本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，特別是一種凈水機(jī)。

背景技術(shù)：

凈水機(jī)包括機(jī)殼和濾芯，機(jī)殼的頂部設(shè)有連接頭，現(xiàn)有市場上大多數(shù)的連接頭為旋轉(zhuǎn)接頭，濾芯向外偏轉(zhuǎn)30°左右與旋轉(zhuǎn)接頭連接，再將安裝好的濾芯旋轉(zhuǎn)至原有位置，其需要一手托住濾芯、另一只手安裝連接，安裝操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力；同時(shí)，由于濾芯連接完成后旋轉(zhuǎn)至原位時(shí)會(huì)在高度方向上產(chǎn)生一定的偏差，機(jī)殼的底部無法與濾芯的底面接觸，即整個(gè)濾芯底部懸空，濾芯主要靠旋轉(zhuǎn)接頭固定連接，由于濾芯的重量在過濾過程中逐漸增大，從而旋轉(zhuǎn)接頭的負(fù)載也逐漸增加，最終會(huì)因承受過重的濾芯而斷裂，降低了凈水機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要達(dá)到的目的就是提供一種凈水機(jī)，不僅濾芯安裝方便，而且降低了連接頭的負(fù)載，保證濾芯固定的可靠性。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種凈水機(jī)，包括機(jī)殼和濾芯，機(jī)殼頂部設(shè)有連接頭，濾芯固定于連接頭上，機(jī)殼底部設(shè)有供濾芯放置的底座，還包括與機(jī)殼可拆卸連接的支撐板，支撐板在濾芯與連接頭安裝到位時(shí)插入底座與濾芯之間以支撐濾芯。

進(jìn)一步的，所述支撐板上設(shè)有抵觸于濾芯底面的支撐凸筋，支撐凸筋沿支撐板的滑動(dòng)方向延伸。

進(jìn)一步的，所述支撐板上設(shè)有與濾芯相對(duì)設(shè)置的凸筋組，凸筋組包括至少兩個(gè)抵觸于同一濾芯底面的支撐凸筋。

進(jìn)一步的，所述支撐凸筋的上游端設(shè)有導(dǎo)向面，導(dǎo)向面沿支撐板的滑入方向向下傾斜。

進(jìn)一步的，所述支撐板上還設(shè)有沿滑入方向延伸的定位凸筋，定位凸筋的高度大于支撐凸筋的高度，定位凸筋在支撐板安裝到位時(shí)抵觸于濾芯的外側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述支撐板的下游端設(shè)有限位凸臺(tái)，限位凸臺(tái)面向?yàn)V芯的一側(cè)設(shè)有定位面，定位面在支撐板安裝到位時(shí)抵觸于濾芯上。

進(jìn)一步的，所述支撐板的上游端設(shè)有沿滑入方向延伸的限位凸起，機(jī)殼上設(shè)有限位凹槽，限位凸起在支撐板安裝到位時(shí)卡入限位凹槽中。

進(jìn)一步的，所述支撐板的下游端還設(shè)有供手抽拉握持的握持部。

進(jìn)一步的，所述濾芯設(shè)置多個(gè)，握持部位于相鄰兩個(gè)濾芯之間的限位凸臺(tái)或支撐板上。

進(jìn)一步的，所述支撐板面向底座的側(cè)面設(shè)有延伸筋，延伸筋沿滑動(dòng)方向延伸并抵觸于底座上。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、首先，支撐板插入底座與濾芯之間的間隙，支撐板支撐濾芯分擔(dān)了連接頭上的負(fù)載，避免連接頭受力過大而發(fā)生斷裂，保證連接頭與濾芯連接可靠，同時(shí)，支撐板抵觸于濾芯的底面，不僅使機(jī)殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且面接觸限制濾芯向外偏轉(zhuǎn)和左右擺動(dòng)，提高濾芯安裝的穩(wěn)定性；其次，濾芯安裝到位后與底座之間存在間隙，機(jī)殼內(nèi)具有足夠的濾芯安裝空間，手持濾芯的頭部在高度方向上對(duì)準(zhǔn)連接頭進(jìn)行連接安裝，不僅安裝省時(shí)省力、可靠性高，而且減少濾芯底部和底座的局部擠壓變形磨損，提高了機(jī)殼的使用壽命，同時(shí)濾芯與底座的間隙作為熱脹冷縮的伸縮空間，保證凈水機(jī)可以適用于各種工作環(huán)境，提高了整個(gè)凈水機(jī)的適用范圍；最后，支撐板的插入方向與濾芯底面和底座表面平行，支撐板與底座的擠壓受力面積更大，避免濾芯直接擠壓底座而導(dǎo)致底座局部破損。

2、滑動(dòng)方向延伸的支撐凸筋減少了濾芯底面與支撐板的接觸面積，支撐板滑入滑出時(shí)的摩擦阻力也相應(yīng)變小，方便安裝人員推拉支撐板，提高安裝效率，也減少了濾芯和底座的磨損面積，保證多次更換濾芯后支撐板始終緊貼濾芯的底面。

