本實(shí)用新型涉及隔膜制作設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置。

背景技術(shù)：

在鋰電池結(jié)構(gòu)中，隔膜是關(guān)鍵的內(nèi)層組建之一。隔膜的結(jié)構(gòu)決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的作用。然而制作隔膜需要隔膜涂布機(jī)，現(xiàn)有的隔膜涂布機(jī)未使用回料過濾，會(huì)導(dǎo)致漿料污染、涂輥磨損及涂層有顆粒等問題；業(yè)界有在入料管路加裝過濾網(wǎng)來進(jìn)行過濾的，但是易引起管路堵塞，從而導(dǎo)致供料不足，影響涂布質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置，該過濾裝置可以對(duì)涂布過程中的回料進(jìn)行過濾，減少漿料污染，提高涂輥壽命及涂布質(zhì)量。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置，包括料桶、桶蓋、出料口、回料口、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)隔板，所述桶蓋蓋設(shè)于所述料桶，所述料桶具有一攪拌腔，所述出料口和所述回料口均與所述攪拌腔連通，所述出料口設(shè)置于所述料桶的底部，所述回料口設(shè)置于所述料桶的側(cè)壁，所述濾網(wǎng)隔板設(shè)置于所述料桶的內(nèi)壁，所述濾網(wǎng)隔板位于所述回料口的下方，所述濾網(wǎng)隔板具有一容置槽，所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述容置槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型所述的隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置的一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)具有多個(gè)篩孔，所述篩孔的目數(shù)為100~600目。

作為本實(shí)用新型所述的隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置的一種改進(jìn)，所述篩孔的目數(shù)為100~150目。

作為本實(shí)用新型所述的隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置的一種改進(jìn)，還包括濾網(wǎng)壓板，所述濾網(wǎng)壓板壓設(shè)于所述濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)壓板包括內(nèi)環(huán)、連接桿和外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)通過所述連接桿與所述外環(huán)固定連接。

作為本實(shí)用新型所述的隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置的一種改進(jìn)，所述濾網(wǎng)隔板的中部具有一通孔，所述通孔的直徑小于所述內(nèi)環(huán)的直徑。

作為本實(shí)用新型所述的隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置的一種改進(jìn)，還包括氣動(dòng)馬達(dá)、攪拌桿和攪拌槳，所述攪拌槳設(shè)置于所述攪拌桿的一端，所述攪拌桿的另一端與所述氣動(dòng)馬達(dá)的輸出端連接，所述氣動(dòng)馬達(dá)設(shè)置于所述桶蓋，所述攪拌桿位于所述通孔內(nèi)。

作為本實(shí)用新型所述的隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置的一種改進(jìn)，還包括臺(tái)階，所述臺(tái)階焊接于所述料桶的內(nèi)壁，所述濾網(wǎng)隔板通過所述臺(tái)階固定設(shè)置于所述料桶的內(nèi)壁。

作為本實(shí)用新型所述的隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置的一種改進(jìn)，所述料桶的底面設(shè)置為傾斜面。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型包括料桶、桶蓋、出料口、回料口、濾網(wǎng)和濾網(wǎng)隔板，所述桶蓋蓋設(shè)于所述料桶，所述料桶具有一攪拌腔，所述出料口和所述回料口均與所述攪拌腔連通，所述出料口設(shè)置于所述料桶的底部，所述回料口設(shè)置于所述料桶的側(cè)壁，所述濾網(wǎng)隔板設(shè)置于所述料桶的內(nèi)壁，所述濾網(wǎng)隔板位于所述回料口的下方，所述濾網(wǎng)隔板具有一容置槽，所述濾網(wǎng)設(shè)置于所述容置槽內(nèi)。工作時(shí)，涂布漿料由出料口經(jīng)蠕動(dòng)泵抽出，進(jìn)入涂布機(jī)的涂布部分進(jìn)行涂布，涂布剩余的漿料會(huì)流到回收料盒，然后匯入回料口，接著通過濾網(wǎng)的過濾回到料桶的底部，從而完成整個(gè)循環(huán)過濾操作。本實(shí)用新型可以對(duì)涂布過程中的回料進(jìn)行回收過濾，減少漿料污染，提高涂輥壽命及涂布質(zhì)量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖。

