本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)筒式過濾器。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)筒式過濾器是一種去除懸浮物的過濾裝置，由于在應(yīng)用時(shí)過濾筒上易積累大量懸浮物雜質(zhì)，其增加了過濾筒的重量，其一方面易導(dǎo)致過濾筒上的濾網(wǎng)堵塞，降低過濾效率，另一方面在懸浮物雜質(zhì)的離心力作用下易導(dǎo)致過濾筒損壞，其縮短了過濾筒的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足，提出一種轉(zhuǎn)筒式過濾器，解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)筒式過濾器易堵塞、過濾效率低、使用壽命短的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種轉(zhuǎn)筒式過濾器，包括：

殼體，所述殼體內(nèi)形成有容納腔；

內(nèi)置于所述容納腔的轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒包括水平設(shè)置的過濾筒及設(shè)于所述過濾筒兩端的左轉(zhuǎn)盤和右轉(zhuǎn)盤，所述過濾筒與左轉(zhuǎn)盤、右轉(zhuǎn)盤合圍形成過濾腔；

進(jìn)水管，所述進(jìn)水管設(shè)于所述殼體上并穿過所述左轉(zhuǎn)盤與所述過濾腔連通；

出水管，所述出水管與所述容納腔下端連通；

反沖洗機(jī)構(gòu)，其包括平行設(shè)于所述過濾筒上方的噴水管、沿所述噴水管長度方向均勻布置于所述噴水管上的多個(gè)噴嘴、驅(qū)動(dòng)反沖洗液進(jìn)入噴水管的反沖洗泵、內(nèi)置于所述過濾筒并位于所述噴水管下方的污水槽及與所述污水槽連通的污水管；及

驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述過濾筒由依次連接為圓形的多個(gè)弧形網(wǎng)板組成。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)板包括第一弧形框體、第二弧形框體及夾持于所述第一弧形框體與第二弧形框體之間的弧形濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述第一弧形框體和第二弧形框體內(nèi)均設(shè)置呈網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋，所述弧形濾網(wǎng)的兩側(cè)面均配合抵接于所述加強(qiáng)筋。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)筒式過濾器還包括用于檢測(cè)所述過濾筒內(nèi)液位的液位傳感器及一控制器，所述控制器包括信號(hào)采集電路、第一比較電路、第一驅(qū)動(dòng)電路和第二驅(qū)動(dòng)電路，所述信號(hào)采集電路用于采集所述液位傳感器檢測(cè)液位產(chǎn)生的電信號(hào)，所述第一比較電路用于判斷所述電信號(hào)是否大于第一閾值，若大于第一閾值則啟動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)電路和第二驅(qū)動(dòng)電路，所述第一驅(qū)動(dòng)電路用于驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)電路用于驅(qū)動(dòng)所述反沖洗泵工作。

優(yōu)選的，所述控制器還包括第二比較電路、第一停止電路和第二停止電路，所述第二比較電路用于判斷所述電信號(hào)是否小于第二閾值，若小于第二閾值則啟動(dòng)所述第一停止電路和第二停止電路，所述第一停止電路用于驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二停止電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述反沖洗泵停止工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過多個(gè)噴嘴將貼覆于過濾筒上的雜質(zhì)沖至污水槽內(nèi)，并通過污水管將帶有雜質(zhì)的污水排出，其避免了過濾筒上積累雜質(zhì)，保證過濾筒不會(huì)堵塞，其有利于延長過濾筒的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)筒式過濾器的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的過濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的網(wǎng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的圖3的A-A向剖視圖；

圖5是本實(shí)用新型的控制器的連接框圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1～5，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種轉(zhuǎn)筒式過濾器，包括：

