本實(shí)用新型涉及膜過(guò)濾設(shè)備，尤其涉及平板膜過(guò)濾組件。

背景技術(shù)：

我國(guó)是一個(gè)缺水國(guó)家，污水處理及回用是開發(fā)利用水資源的有效措施。污水回用

是將城市污水、工業(yè)污水通過(guò)膜生物反應(yīng)器等設(shè)備處理之后 , 將其用于綠化、沖洗、補(bǔ)充觀賞水體等非飲用目的。膜生物反應(yīng)器為膜分離技術(shù)與生物處理技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型態(tài)污水處理系統(tǒng)。以膜組件取代傳統(tǒng)生物處理技術(shù)末端二沉池，在生物反應(yīng)器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機(jī)負(fù)荷。膜生物反應(yīng)器 (MBR) 中膜是以膜組件形式放入生物反應(yīng)器中，現(xiàn)有膜組件通常是由多個(gè)膜元件和曝氣裝置組成兩者不能分離一體結(jié)構(gòu)，基本結(jié)構(gòu)為在一個(gè)膜組件箱體內(nèi)，上方為多個(gè)膜元件 ( 例如管式膜或平板膜 )，下方為曝氣裝置。膜組件在運(yùn)行一時(shí)間后，需提出進(jìn)行離線清洗再生，以恢復(fù)膜通量，延長(zhǎng)膜的使用壽命。

近年來(lái)，MBR 技術(shù)在國(guó)內(nèi)污水處理與回用領(lǐng)域取得飛速發(fā)展。但是，目前的 MBR 污水處理工程中，所用的膜組件多為中空纖維膜，具有易斷絲、抗污染能力差、清洗頻繁、不可在線清洗等缺點(diǎn)。究其原因是現(xiàn)有的平板膜組件較中空纖維膜而言單位占地面積污水處理量低，單臺(tái)設(shè)備本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝施工難度高、周期長(zhǎng)，多組平板膜設(shè)備在同一膜池內(nèi)不宜緊湊排列，相配套的土建施工量大、費(fèi)用高，不適用于大型市政 MBR 污水處理工程。

中國(guó)專利公開號(hào)CN 205235773 U公開了一種雙層平板膜組件，其技術(shù)方案通過(guò)對(duì)單層膜組件的改進(jìn)，大大提高了過(guò)濾效率，并且占地面積小，但其仍然只能架設(shè)至雙層結(jié)構(gòu)，原因在于高度越高，底部的曝氣裝置的曝氣效率越底，無(wú)法滿足多層的要求，導(dǎo)致其高度只能停滯于雙層，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種占地面積小，可再次增加平板膜組件的高度，曝氣仍然能達(dá)到要求的雙出水口雙組份雙層膜結(jié)構(gòu)膜組件。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供了以下技術(shù)方案：一種雙出水口雙組份雙層膜結(jié)構(gòu)膜組件，包括底層的曝氣膜箱、設(shè)置于曝氣膜箱上的下層組件、設(shè)置于下層組件上的上層組件，其特征在于上下兩層組件中間設(shè)置有分氣層，分氣層由上下兩塊間隔隔板組成，上下隔板上對(duì)應(yīng)開設(shè)有分氣孔，下層組件由一號(hào)支架和二號(hào)支架組成，上層組件由三號(hào)支架和四號(hào)支架組成，一號(hào)、二號(hào)支架頂端同一側(cè)均設(shè)置有下組件集水管接口，三號(hào)、四號(hào)支架頂端對(duì)應(yīng)一、二號(hào)的相對(duì)側(cè)均設(shè)置有上組件集水管接口，所述上下組件的集水管接口均連接集水管，集水管上均布有與平板模組件配接的豎直向上的進(jìn)水咀，上層組件頂端開設(shè)有透氣孔。

作為優(yōu)選，曝氣膜箱底部水平設(shè)置有曝氣主管，曝氣主管上規(guī)則排列著曝氣支管，每根曝氣支管上均開有小孔，末端開口，所述曝氣主管通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)連接。

作為優(yōu)選，曝氣膜箱頂端設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向 U 型架，下層組件底端通過(guò)導(dǎo)向U型架插架于曝氣膜箱上，下層組件底端開設(shè)有透氣孔。

作為優(yōu)選，分氣層的高度200~300mm。

本實(shí)用新型有益效果：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置分氣層，使曝氣氣體在分氣層進(jìn)行再囤積，使其滿足上層組件的曝氣需求，并且設(shè)置相對(duì)的兩組集水管接口，大大提高了出水的效率，占地面積進(jìn)一步縮小，污水處理量進(jìn)一步提高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖2的局部示意圖。

圖4為圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：一種雙出水口雙組份雙層膜結(jié)構(gòu)膜組件，包括底層的曝氣膜箱1、設(shè)置于曝氣膜箱1上的下層組件2、設(shè)置于下層組件2上的上層組件3，上下兩層組件（2、3）中間設(shè)置有分氣層4，分氣層4由上下兩塊間隔隔板5組成，上下隔板5上對(duì)應(yīng)開設(shè)有分氣孔5.1，下層組件2由一號(hào)支架2.1和二號(hào)支架2.2組成，上層組件3由三號(hào)支架3.1和四號(hào)支架3.2組成，一號(hào)、二號(hào)支架（2.1、2.2）頂端同一側(cè)均設(shè)置有下組件集水管接口6，三號(hào)、四號(hào)支架（3.1、3.2）頂端對(duì)應(yīng)一、二號(hào)支架（2.1、2.2）的相對(duì)側(cè)均設(shè)置有上組件集水管接口7，所述上下組件的集水管接口（7、6）均連接集水管8，集水管8上均布有與平板模組件配接的豎直向上的進(jìn)水咀8.1，上層組件3頂端開設(shè)有透氣孔3.3。曝氣膜箱1底部水平設(shè)置有曝氣主管9，曝氣主管9上規(guī)則排列著曝氣支管9.1，每根曝氣支管9.1上均開有小孔，末端開口，所述曝氣主管9通過(guò)管道與鼓風(fēng)機(jī)連接。曝氣膜箱1頂端設(shè)置有傾斜的導(dǎo)向 U 型架10，下層組件2底端通過(guò)導(dǎo)向U型架10插架于曝氣膜箱1上，下層組件2底端開設(shè)有透氣孔2.3。分氣層4的高度200~300mm。分氣層4內(nèi)設(shè)置有若干S型導(dǎo)流板4.1，S型導(dǎo)流板4.1相互疊設(shè)，并相隔3~5mm。

一號(hào)、二號(hào)、三號(hào)、四號(hào)支架（2.1、2.2、3.1、3.2內(nèi)設(shè)置有膜夾緊固定裝置11。