本實(shí)用新型屬于礦山生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體涉及一種阻止大塊礦石進(jìn)入溜井的裝置。

背景技術(shù)：

礦山生產(chǎn)工藝中，溜井和破碎系統(tǒng)是非常重要的工藝環(huán)節(jié)，溜井的順暢和破碎機(jī)的正常運(yùn)行是保證礦山正常生產(chǎn)的重要條件，控制大塊礦石進(jìn)入溜井可以減少因大塊礦石富集而導(dǎo)致的高深溜井堵塞，同時(shí)也可以減少破碎機(jī)因大塊礦石而造成的過流停機(jī)。在礦山生產(chǎn)中，破碎機(jī)的效率至關(guān)重要。一但大塊礦石進(jìn)入溜井，通過重板給料機(jī)進(jìn)入反擊破碎機(jī)，會(huì)堵塞破碎機(jī)，造成破碎機(jī)過流停機(jī)，從而影響生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型通過提供一種阻止大塊礦石進(jìn)入溜井的裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的大塊礦石進(jìn)入溜井，在破碎機(jī)破碎時(shí)造成破碎機(jī)過流停機(jī)，從而影響生產(chǎn)的問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種阻止大塊礦石進(jìn)入溜井的裝置，包括日字型框架，所述框架上橫向均勻固接有支撐桿，支撐桿間間距為650—750mm；框架上縱向固接有擋桿, 擋桿間距為750—850mm；所述框架傾斜固定于溜井井口處。

所述框架由工字型鋼固接而成。

所述擋桿與支撐桿2通過壓板連接。

所述框架傾斜固定于溜井井口處，其傾斜度為15—30度。

所述框架通過地錨固定于溜井井口處。

所述框架上端面固接有保護(hù)板。

本實(shí)用新型的有益效果：框架上的篩孔將容易造成破碎機(jī)過流停機(jī)的大塊礦石阻擋，被阻擋的大塊礦石沿著斜面滑落，經(jīng)過破碎錘集中處理后在從框架上的篩孔落入溜井中；避免了大塊礦石進(jìn)入溜井，通過重板給料機(jī)進(jìn)入破碎機(jī)，會(huì)堵塞破碎機(jī)，造成破碎機(jī)過流停機(jī)，從而影響生產(chǎn)的問題。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的安裝示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：框架1、支撐桿2、擋桿3、壓板4、地錨5、溜井6、保護(hù)板7、篩孔8。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2、圖3以及圖4，一種阻止大塊礦石進(jìn)入溜井的裝置，包括日字型框架1，所述框架1上橫向均勻固接有支撐桿2，支撐桿2間間距為650—750mm；框架1上縱向固接有擋桿3, 擋桿3間距為750—850mm；所述框架1傾斜固定于溜井6井口處。

所述框架1由工字型鋼或者其他強(qiáng)度高的材料固接而成，支撐整個(gè)裝置，保證在使用過程中整個(gè)裝置不變形。

所述擋桿3與支撐桿2通過壓板4連接，擋桿3為工字鋼，壓板4支撐桿2上，壓板4上設(shè)置的卡頭卡擋桿3的凹槽上并固接；加強(qiáng)擋桿3與支撐桿2之間連接的穩(wěn)定性與強(qiáng)度。

所述框架1傾斜固定于溜井6井口處，其傾斜度為15—30度；既能保證大于篩孔尺寸的礦石無法進(jìn)入溜井，又防止小塊礦石滑落而降低效率。

所述框架1通過地錨5固定于溜井6井口處。

所述框架1上端面固接有保護(hù)板7，保護(hù)板7與框架1的結(jié)構(gòu)適配；對(duì)框架1起到了保護(hù)作用，延長(zhǎng)了使用壽命。

本實(shí)用新型的具體工作過程：在溜井上井口架設(shè)此裝置，裝置與水平面夾角為20度，篩孔尺寸為800mm×700mm，裝置覆蓋住整個(gè)溜井口，所有進(jìn)入溜井的礦石必須經(jīng)過篩孔進(jìn)入，大于篩孔尺寸的礦石無法進(jìn)入溜井，從裝置上滾落，滾落的大塊礦石由破碎錘集中處理。直徑超過750mm的大塊不再進(jìn)入溜井，再也不堵塞破碎機(jī)影響生產(chǎn)。