本實用新型涉及窯爐領(lǐng)域，尤其涉及一種沉淀式帶濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)燃氣過濾器。

背景技術(shù)：

煤制氣是一種節(jié)能環(huán)保的清潔能源，而且易于實現(xiàn)自動控制，被廣泛應(yīng)用于陶瓷

窯爐行業(yè)。但由于受到煤氣制氣工藝限制，煤氣中會含有酚水、少量煤氣焦油及其它雜質(zhì)，

當煤氣進入窯內(nèi)燃燒時，這些雜質(zhì)會降低燃氣的熱值，影響其燃燒效率，而其中帶有的酚

水、煤氣焦油等其它雜質(zhì)進入燃燒室內(nèi)容易污染產(chǎn)品導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有所下降，所以燃燒前

必須先通過過濾器對酚水及其他微量雜質(zhì)進行過濾。

現(xiàn)有技術(shù)的過濾器的進氣口設(shè)置在過濾器上端位置，進氣口的方向正對著過濾網(wǎng)又或與過濾器相切位置設(shè)置，前者的設(shè)置會造成煤氣進入過濾器后沖擊過濾網(wǎng)，容易導(dǎo)致過濾網(wǎng)部分堵塞需要經(jīng)常清洗，后者的設(shè)置使煤氣進入過濾器后形成較大的回旋流速，這樣必會造成雜質(zhì)無法沉淀進而沖擊過濾網(wǎng)，因此，現(xiàn)有技術(shù)的整體過濾效果欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種沉淀式帶濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)燃氣過濾器，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，進氣管采用豎直設(shè)定，利用雜質(zhì)的重力作用提高過濾效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種沉淀式帶濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)燃氣過濾器，其包括管體、蓋體、出氣管、進氣管、螺栓、密封圈、過濾網(wǎng)、球閥、排污管,所述管體為上端開口，開口處有寬展邊，底部外凸的管狀結(jié)構(gòu)，所述蓋體的邊緣與管體開口處的寬展邊經(jīng)螺栓密封連接，所述蓋體上設(shè)置了出氣管、進氣管，所述出氣管在管體內(nèi)的一端與過濾網(wǎng)的上端收窄處經(jīng)螺紋連接，所述管體的底部中央位置連接了排污管，所述排污管設(shè)置了球閥。

進一步地，所述過濾網(wǎng)為上端開口收窄，底部密封的圓柱形結(jié)構(gòu)，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)。

進一步地，所述進氣管在管體內(nèi)的長度為管體深度的5/6。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所取得的有益效果如下：

本實用新型將進氣管與出氣管設(shè)置在蓋體上，管體為整體結(jié)構(gòu)，在高壓工況下可靠性更好，結(jié)構(gòu)連接也更為簡單，過濾網(wǎng)采用螺紋拆裝方式，使用方便，進氣管采用豎直設(shè)定，較長的進氣管有利于雜質(zhì)沉淀過濾，值得推廣和應(yīng)用。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實用新型的蓋體結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：

1、管體；2、蓋體；3、出氣管；4、進氣管；5、螺栓；6、過濾網(wǎng)；7、球閥；8、排污管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1和2對本實用新型進行進一步詳細的敘述。

如附圖1、2所示，一種沉淀式帶濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)燃氣過濾器，其包括管體1、蓋體2、出氣管3、進氣管4。管體1為上端開口，開口處有寬展邊，底部外凸的管狀結(jié)構(gòu)。蓋體2的邊緣與管體1開口處的寬展邊經(jīng)螺栓5密封連接，蓋體2上設(shè)置了出氣管3、進氣管4。進氣管4在管體1內(nèi)的長度為管體1深度的5/6。

出氣管3在管體1內(nèi)的一端與過濾網(wǎng)6的上端收窄處經(jīng)螺紋連接，過濾網(wǎng)6為上端開口收窄，底部密封的圓柱形結(jié)構(gòu)。其中，作為本實用新型的優(yōu)先實施例，過濾網(wǎng)6為不銹鋼材質(zhì)。

管體1的底部中央位置連接了排污管8，排污管8上設(shè)置了球閥7。

本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解，所述進氣管4、出氣管3與煤氣管道的連接，以及管體1與蓋體2使用墊片密封連接為現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。

以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當被認為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。