本實(shí)用新型涉及污泥處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種污泥干燥焚燒煙氣處理器的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近年來工業(yè)化水平和生活水平不斷提高的同時(shí)，生活污水和工業(yè)污水也越來越多，雖然投入了大量的污水處理設(shè)施，但污水處理過程中會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。未經(jīng)有效處理的污泥排放會(huì)對(duì)土地環(huán)境和人體健康都有較大的危害，污泥處理也越來越受到人們的重視。污泥焚化是一種常用的污泥處理技術(shù)，它主要是通過對(duì)污泥進(jìn)行燃燒，去除內(nèi)部的有害物質(zhì)。污泥在焚化之后會(huì)產(chǎn)生大量的有害煙氣，如果直接排放則會(huì)造成環(huán)境的污染，因而需要通過煙氣處理設(shè)備進(jìn)一步對(duì)煙氣進(jìn)行無害化處理后才能排放?，F(xiàn)有的一些煙氣處理設(shè)備存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)不方便，煙氣中的有害物質(zhì)處理不徹底，處理速率不高等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種污泥干燥焚燒煙氣處理器，能夠使煙氣處理效果好，處理速率高，有良好的過濾能力，結(jié)構(gòu)牢固實(shí)用，維護(hù)方便。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種污泥干燥焚燒煙氣處理器，包括外筒、內(nèi)筒、煙氣處理廂，所述外筒內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流片，外筒的底部連接有排污管，外筒側(cè)面連接有進(jìn)煙氣管，進(jìn)煙氣管和引風(fēng)機(jī)相連，所述內(nèi)筒和外筒配合安裝，內(nèi)筒的底部設(shè)有導(dǎo)向格柵，內(nèi)筒上端和煙氣處理廂之間用輸氣管相連，所述煙氣處理廂內(nèi)設(shè)有若干相互垂直安裝的不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼隔板，不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼隔板圍成了煙氣濾腔，煙氣濾腔內(nèi)配合安裝有環(huán)保球，所述煙氣處理廂的一側(cè)和排氣煙囪管相連，所述內(nèi)筒、外筒和煙氣處理廂內(nèi)均設(shè)有若干螺旋噴淋頭。

作為優(yōu)選，所述不銹鋼隔板之間形成S型的煙氣通道，所述煙氣處理廂上設(shè)有若干排水口，增加了煙氣與藥劑的接觸面積和接觸時(shí)間，有利于保證反應(yīng)所需的環(huán)境除去煙氣中的有害物質(zhì)，及時(shí)排出廢水廢液。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)煙氣管和輸氣管上均設(shè)有多層過濾網(wǎng)，所述煙氣處理廂和排氣煙囪管之間也設(shè)有過濾網(wǎng)，所述內(nèi)筒和外筒上設(shè)有檢查口，具有良好的過濾能力，過濾掉煙氣中的大顆粒物質(zhì)，維護(hù)方便。

