺上。

進一步，進料斗內(nèi)活動連接有擋板，后一批進入進料斗內(nèi)的廢玻璃下落后接觸到擋板，擋板發(fā)生轉(zhuǎn)動，減緩了廢玻璃的下落速度，使得廢玻璃有序下落，分量破碎，提高前一批廢玻璃的破碎效果，保證破碎完全。

進一步，進料斗上設(shè)有加高板，加高板的設(shè)置增大了進料斗的圍擋高度，防止廢玻璃在進入進料斗前滑出，掉落破碎而造成人員傷亡或需要人員清理現(xiàn)象，額外增加勞動強度。

進一步，導(dǎo)料斜臺的傾斜角為15～45°，在重力作用下，破碎后的廢玻璃渣有效落入接料槽內(nèi)，省力便捷。

進一步，支撐平臺的一側(cè)設(shè)有支架，驅(qū)動電機固定在支架上，由于驅(qū)動電機工作時會產(chǎn)生振動，將驅(qū)動電機進行固定，通過支架分散振動作用，提高了驅(qū)動電機工作時的穩(wěn)定性，從而保證動力輸出穩(wěn)定。

進一步，導(dǎo)料斜臺焊接在工形架之間，采用焊接的固定方式，工藝簡便，提高了導(dǎo)料斜臺與工形架之間的連接強度，連成一體，不容易分開。

進一步，固定架上設(shè)有加強桿，加強桿提高了固定架的結(jié)構(gòu)強度，抗壓強度高，從而提高了固定架支撐送料臺后的穩(wěn)定性。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本發(fā)明中驅(qū)動電機與第一攪拌輥之間設(shè)有傳動帶，驅(qū)動電機通過傳動帶帶動第一攪拌輥轉(zhuǎn)動，主動齒輪跟著轉(zhuǎn)動，主動齒輪轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，使得第二攪拌輥也發(fā)生轉(zhuǎn)動，兩根攪拌輥發(fā)生相向轉(zhuǎn)動；將廢玻璃放進送料臺，送料臺呈傾斜向下狀，在重力作用下，廢玻璃順勢下滑，帶動導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動，相鄰導(dǎo)輥接觸，經(jīng)傳動作用均發(fā)生轉(zhuǎn)動，加快了廢玻璃的下滑速度，防止廢玻璃停留在送料臺上，廢玻璃經(jīng)進料斗落入破碎桶內(nèi)，高速轉(zhuǎn)動的第一攪拌輥和第二攪拌輥使得攪拌條獲得撞擊力，將落入的廢玻璃撞碎，撞碎后的玻璃在破碎桶內(nèi)四處亂飛，碰撞到破碎桶內(nèi)壁上鋒利的破碎齒后，再次發(fā)生碎裂，碎裂后的玻璃統(tǒng)一從出料口排出，沿著導(dǎo)料斜臺的斜面下滑，最終收集在接料槽內(nèi)，接料槽擺放在固定板上，擋位凸起限制了接料槽的活動范圍，使其無法脫離固定板；擋位凸起之間的間距大于接料槽的寬度，方便取放接料槽，在接料槽收集廢玻璃渣的過程中，下落的廢玻璃渣會對接料槽產(chǎn)生一個向前的推力，擋位凸起與接料槽之間留有的間距作為接料槽受力滑行的緩沖距離，從而減小了這個推力對整體穩(wěn)定性的影響；進料斗內(nèi)活動連接有擋板，后一批進入進料斗內(nèi)的廢玻璃下落后接觸到擋板，擋板發(fā)生轉(zhuǎn)動，減緩了廢玻璃的下落速度，使得廢玻璃有序下落，分量破碎，提高前一批廢玻璃的破碎效果，保證破碎完全。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，自動高效，破碎效果好，可將廢玻璃破碎成渣，并統(tǒng)一收集，方便二次加工使用，提高了廢玻璃的利用率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

