本實用新型涉及膩子膏裝桶和攪拌的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種成品膩子膏的攪拌罐。

背景技術(shù)：

膩子膏是平整墻體表面的一種裝飾凝材料，是一種膏狀涂料，是涂料粉刷前必不可少的一種產(chǎn)品。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。膩子膏的生產(chǎn)一般是在攪拌罐進行的，其生產(chǎn)過程是先將原料一起倒入攪拌罐內(nèi)，再通過攪拌葉片進行攪拌，當(dāng)攪拌到一定時間后，即可得到成品膩子膏，最后手動打開位于攪拌罐底部的截止閥以將成品膩子膏放出裝桶。然而原料的加入的量很難控制，一般加完后需要用肉眼進行人為觀察，存在加量不精確的缺陷，此外，一個攪拌罐只能供應(yīng)一條裝桶線，降低了裝桶效率。此外，截止閥是人工進行打開，增大了工人的工作量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種減輕工人勞動強度、自動化程度高、提高裝桶效率、操作簡單、能夠精確控制原料加入量的成品膩子膏的攪拌罐。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種成品膩子膏的攪拌罐，它包括工作平臺、攪拌罐A、攪拌罐B和PLC控制器，所述的攪拌罐A、攪拌罐B和PLC控制器均固定安裝于工作平臺上，攪拌罐A和攪拌罐B均由罐體、電機、葉片、攪拌軸和氣動蝶閥組成，電機垂向設(shè)置且固定安裝于罐體的頂部，電機的輸出端連接有攪拌軸，攪拌軸伸入罐體內(nèi)，攪拌軸上安裝有位于罐體內(nèi)的葉片，罐體的上端部設(shè)置有進料口，罐體的下端部設(shè)置有出料口，出料口處連接有氣動蝶閥，所述的攪拌罐A的罐體的底部與攪拌罐B的罐體的底部之間連接有彎管，所述的攪拌罐A的罐體內(nèi)設(shè)置有液位傳感器I和液位傳感器II，液位傳感器I位于液位傳感器II的上方，所述的PLC控制器與氣動蝶閥、電機、液位傳感器I和液位傳感器II連接。

所述的攪拌罐A和攪拌罐B關(guān)于PLC控制器對稱設(shè)置。

所述的葉片安裝于攪拌軸的下端部。

所述的工作平臺的底部設(shè)置有多個支撐腿。

所述的液位傳感器I和液位傳感器II均固定安裝于攪拌罐A的罐體的內(nèi)壁上。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型減輕工人勞動強度、自動化程度高、提高裝桶效率、操作簡單、能夠精確控制原料加入量。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-工作平臺，2-攪拌罐A，3-攪拌罐B，4-PLC控制器，5-罐體，6-電機，7-葉片，8-攪拌軸，9-氣動蝶閥，10-出料口，11-彎管，12-液位傳感器I，13-液位傳感器II，14-進料口，15-支撐腿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，本實用新型的保護范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種成品膩子膏的攪拌罐，它包括工作平臺1、攪拌罐A2、攪拌罐B3和PLC控制器4，所述的攪拌罐A2、攪拌罐B3和PLC控制器4均固定安裝于工作平臺1上，工作平臺1的底部設(shè)置有多個支撐腿15，攪拌罐A2和攪拌罐B3均由罐體5、電機6、葉片7、攪拌軸8和氣動蝶閥9組成，電機6垂向設(shè)置且固定安裝于罐體5的頂部，電機6的輸出端連接有攪拌軸8，攪拌軸8伸入罐體5內(nèi)，攪拌軸8上安裝有位于罐體5內(nèi)的葉片7，葉片7安裝于攪拌軸8的下端部。如圖1所示，罐體5的上端部設(shè)置有進料口14，罐體5的下端部設(shè)置有出料口10，出料口10處連接有氣動蝶閥9，所述的攪拌罐A2的罐體5的底部與攪拌罐B3的罐體5的底部之間連接有彎管11，兩個罐體5與彎管11構(gòu)成了U型結(jié)構(gòu)，因此兩個罐體5內(nèi)的膩子膏的液位始終相等。

所述的攪拌罐A2的罐體5內(nèi)設(shè)置有液位傳感器I12和液位傳感器II13，液位傳感器I12和液位傳感器II13均固定安裝于攪拌罐A2的罐體5的內(nèi)壁上，液位傳感器I12位于液位傳感器II13的上方，所述的PLC控制器4與氣動蝶閥9、電機6、液位傳感器I12和液位傳感器II13連接。裝原料時，且當(dāng)攪拌罐A2的罐體5內(nèi)原料液位剛好處于液位傳感器I12所處位置時，則說明原料已經(jīng)剛好加入合適，此時液位傳感器I12發(fā)出電信號給PLC控制器4，PLC控制器4發(fā)出報警信號提醒工人無需加料，從而實現(xiàn)了精確加料；當(dāng)進行成品膩子膏裝桶時，隨著膩子膏液位逐漸降低，液位剛好處于液位傳感器II13所處位置時，液位傳感器II13發(fā)出電信號給PLC控制器4，PLC控制器4發(fā)出報警信號提醒工人成品膩子膏所剩無幾，此時即可停止裝桶，整個過程無需人為觀察罐體內(nèi)情況，極大減輕了工人的勞動強度。

所述的攪拌罐A2和攪拌罐B3關(guān)于PLC控制器4對稱設(shè)置。

本實用新型的生產(chǎn)膩子膏的步驟為：S1、經(jīng)兩個進料口14投入原料，由于兩個罐體5是連通的，因此兩個罐體5內(nèi)的液位是相等的；S2、當(dāng)原料液位剛好處于液位傳感器I12所處位置時，則說明原料已經(jīng)剛好加入合適，此時液位傳感器I12發(fā)出電信號給PLC控制器4，PLC控制器4發(fā)出報警信號提醒工人無需加料；S3、經(jīng)PLC控制器4控制兩個電機6啟動，兩個電機6經(jīng)攪拌軸8帶動葉片轉(zhuǎn)動，從而將原料混合，經(jīng)一段時間后制得成品膩子膏；S4、經(jīng)PLC控制器4控制氣動蝶閥9打開，成品膩子膏經(jīng)出料口10流出實現(xiàn)了裝桶，實現(xiàn)了兩條線同時裝桶，當(dāng)隨著膩子膏液位逐漸降低，液位剛好處于液位傳感器II13所處位置時，液位傳感器II13發(fā)出電信號給PLC控制器4，PLC控制器4發(fā)出報警信號提醒工人成品膩子膏所剩無幾，此時即可停止裝桶。