作為優(yōu)選，所述螺旋噴淋頭和噴淋管相連，所述內(nèi)筒、外筒和煙氣處理廂內(nèi)的螺旋噴淋頭噴淋的藥液不同，可以通過不同藥液對(duì)煙氣中不同屬性的有害物質(zhì)進(jìn)行針對(duì)性逐步處理，保證了煙氣處理的質(zhì)量。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型通過將外筒上設(shè)有若干導(dǎo)流片，內(nèi)筒底部設(shè)有導(dǎo)向格柵，使得藥液和煙氣之間充分的接觸，保證了反應(yīng)的質(zhì)量；將內(nèi)筒、外筒、煙氣處理廂內(nèi)均設(shè)有螺旋噴淋頭且三者噴淋的藥液不同，以便分批次處理煙氣中的不同有害物質(zhì)；將煙氣處理廂內(nèi)設(shè)有不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼隔板，不銹鋼網(wǎng)和不銹鋼隔板之間形成了煙氣濾腔，煙氣濾腔內(nèi)安設(shè)有環(huán)保球，不同的不銹鋼隔板之間形成了供煙氣流通的S型通道，煙氣在流通過程中可以與藥液充分反應(yīng)，環(huán)保球可以對(duì)煙氣中的部分物質(zhì)進(jìn)行過濾清潔且具有一定的干燥作用；將進(jìn)煙氣管和輸氣管上均設(shè)有多層過濾網(wǎng)，煙氣處理廂和排氣煙囪管之間也設(shè)有過濾網(wǎng)，方便過濾煙氣中的大顆粒物質(zhì)；該污泥焚燒煙氣處理器結(jié)構(gòu)牢固實(shí)用，廢液排放合理，煙氣處理效率好，煙氣吃力效果佳，維護(hù)拆裝方便。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種污泥干燥焚燒煙氣處理器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-外筒、2-內(nèi)筒、3-螺旋噴淋頭、4-煙氣處理廂、5-排氣煙囪管、11-導(dǎo)流片、12-排污管、13-進(jìn)煙氣管、14-引風(fēng)機(jī)、21-導(dǎo)向格柵、41-不銹鋼網(wǎng)、42-不銹鋼隔板。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1，本實(shí)用新型一種污泥干燥焚燒煙氣處理器，包括外筒1、內(nèi)筒2、煙氣處理廂4，所述外筒1內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流片11，外筒1的底部連接有排污管12，外筒1側(cè)面連接有進(jìn)煙氣管13，進(jìn)煙氣管13和引風(fēng)機(jī)14相連，所述內(nèi)筒2和外筒1配合安裝，內(nèi)筒2的底部設(shè)有導(dǎo)向格柵21，內(nèi)筒2上端和煙氣處理廂4之間用輸氣管相連，所述煙氣處理廂4內(nèi)設(shè)有若干相互垂直安裝的不銹鋼網(wǎng)41和不銹鋼隔板42，不銹鋼網(wǎng)41和不銹鋼隔板42圍成了煙氣濾腔，煙氣濾腔內(nèi)配合安裝有環(huán)保球，所述煙氣處理廂4的一側(cè)和排氣煙囪管5相連，所述內(nèi)筒2、外筒1和煙氣處理廂4內(nèi)均設(shè)有若干螺旋噴淋頭3，所述不銹鋼隔板42之間形成S型的煙氣通道，所述煙氣處理廂4上設(shè)有若干排水口，所述進(jìn)煙氣管13和輸氣管上均設(shè)有多層過濾網(wǎng)，所述煙氣處理廂4和排氣煙囪管5之間也設(shè)有過濾網(wǎng)，所述內(nèi)筒2和外筒1上設(shè)有檢查口，所述螺旋噴淋頭3和噴淋管相連，所述內(nèi)筒2、外筒1和煙氣處理廂4內(nèi)的螺旋噴淋頭3噴淋的藥液不同。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型一種污泥干燥焚燒煙氣處理器在工作過程中，污泥焚燒后的煙氣在引風(fēng)機(jī)14作用下從進(jìn)煙氣管13進(jìn)入外筒1內(nèi)，外筒1內(nèi)的螺旋噴淋頭3開始噴第一種藥液進(jìn)行初步反應(yīng)，煙氣從導(dǎo)向格柵21進(jìn)入內(nèi)筒2，內(nèi)筒2內(nèi)的螺旋噴淋頭3開始噴第二種藥液進(jìn)行二度反應(yīng)，之后煙氣從輸氣管進(jìn)入煙氣處理廂5，煙氣處理廂5內(nèi)的螺旋噴淋頭3噴淋第三種藥劑進(jìn)行最后的反應(yīng)，在煙氣處理廂5內(nèi)煙氣經(jīng)過S型煙氣通道以及環(huán)保球過濾干燥后最終從排氣煙囪管5排出，完成煙氣的無害化處理排放，其中，人們可以從檢查口對(duì)內(nèi)筒2和外筒1進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，濾網(wǎng)可以對(duì)煙氣進(jìn)行層層過濾，可以將環(huán)保球拆下進(jìn)行更換或清洗。

本實(shí)用新型一種污泥干燥焚燒煙氣處理器，將外筒1上設(shè)有若干導(dǎo)流片11，內(nèi)筒2底部設(shè)有導(dǎo)向格柵21，使得藥液和煙氣之間充分的接觸，保證了反應(yīng)的質(zhì)量；將內(nèi)筒2、外筒1、煙氣處理廂4內(nèi)均設(shè)有螺旋噴淋頭3且三者噴淋的藥液不同，以便分批次處理煙氣中的不同有害物質(zhì)；將煙氣處理廂4內(nèi)設(shè)有不銹鋼網(wǎng)41和不銹鋼隔板42，不銹鋼網(wǎng)41和不銹鋼隔板42之間形成了煙氣濾腔，煙氣濾腔內(nèi)安設(shè)有環(huán)保球，不同的不銹鋼隔板42之間形成了供煙氣流通的S型通道，煙氣在流通過程中可以與藥液充分反應(yīng)，環(huán)保球可以對(duì)煙氣中的部分物質(zhì)進(jìn)行過濾清潔且具有一定的干燥作用；將進(jìn)煙氣管13和輸氣管上均設(shè)有多層過濾網(wǎng)，煙氣處理廂4和排氣煙囪管5之間也設(shè)有過濾網(wǎng)，方便過濾煙氣中的大顆粒物質(zhì)；該污泥焚燒煙氣處理器結(jié)構(gòu)牢固實(shí)用，廢液排放合理，煙氣處理效率好，煙氣吃力效果佳，維護(hù)拆裝方便。

上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。