1.一種化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，包括臭氧發(fā)生裝置、臭氧發(fā)生裝置冷卻系統(tǒng)、氣體管道混合裝置、抽風(fēng)裝置、可燃氣體在線檢測裝置、固定裝置、凈化裝置、引風(fēng)裝置、自動控制裝置、布氣管和循環(huán)水管路；所述臭氧發(fā)生裝置和臭氧發(fā)生裝置冷卻系統(tǒng)與所述固定裝置相連接，所述臭氧發(fā)生裝置和臭氧發(fā)生裝置冷卻系統(tǒng)之間通過所述循環(huán)水管路連接；所述氣體管道混合裝置和抽風(fēng)裝置與所述固定裝置相連接；所述氣體管道混合裝置的一端與所述臭氧發(fā)生裝置相連接，同時通過所述抽風(fēng)裝置與化糞池惡臭氣通風(fēng)口相連接；所述氣體管道混合裝置另一端通過布氣管與所述凈化裝置的下部相連接；所述凈化裝置與所述固定裝置相連接；所述引風(fēng)裝置與所述凈化裝置的上部相連接；所述自動控制裝置固定在所述臭氧發(fā)生裝置的柜門內(nèi)側(cè)，分別與所述臭氧發(fā)生裝置、臭氧發(fā)生裝置冷卻系統(tǒng)、抽風(fēng)裝置、可燃氣體在線檢測裝置和引風(fēng)裝置通過電相連接；所述可燃氣體在線檢測裝置固定在化糞池惡臭氣通風(fēng)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，其特征在于：所述固定裝置包括裝置底座和與之固定連接的裝置框架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，其特征在于：所述臭氧發(fā)生裝置和臭氧發(fā)生裝置冷卻系統(tǒng)位于所述裝置框架的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，其特征在于：所述氣體管道混合裝置和抽風(fēng)裝置位于裝置底座上方、裝置框架下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，其特征在于：所述凈化裝置與固定裝置的裝置底座相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，其特征在于：所述布氣管上均勻分布布氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，其特征在于：所述凈化裝置自下而上依次包含活性炭纖維氈緩釋層、活性炭層、活性海綿緩釋層和吸附分解層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，其特征在于：所述凈化裝置自下而上依次包含活性炭纖維氈緩釋層1、吸附過濾層1、活性炭纖維氈緩釋層2、吸附過濾層2、活性炭纖維氈緩釋層3、吸附分解層3、活性海綿緩釋層和吸附分解層4。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的化糞池惡臭氣體安全除臭裝置，其特征在于：所述活性炭纖維氈緩釋層1的孔徑1mm，所述吸附過濾層1為粒徑4～6mm的顆?；钚蕴浚龌钚蕴坷w維氈緩釋層2的孔徑3mm，所述吸附過濾層2為粒徑4～6mm顆粒活性炭，所述活性炭纖維氈緩釋層3的孔徑5mm，所述吸附分解層3為粒徑3～5mm的5A分子篩，所述活性海綿緩釋層的孔徑10mm，所述吸附分解層4為粒徑3～5mm的13X分子篩。