本發(fā)明涉及機(jī)械零件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種機(jī)械零件自動(dòng)噴漆裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械零件加工后，常常需要在機(jī)械連接的表面噴涂防銹漆，目前采用的噴漆方式一段是人工噴漆，也有一些噴漆方式采用流水線進(jìn)行噴漆，如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為cn204074349u的中國(guó)目發(fā)明專利，公開了一種移動(dòng)式機(jī)械零件自動(dòng)噴漆裝置，其雖然能夠?qū)C(jī)械零件自動(dòng)噴漆，但由于其通過傳送帶傳送導(dǎo)致其只能對(duì)零件的上表面噴漆，噴漆不夠均勻，且這種噴漆方式不僅造成油漆浪費(fèi)，還會(huì)對(duì)周圍的環(huán)境造成污染，為此人們發(fā)明了一種機(jī)械零件噴漆裝置，如中國(guó)專利公開的一種機(jī)械零件自動(dòng)噴漆裝置（公告號(hào)：cn205199821u），該機(jī)械零件自動(dòng)噴漆裝置，通過斜向設(shè)置噴漆筒，使機(jī)械零件在重力的作用下從噴漆筒的內(nèi)部滾動(dòng)，配合噴頭組件，氣源和第一油漆盒的設(shè)置，使機(jī)械零件的表面噴漆更加均勻，設(shè)有的第二油漆盒和噴孔能夠?qū)Σ灰?guī)則滑落的機(jī)械零件的底部進(jìn)行噴漆避免了因機(jī)械零件不規(guī)則而造成的噴漆不均勻。但是上述裝置在工作時(shí)，從噴漆筒出來的零件直接滾落到傳送帶時(shí)，會(huì)因?yàn)樗俣容^快導(dǎo)致表面的漆料磨損，同時(shí)零件有可能會(huì)從傳送帶滾落下去，磨損零件表面噴涂的漆料，影響了加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械零件自動(dòng)噴漆裝置，具備防止機(jī)械零件表面的漆料磨損的優(yōu)點(diǎn)，解決了上述裝置在工作時(shí)，從噴漆筒出來的零件直接滾落到傳送帶時(shí)，會(huì)因?yàn)樗俣容^快導(dǎo)致表面的漆料磨損，同時(shí)零件有可能會(huì)從傳送帶滾落下去，磨損零件表面噴涂的漆料，影響了加工質(zhì)量的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械零件自動(dòng)噴漆裝置，包括底座、皮帶輪、傳動(dòng)帶、烤燈和噴漆筒，所述底座的頂部固定連接有兩個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)帶，所述烤燈固定安裝在底座的上表面，所述噴漆筒固定安裝在底座一端的上表面，所述噴漆筒的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)移裝置。

所述轉(zhuǎn)移裝置包括滾動(dòng)柱，所述滾動(dòng)柱的正面固定連接有電機(jī)輸出軸，所述電機(jī)輸出軸的背面?zhèn)鲃?dòng)連接有電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在噴漆筒的表面，所述滾動(dòng)柱的表面固定連接有轉(zhuǎn)移板，所述滾動(dòng)柱的表面還固定連接有緩沖墊。

所述轉(zhuǎn)移板包括固定板，所述固定板的上表面固定連接有擋板，所述固定板的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有活動(dòng)板。

優(yōu)選的，所述滾動(dòng)柱的截面為正十邊形。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)移板的數(shù)量為十個(gè)，且十個(gè)轉(zhuǎn)移板的位置與正十邊形的各個(gè)角相對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述緩沖墊的數(shù)量為十個(gè)，且十個(gè)緩沖墊分別設(shè)置在正十邊形各個(gè)邊所在的平面。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)范圍為120度-135度。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)板的上表面固定連接有擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置滾動(dòng)柱和電機(jī)輸出軸，使轉(zhuǎn)移裝置能夠緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)移板能夠慢慢移動(dòng)讓機(jī)械零件能夠得到緩沖，通過設(shè)置轉(zhuǎn)移板和緩沖墊，使?jié)L落的機(jī)械零件在這里緩沖而不是直接落到傳動(dòng)帶的表面，達(dá)到了防止機(jī)械零件表面噴涂的漆料磨損的效果。