3、凸筋組包括多個(gè)支撐凸筋，增加了支撐板對(duì)濾芯底面的支撐點(diǎn)，避免濾芯左右擺動(dòng)，提高了支撐板支撐的穩(wěn)定性。

4、導(dǎo)向面作為支撐板與支撐凸筋之間的過渡面，不僅便于支撐板插入濾芯與底座之間的間隙中，而且插接過程更加平穩(wěn)，避免濾芯在支撐板滑入滑出過程中的顛簸幅度過大，也提高了插接過程中的手感。

5、定位凸筋的設(shè)置限制濾芯在支撐板上的滑動(dòng)軌跡，避免支撐板插入過程中發(fā)生偏斜以至于支撐凸筋滑至濾芯外側(cè)而無法支撐濾芯，同時(shí)，定位凸筋在支撐板安裝到位時(shí)抵在濾芯外側(cè)壁上，有效避免濾芯的左右擺動(dòng)，提高了濾芯安裝后的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為實(shí)施例一中凈水機(jī)的后視圖；

圖2為實(shí)施例一中支撐板的俯視圖；

圖3為實(shí)施例一中支撐板的剖視圖；

圖4為實(shí)施例二中支撐板的俯視圖；

圖5為實(shí)施例三中支撐板的俯視圖；

圖6為實(shí)施例四中支撐板的仰視圖；

圖7為實(shí)施例四中支撐板的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型中，上游、下游是指支撐板插入過程中，先滑入濾底座與濾芯之間的間隙的一端為上游端，相反，后滑入濾底座與濾芯之間的間隙的一端為下游端。

左、右是指安裝人員沿支撐板的插入方向面對(duì)凈水機(jī)時(shí)，安裝人員的左手邊為左，安裝人員的右手邊為右。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例提供一種凈水機(jī)，如圖1至圖3所示，包括機(jī)殼1和濾芯2，機(jī)殼1頂部設(shè)有連接頭4，濾芯2旋合于連接頭4上，機(jī)殼1底部設(shè)有供濾芯2放置的底座11，還包括與機(jī)殼1可拆卸連接的支撐板3，支撐板3在濾芯2與連接頭4安裝到位時(shí)插入底座11與濾芯2之間以支撐濾芯2。

首先，支撐板3插入底座11與濾芯2之間的間隙，支撐板3支撐濾芯2分擔(dān)了連接頭4上的負(fù)載，避免連接頭4受力過大而發(fā)生斷裂，保證連接頭4與濾芯2連接可靠，同時(shí)，支撐板3抵觸于濾芯2的底面，不僅使機(jī)殼1內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且面接觸限制濾芯2向外偏轉(zhuǎn)和左右擺動(dòng)，提高濾芯2安裝的穩(wěn)定性；其次，濾芯2安裝到位后與底座11之間存在間隙，機(jī)殼1內(nèi)具有足夠的濾芯2安裝空間，手持濾芯2的頭部在高度方向上對(duì)準(zhǔn)連接頭4進(jìn)行連接安裝，不僅安裝省時(shí)省力、可靠性高，而且減少濾芯2底部和底座11的局部擠壓變形磨損，提高了機(jī)殼1的使用壽命，同時(shí)，濾芯2與底座11之間的間隙作為熱脹冷縮的伸縮空間，保證凈水機(jī)可以適用于各種工作環(huán)境，即提高了整個(gè)凈水機(jī)的適用范圍；最后，支撐板3的插入方向與濾芯2底面和底座11表面平行，支撐板3與底座11的擠壓受力面積更大，即底座11的受力更加均勻，避免濾芯2直接擠壓底座11而導(dǎo)致底座11局部破損。

支撐板3上設(shè)有抵觸于濾芯2底面的支撐凸筋31，支撐凸筋31沿支撐板3的滑動(dòng)方向延伸?；瑒?dòng)方向延伸的支撐凸筋31減少了濾芯2底面與支撐板3的接觸面積，支撐板3滑入滑出時(shí)的摩擦阻力也相應(yīng)變小，方便安裝人員推拉支撐板3，提高安裝效率，也減少了濾芯2和底座11的磨損面積，保證多次更換濾芯2后支撐板3始終緊貼濾芯2的底面。

支撐板3上設(shè)有與濾芯2相對(duì)設(shè)置的凸筋組5，凸筋組5包括至少兩個(gè)抵觸于同一濾芯2底面的支撐凸筋31。本實(shí)施例中，凸筋組5包括兩個(gè)平行設(shè)置的支撐凸筋31，增加了支撐板3對(duì)濾芯2底面的支撐點(diǎn)，避免濾芯2左右擺動(dòng)，提高了支撐板3支撐的穩(wěn)定性。