圖1為本發(fā)明一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中第一攪拌輥和第二攪拌輥連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中破碎桶的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中送料臺和進料斗連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明中支撐平臺和接料槽連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐平臺；2-固定架；3-工形架；4-送料臺；5-導(dǎo)輥；6-加強桿；7-破碎桶；8-進料斗；9-加高板；10-擋板；11-出料口；12-導(dǎo)料斜臺；13-固定板；14-接料槽；15-擋位凸起；16-破碎齒；17-第一攪拌輥；18-第二攪拌輥；19-攪拌條；20-主動齒輪；21-從動齒輪；22-支架；23-驅(qū)動電機；24-傳動帶。

具體實施方式

如圖1至圖5所示，為本發(fā)明一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的破碎裝置，包括支撐平臺1，為了減少重量，支撐平臺1全身采用輕型高強度材料，表面作專業(yè)電鍍烤漆處理，平整光滑，美觀穩(wěn)固。支撐平臺1上分別設(shè)有固定架2和工形架3，固定架2和工形架3均采用鋁合金材質(zhì)，易于加工，強度高，抗腐蝕性能好，穩(wěn)定性高。固定架2上設(shè)有送料臺4，送料臺4與固定架2之間的夾角小于90°，送料臺4呈傾斜向下狀，利于廢玻璃在重力作用下順勢向下，滑入進料斗中，代替人工送料，降低了工人的勞動強度。送料臺4內(nèi)均勻分布有導(dǎo)輥5，相鄰導(dǎo)輥5接觸，將廢玻璃放進送料臺4，在重力作用下，廢玻璃順勢下滑，帶動導(dǎo)輥5轉(zhuǎn)動，相鄰導(dǎo)輥5均發(fā)生轉(zhuǎn)動，帶動廢玻璃下滑，加快了廢玻璃的下滑速度，提高下落效果，防止廢玻璃停留在送料臺4上。固定架2上設(shè)有加強桿6，加強桿6提高了固定架2的結(jié)構(gòu)強度，抗壓強度高，從而提高了固定架2支撐送料臺4后的穩(wěn)定性。工形架3之間設(shè)有破碎桶7，破碎桶7上設(shè)有進料斗8，進料斗8連接送料臺4，進料斗8上設(shè)有加高板9，加高板9的設(shè)置增大了進料斗8的圍擋高度，防止廢玻璃在進入進料斗8前滑出，掉落破碎而造成人員傷亡或需要人員清理現(xiàn)象，額外增加勞動強度。進料斗8內(nèi)活動連接有擋板10，后一批進入進料斗8內(nèi)的廢玻璃下落后接觸到擋板10，擋板10發(fā)生轉(zhuǎn)動，減緩了廢玻璃的下落速度，使得廢玻璃有序下落，分量破碎，提高前一批廢玻璃的破碎效果，保證破碎完全。

破碎桶7的底部設(shè)有出料口11，工形架3之間焊接有導(dǎo)料斜臺12，采用焊接的固定方式，工藝簡便，提高了導(dǎo)料斜臺12與工形架3之間的連接強度，連成一體，不容易分開。導(dǎo)料斜臺12位于出料口11的下方，導(dǎo)料斜臺12的傾斜角為15～45°，在重力作用下，破碎后的廢玻璃渣有效下落，省力便捷。支撐平臺1上設(shè)有固定板13，固定板13上設(shè)有接料槽14，接料槽14為上部開口狀，固定板13的兩側(cè)均設(shè)有擋位凸起15，將接料槽14擱置在固定板13上，方便取放，清理接料槽14內(nèi)收集的廢玻璃渣，擋位凸起15限制了接料槽14的活動范圍，使其無法脫離固定板13。擋位凸起15之間的間距大于接料槽14的寬度，在接料槽14收集廢玻璃渣的過程中，下落的廢玻璃渣會對接料槽14產(chǎn)生一個向前的推力，擋位凸起15與接料槽14之間留有的間距作為接料槽14受力滑行的緩沖距離，從而減小了這個推力對整體穩(wěn)定性的影響。