2、本發(fā)明通過設(shè)置固定板和擋板，使機(jī)械零件得到保護(hù)，同時(shí)降低其下落速度，防止了機(jī)械零件表面漆料磨損，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸和活動(dòng)板，使機(jī)械零件能夠更容易的滾到轉(zhuǎn)移板表面，防止機(jī)械零件進(jìn)入轉(zhuǎn)移板引起的漆料磨損，通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，達(dá)到了防止機(jī)械零件表面的漆料磨損的效果，解決了上述裝置在工作時(shí)，從噴漆筒出來的零件直接滾落到傳送帶時(shí)，會(huì)因?yàn)樗俣容^快導(dǎo)致表面的漆料磨損，同時(shí)零件有可能會(huì)從傳送帶滾落下去，磨損零件表面噴涂的漆料，影響了加工質(zhì)量的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明轉(zhuǎn)移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明轉(zhuǎn)移板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2皮帶輪、3傳動(dòng)帶、4烤燈、5噴漆筒、6轉(zhuǎn)移裝置、61滾動(dòng)柱、62電機(jī)輸出軸、63轉(zhuǎn)移板、631固定板、632擋板、633轉(zhuǎn)軸、634活動(dòng)板、64緩沖墊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種機(jī)械零件自動(dòng)噴漆裝置，包括底座1、皮帶輪2、傳動(dòng)帶3、烤燈4和噴漆筒5，底座1的頂部固定連接有兩個(gè)皮帶輪2，帶動(dòng)傳動(dòng)帶3移動(dòng)，兩個(gè)皮帶輪2的表面?zhèn)鲃?dòng)連接有傳動(dòng)帶3，傳送機(jī)械零件，烤燈4固定安裝在底座1的上表面，對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行烘干處理，噴漆筒5固定安裝在底座1一端的上表面，對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行噴漆處理，噴漆筒5的內(nèi)壁固定連接有轉(zhuǎn)移裝置6，機(jī)械零件在此處得到一定的保護(hù)，同時(shí)使機(jī)械零件能夠安全的滑落到傳動(dòng)帶3的表面，防止了機(jī)械零件表面漆料的磨損。

轉(zhuǎn)移裝置6包括滾動(dòng)柱61，滾動(dòng)柱61的截面為正十邊形，使其他結(jié)構(gòu)連接更加方便合理，滾動(dòng)柱61的正面固定連接有電機(jī)輸出軸62，電機(jī)輸出軸62的背面?zhèn)鲃?dòng)連接有電機(jī)，電機(jī)使電機(jī)輸出軸62轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸62帶動(dòng)滾動(dòng)柱61轉(zhuǎn)動(dòng)，通過設(shè)置滾動(dòng)柱61和電機(jī)輸出軸62，使轉(zhuǎn)移裝置6能夠緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)移板63能夠慢慢移動(dòng)讓機(jī)械零件能夠得到緩沖，電機(jī)固定安裝在噴漆筒5的表面，滾動(dòng)柱61的表面固定連接有轉(zhuǎn)移板63，轉(zhuǎn)移板63的數(shù)量為十個(gè)，且十個(gè)轉(zhuǎn)移板63的位置與正十邊形的各個(gè)角相對(duì)應(yīng)，接應(yīng)滾落下來的機(jī)械零件，防止接空，滾動(dòng)柱61的表面還固定連接有緩沖墊64，緩沖墊64的數(shù)量為十個(gè)，且十個(gè)緩沖墊64分別設(shè)置在正十邊形各個(gè)邊所在的平面，防止機(jī)械零件與滾動(dòng)柱61的表面碰撞而磨損表面漆料，通過設(shè)置轉(zhuǎn)移板63和緩沖墊64，使?jié)L落的機(jī)械零件在這里緩沖而不是直接落到傳動(dòng)帶3的表面，達(dá)到了防止機(jī)械零件表面噴涂的漆料磨損的效果。

轉(zhuǎn)移板63包括固定板631，固定板631的上表面固定連接有擋板632，通過設(shè)置固定板631和擋板632，使機(jī)械零件得到保護(hù)，同時(shí)降低其下落速度，防止了機(jī)械零件表面漆料磨損，固定板631的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸633，轉(zhuǎn)軸633的旋轉(zhuǎn)范圍為120度-135度，使活動(dòng)板634能夠更好的與噴漆筒5內(nèi)部的下表面接觸，從而使機(jī)械零件更容易的滾入轉(zhuǎn)移板63，轉(zhuǎn)軸633的表面固定連接有活動(dòng)板634，活動(dòng)板634的上表面固定連接有擋板632，通過設(shè)置轉(zhuǎn)軸633和活動(dòng)板634，使機(jī)械零件能夠更容易的滾到轉(zhuǎn)移板63表面，防止機(jī)械零件進(jìn)入轉(zhuǎn)移板63引起的漆料磨損，通過上述等結(jié)構(gòu)之間的配合，達(dá)到了防止機(jī)械零件表面的漆料磨損的效果，解決了上述裝置在工作時(shí)，從噴漆筒5出來的零件直接滾落到傳送帶時(shí)，會(huì)因?yàn)樗俣容^快導(dǎo)致表面的漆料磨損，同時(shí)零件有可能會(huì)從傳送帶滾落下去，磨損零件表面噴涂的漆料，影響了加工質(zhì)量的問題。

工作原理：該機(jī)械零件自動(dòng)噴漆裝置，在進(jìn)行機(jī)械零件噴漆加工時(shí)，從噴漆筒5處經(jīng)過噴漆處理后的機(jī)械零件會(huì)先滾落到轉(zhuǎn)移裝置6處，通過滾動(dòng)柱61和電機(jī)輸出軸62的緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)移板63緩緩移動(dòng)，從而使機(jī)械零件的速度降低，同時(shí)對(duì)機(jī)械零件進(jìn)行一定的保護(hù)，轉(zhuǎn)動(dòng)后從轉(zhuǎn)移板63滑落到傳動(dòng)帶3的表面，防止了機(jī)械零件表面漆料的磨損，提高了加工的質(zhì)量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。