支撐凸筋31的上游端設(shè)有導(dǎo)向面311，導(dǎo)向面311沿支撐板3的滑入方向向下傾斜。導(dǎo)向面311作為支撐板3與支撐凸筋31之間的過渡面，不僅便于支撐板3插入濾芯2與底座11之間的間隙中，而且插接過程更加平穩(wěn)，避免濾芯2在支撐板3滑入滑出過程中的顛簸幅度過大，也提高了插接過程中的手感。

支撐板3的下游端設(shè)有限位凸臺(tái)32，限位凸臺(tái)32面向?yàn)V芯2的一側(cè)設(shè)有定位面，定位面在支撐板3安裝到位時(shí)抵觸于濾芯2上。定位面的設(shè)置不僅避免支撐板3滑插過度，而且限制濾芯2向外偏轉(zhuǎn)，保證濾芯2固定的可靠性，支撐板3的下游端還設(shè)有供手抽拉握持的握持部，握持部方便手指的放置，保證手指對(duì)支撐板3的作用力最大。本實(shí)施例中，凈水機(jī)內(nèi)設(shè)有三個(gè)從左到右依次分布的濾芯2，限位凸臺(tái)32面向?yàn)V芯2的側(cè)面設(shè)有間隔分布的第一圓弧面321和第二圓弧面322，第一圓弧面321形成定位面并與對(duì)應(yīng)的濾芯2貼合，第一圓弧面321不僅限制濾芯2的向外偏轉(zhuǎn)，而且限制濾芯2安裝后的左右擺動(dòng)，第二圓弧面322位于相鄰兩個(gè)濾芯2之間并形成握持部，不僅方便握持部的加工，而且充分利用濾芯2之間的空隙，提高整個(gè)凈水機(jī)的整體性，也為手指放置提供足夠的活動(dòng)空間。

支撐板3的上游端設(shè)有沿滑入方向延伸的限位凸起33，機(jī)殼1上設(shè)有限位凹槽，限位凸起33在支撐板3安裝到位時(shí)卡入限位凹槽中，實(shí)現(xiàn)支撐板3在滑動(dòng)方向的垂直平面上的定位，避免支撐板3在濾芯2安裝到位后帶動(dòng)濾芯2左右擺動(dòng)，同時(shí)，限位凸起33與限位凹槽配合可用于檢驗(yàn)支撐板3安裝是否到位，保證支撐凸筋31抵觸于對(duì)應(yīng)的濾芯2底面。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例提供一種凈水機(jī)，如圖4所述，支撐板3上還設(shè)有沿滑動(dòng)方向延伸的定位凸筋33，定位凸筋33的高度大于支撐凸筋31的高度，定位凸筋33在支撐板3安裝到位時(shí)抵觸于濾芯2的外側(cè)面。定位凸筋33的設(shè)置限制濾芯2在支撐板3上的滑動(dòng)軌跡，避免支撐板3插入過程中發(fā)生偏斜以至于支撐凸筋31滑至濾芯2外側(cè)而無法支撐濾芯2，同時(shí)，定位凸筋33在支撐板3安裝到位時(shí)抵在濾芯2外側(cè)壁上，有效避免濾芯2的左右擺動(dòng)，提高了濾芯2安裝后的穩(wěn)定性和可靠性。

其它未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例提供一種凈水機(jī)，如圖5所述，支撐板3上設(shè)有多個(gè)供手指伸入且位于限位凸臺(tái)32的下游的指孔34，指孔34形成握持部，便于安裝人員對(duì)其進(jìn)行抽拉拆卸，也進(jìn)一步減輕了支撐板3和限位凸臺(tái)32的重量，指孔34位于相鄰兩個(gè)濾芯2之間，充分利用設(shè)置支撐板3上的閑置空間，同時(shí)減小了限位凸臺(tái)32的體積和支撐板3的重量。

其它未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

實(shí)施例四：

本實(shí)施例提供一種凈水機(jī)，如圖6和圖7所述，支撐板3面向底座11的側(cè)面設(shè)有延伸筋35，延伸筋35沿滑動(dòng)方向延伸并抵觸于底座11上。 延伸筋35沿滑動(dòng)方向設(shè)置，減少了支撐板3與底座11之間的摩擦，便于支撐板3的插入和滑出，同時(shí)，在保證支撐板3厚度的條件下，延伸筋35的設(shè)置減小了整個(gè)支撐板3的重量，方便凈水機(jī)的搬運(yùn)，延伸筋35也增加了整個(gè)支撐板3在厚度方向上的最大形變量，提高了支撐板3的適用范圍。

當(dāng)然，支撐板3面向底座11的側(cè)面還可以設(shè)置加強(qiáng)筋36，加強(qiáng)筋36與延伸筋35相交設(shè)置，提高了延伸筋35和支撐板3的強(qiáng)度，避免插入過程擠壓力過大致使支撐板3局部破損和延伸筋35斷裂。

其它未描述結(jié)構(gòu)參考實(shí)施例一。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。