破碎桶7的內(nèi)壁上均勻分布有破碎齒16，破碎桶7內(nèi)分別設(shè)有第一攪拌輥17和第二攪拌輥18，第一攪拌輥17與第二攪拌輥18的圓周上均設(shè)有攪拌條19，第一攪拌輥17的兩端均設(shè)有主動齒輪20，主動齒輪20位于破碎桶7的兩側(cè)，第二攪拌輥18的兩端均設(shè)有從動齒輪21，從動齒輪21位于破碎桶7的兩側(cè)，從動齒輪21連接主動齒輪20，支撐平臺1的一側(cè)設(shè)有支架22，支架22上固定有驅(qū)動電機23，驅(qū)動電機23與第一攪拌輥17之間設(shè)有傳動帶24，驅(qū)動電機23通過傳動帶24帶動第一攪拌輥17轉(zhuǎn)動，主動齒輪20跟著轉(zhuǎn)動，主動齒輪20轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪21轉(zhuǎn)動，使得第二攪拌輥18也發(fā)生轉(zhuǎn)動，兩根攪拌輥發(fā)生相向轉(zhuǎn)動，使得攪拌條19獲得撞擊力，將落入破碎桶7內(nèi)的廢玻璃撞碎，撞碎后的玻璃在破碎桶7內(nèi)四處亂飛，碰撞到破碎桶7內(nèi)壁上鋒利的破碎齒16后，再次發(fā)生碎裂，破碎效果好。

本發(fā)明中驅(qū)動電機23與第一攪拌輥17之間設(shè)有傳動帶24，驅(qū)動電機23通過傳動帶24帶動第一攪拌輥17轉(zhuǎn)動，主動齒輪20跟著轉(zhuǎn)動，主動齒輪20轉(zhuǎn)動帶動從動齒輪21轉(zhuǎn)動，使得第二攪拌輥18也發(fā)生轉(zhuǎn)動，兩根攪拌輥發(fā)生相向轉(zhuǎn)動；將廢玻璃放進送料臺4，送料臺4呈傾斜向下狀，在重力作用下，廢玻璃順勢下滑，帶動導(dǎo)輥5轉(zhuǎn)動，相鄰導(dǎo)輥5接觸，經(jīng)傳動作用均發(fā)生轉(zhuǎn)動，加快了廢玻璃的下滑速度，防止廢玻璃停留在送料臺4上，廢玻璃經(jīng)進料斗8落入破碎桶7內(nèi)，高速轉(zhuǎn)動的第一攪拌輥17和第二攪拌輥18使得攪拌條19獲得撞擊力，將落入的廢玻璃撞碎，撞碎后的玻璃在破碎桶7內(nèi)四處亂飛，碰撞到破碎桶7內(nèi)壁上鋒利的破碎齒16后，再次發(fā)生碎裂，碎裂后的玻璃統(tǒng)一從出料口11排出，沿著導(dǎo)料斜臺12的斜面下滑，最終收集在接料槽14內(nèi)，接料槽14擺放在固定板13上，擋位凸起15限制了接料槽14的活動范圍，使其無法脫離固定板13；擋位凸起15之間的間距大于接料槽14的寬度，方便取放接料槽14，在接料槽14收集廢玻璃渣的過程中，下落的廢玻璃渣會對接料槽14產(chǎn)生一個向前的推力，擋位凸起15與接料槽14之間留有的間距作為接料槽14受力滑行的緩沖距離，從而減小了這個推力對整體穩(wěn)定性的影響；進料斗8內(nèi)活動連接有擋板10，后一批進入進料斗8內(nèi)的廢玻璃下落后接觸到擋板10，擋板10發(fā)生轉(zhuǎn)動，減緩了廢玻璃的下落速度，使得廢玻璃有序下落，分量破碎，提高前一批廢玻璃的破碎效果，保證破碎完全。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，自動高效，破碎效果好，可將廢玻璃破碎成渣，并統(tǒng)一收集，方便二次加工使用，提高了廢玻璃的利用率。

以上僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本發(fā)明為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本發(fā)明的保護范圍之中。