殼體1，所述殼體1內(nèi)形成有容納腔11；

內(nèi)置于所述容納腔11的轉(zhuǎn)筒2，所述轉(zhuǎn)筒2包括水平設(shè)置的過濾筒21及設(shè)于所述過濾筒21兩端的左轉(zhuǎn)盤22和右轉(zhuǎn)盤23，所述過濾筒21與左轉(zhuǎn)盤22、右轉(zhuǎn)盤23合圍形成過濾腔；

進(jìn)水管3，所述進(jìn)水管3設(shè)于所述殼體1上并穿過所述左轉(zhuǎn)盤22與所述過濾腔連通；

出水管4，所述出水管4與所述容納腔11下端連通；

反沖洗機(jī)構(gòu)5，其包括平行設(shè)于所述過濾筒21上方的噴水管51、沿所述噴水管51長度方向均勻布置于所述噴水管51上的多個(gè)噴嘴52、驅(qū)動(dòng)反沖洗液進(jìn)入噴水管51的反沖洗泵53、內(nèi)置于所述過濾筒21并位于所述噴水管51下方的污水槽54及與所述污水槽54連通的污水管55；及

驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)筒2轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)6。

具體設(shè)置時(shí)，進(jìn)水管3固定于殼體1上，且與左轉(zhuǎn)盤22同軸連接，左轉(zhuǎn)盤22具體與套設(shè)于進(jìn)水管3上的軸承連接，從而便于電機(jī)6驅(qū)動(dòng)左轉(zhuǎn)盤22相對(duì)進(jìn)水管3轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)應(yīng)的，右轉(zhuǎn)盤23與套設(shè)于污水管55上的軸承連接以便于右轉(zhuǎn)盤23相對(duì)污水管55轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)污水由進(jìn)水管3進(jìn)入過濾腔內(nèi)后，流入容納腔11下端并通過出水管4排出，而懸浮雜質(zhì)則遺留與過濾筒21的濾網(wǎng)上，本實(shí)施例通過電機(jī)6驅(qū)動(dòng)左轉(zhuǎn)盤22轉(zhuǎn)動(dòng)，也可設(shè)置兩個(gè)電機(jī)6分別驅(qū)動(dòng)左轉(zhuǎn)盤22和右轉(zhuǎn)盤23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而將積累于過濾筒21下端的雜質(zhì)轉(zhuǎn)動(dòng)至其上方，然后通過噴嘴52噴射反沖洗液將過濾筒21上的雜質(zhì)沖落至污水槽54內(nèi)，然后通過污水管55將污水槽54內(nèi)的污水排出。其中，本實(shí)施例污水槽54的槽口正對(duì)噴嘴52設(shè)置，而噴嘴52豎直設(shè)置且噴水方向垂直于過濾筒21的外周面，污水槽54的兩端可通過支架分別安裝于進(jìn)水管3和污水管55上，以避免污水槽54與轉(zhuǎn)筒2接觸，而且可采用過濾后的污水進(jìn)行反沖洗，其有利于減少水資源的浪費(fèi)。

如圖2、圖3、圖4所示，本實(shí)施例采用上述結(jié)構(gòu)能夠避免過濾筒21上雜質(zhì)的積累，由于雜質(zhì)隨過濾筒21底部轉(zhuǎn)動(dòng)至其頂部時(shí)依然存在離心力的作用，為了避免上述離心力損壞過濾筒21，本實(shí)施例所述過濾筒21由依次連接為圓形的多個(gè)弧形網(wǎng)板211組成，具體可有十六個(gè)弧形網(wǎng)板211組成，其有利于提高過濾筒21的整體強(qiáng)度。其中，本實(shí)施例所述網(wǎng)板211包括第一弧形框體211a、第二弧形框體211b及夾持于所述第一弧形框體211a與第二弧形框體211b之間的弧形濾網(wǎng)211c，第一弧形框體211a和第二弧形框體211b的形狀、尺寸大致相同，以便于弧形濾網(wǎng)211c安裝、固定，且所述弧形濾網(wǎng)211c邊緣通過粘接劑粘接于所述第一弧形框體211a和第二弧形框體211b上，其增加弧形濾網(wǎng)211c與第一弧形框體211a、第二弧形框體211b之間的契合性，避免弧形濾網(wǎng)211c邊緣第一弧形框體211a、第二弧形框體211b之間形成縫隙積累雜質(zhì)，從而便于網(wǎng)板211的清洗。而且，網(wǎng)板211兩端形成有貫穿第一弧形框體211a、第二弧形框體211b的安裝孔，網(wǎng)板211兩端可通過穿過安裝孔的螺釘分別固定于左轉(zhuǎn)盤22和右轉(zhuǎn)盤23上。