具體實(shí)施方式

如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，硬件制造商可能會(huì)用不同名詞來稱呼同一個(gè)組件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。如在通篇說明書及權(quán)利要求當(dāng)中所提及的“包含”為一開放式用語，故應(yīng)解釋成“包含但不限定于”?！按笾隆笔侵冈诳山邮艿恼`差范圍內(nèi)，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在一定誤差范圍內(nèi)解決所述技術(shù)問題，基本達(dá)到所述技術(shù)效果。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接 ；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接 ；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

如圖1~2所示，一種隔膜涂布機(jī)用涂料循環(huán)過濾裝置，包括料桶1、桶蓋2、出料口3、回料口4、濾網(wǎng)5和濾網(wǎng)隔板6，桶蓋2蓋設(shè)于料桶1，料桶1具有一攪拌腔11，出料口3和回料口4均與攪拌腔11連通，出料口3設(shè)置于料桶1的底部，回料口4設(shè)置于料桶1的側(cè)壁，濾網(wǎng)隔板6設(shè)置于料桶1的內(nèi)壁，濾網(wǎng)隔板6位于回料口4的下方，使得回料口4回流的漿料能順利掉到濾網(wǎng)5上，實(shí)現(xiàn)有效循環(huán)過濾，濾網(wǎng)隔板6具有一容置槽61，濾網(wǎng)5設(shè)置于容置槽61內(nèi)。

優(yōu)選地，濾網(wǎng)5具有多個(gè)篩孔51，篩孔51的目數(shù)為100~600目，在這個(gè)數(shù)值范圍內(nèi)可以有效的過濾掉回收后漿料的雜質(zhì)和顆粒。本實(shí)施方式將篩孔51的目數(shù)設(shè)置為100~150目。

本實(shí)用新型還包括濾網(wǎng)壓板7，濾網(wǎng)壓板7壓設(shè)于濾網(wǎng)5，使得濾網(wǎng)5可穩(wěn)定地固定在容置槽61內(nèi)，濾網(wǎng)壓板7包括內(nèi)環(huán)71、連接桿72和外環(huán)73，內(nèi)環(huán)71通過連接桿72與外環(huán)73固定連接。

優(yōu)選地，濾網(wǎng)隔板6的中部具有一通孔62，通孔62的直徑小于內(nèi)環(huán)71的直徑，從而使得濾網(wǎng)壓板7與濾網(wǎng)隔板6實(shí)現(xiàn)配合卡緊。

本實(shí)用新型還包括氣動(dòng)馬達(dá)8、攪拌桿9和攪拌槳10，攪拌槳10設(shè)置于攪拌桿9的一端，攪拌桿9的另一端與氣動(dòng)馬達(dá)8的輸出端連接，氣動(dòng)馬達(dá)8設(shè)置于桶蓋2，攪拌桿9位于通孔62內(nèi)。

本實(shí)用新型還包括臺(tái)階20，臺(tái)階20焊接于料桶1的內(nèi)壁，濾網(wǎng)隔板6通過臺(tái)階20固定設(shè)置于料桶1的內(nèi)壁。濾網(wǎng)隔板6通過臺(tái)階20來支撐，既符合了結(jié)構(gòu)的需求，又可以隨時(shí)將濾網(wǎng)隔板6拆卸下來，方便于使用之后的清洗及維護(hù)。

優(yōu)選地，料桶1的底面設(shè)置為傾斜面12，傾斜面12的設(shè)置有利于漿料的流動(dòng)。

本實(shí)用新型的工作原理在于：工作時(shí)，由壓縮氣體帶動(dòng)氣動(dòng)馬達(dá)8轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌槳10開始工作，涂布漿料由出料口3經(jīng)蠕動(dòng)泵抽出，進(jìn)入涂布機(jī)的涂布部分進(jìn)行涂布，涂布剩余的漿料會(huì)流到回收料盒，然后匯入回料口4，接著通過濾網(wǎng)5的過濾回到料桶1的底部，從而完成整個(gè)循環(huán)過濾操作。

上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的若干優(yōu)選實(shí)施方式，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施方式的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。