為了進(jìn)一步提高對(duì)弧形濾網(wǎng)211c的支撐，所述第一弧形框體211a和第二弧形框體211b內(nèi)均設(shè)置呈網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋211d，所述弧形濾網(wǎng)211c的兩側(cè)面均配合抵接于所述加強(qiáng)筋211d。

為了延長本實(shí)施例網(wǎng)板211的使用壽命，本實(shí)施例所述第一弧形框體211a和第二弧形框體211b均為304不銹鋼材質(zhì)，加強(qiáng)筋211d也采用304不銹鋼材質(zhì)，而弧形濾網(wǎng)211c則由316L不銹鋼絲平紋編織而成，采用平紋編織有利于提高弧形濾網(wǎng)211c的破水能力，降低其阻水能力，保證污水過濾速率。

如圖1、圖5所示，本實(shí)施例轉(zhuǎn)筒式過濾器主要用在間歇性過濾，為了降低能耗，本實(shí)施例所述轉(zhuǎn)筒式過濾器還包括用于檢測(cè)所述過濾筒21內(nèi)液位的液位傳感器7及一控制器8，所述控制器8包括信號(hào)采集電路81、第一比較電路82、第一驅(qū)動(dòng)電路83和第二驅(qū)動(dòng)電路84，所述信號(hào)采集電路81用于采集所述液位傳感器7檢測(cè)液位產(chǎn)生的電信號(hào)，所述第一比較電路82用于判斷所述電信號(hào)是否大于第一閾值，若大于第一閾值則啟動(dòng)所述第一驅(qū)動(dòng)電路83和第二驅(qū)動(dòng)電路84，所述第一驅(qū)動(dòng)電路83用于驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)電路84用于驅(qū)動(dòng)所述反沖洗泵53工作。液位傳感器7上端可固定于污水槽54底部，并能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)過濾筒21內(nèi)的污水液位，當(dāng)進(jìn)水時(shí)，過濾筒21內(nèi)液位增高，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定值時(shí)，第一驅(qū)動(dòng)電路83和第二驅(qū)動(dòng)電路84分別驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和反沖洗泵53工作，以對(duì)弧形濾網(wǎng)211c上的雜質(zhì)進(jìn)行反沖洗、排出。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例所述控制器8還包括第二比較電路85、第一停止電路86和第二停止電路87，所述第二比較電路85用于判斷所述電信號(hào)是否小于第二閾值，若小于第二閾值則啟動(dòng)所述第一停止電路86和第二停止電路87，所述第一停止電路86用于驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)6停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所述第二停止電機(jī)6用于驅(qū)動(dòng)所述反沖洗泵53停止工作，即當(dāng)停止進(jìn)水后，過濾筒21的水位降低，降低至低于設(shè)定值后，第一停止電路86和第二停止電路87分別驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和反沖洗泵53停止工作，從而避免了電機(jī)6和反沖洗泵53的能源消耗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過多個(gè)噴嘴52將貼覆于過濾筒21上的雜質(zhì)沖至污水槽54內(nèi)，并通過污水管55將帶有雜質(zhì)的污水排出，其避免了過濾筒21上積累雜質(zhì)，保證過濾筒21不會(huì)堵塞，其有利于延長過濾筒21的使用壽命。

以上所述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思所做出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。