本實用新型涉及脫模劑生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)脫模劑的可拆卸式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的脫模劑生產(chǎn)用攪拌裝置，存在以下不足：(1)使用的攪拌器大多為螺旋式、葉漿式、開啟蝸輪式、圓盤蝸輪式、螺桿螺帶式攪拌器，雖然有些攪拌器的成本低、使用便捷，但是上述攪拌器在不同程度上都存在著攪拌能力不足的缺點；攪拌時，所需攪拌的試劑、物料攪拌不充分，反應(yīng)時間較長，致使攪拌效率較低，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而且裝置出料都是利用物料自身重力來出料的，出料速度慢；(2)一般為整體結(jié)構(gòu)，很難對內(nèi)壁進(jìn)行干凈的清洗，不僅需要消耗大量的清洗液，還無法清除附著在攪拌裝置內(nèi)壁上的物質(zhì)，因此還存在清洗不徹底的缺陷和問題，內(nèi)壁上的殘留物會對后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，這無疑帶來巨大的損失，而且工作效率也很低；(3)沒有壓力指示儀表進(jìn)行測量，不知道釜內(nèi)壓力的變化，就會造成成品質(zhì)量不穩(wěn)定；(4)固定在一個地方，不方便移動。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種用于生產(chǎn)脫模劑的可拆卸式攪拌裝置，該裝置可提高物料的攪拌效果，出料速度快；該裝置為可拆卸式的，易于徹底清洗攪拌罐體內(nèi)壁上的殘留物；能直接通過壓力表知道釜內(nèi)壓力的變化；方便移動和搬運。

為實現(xiàn)上述目的，一種用于生產(chǎn)脫模劑的可拆卸式攪拌裝置，包括攪拌罐體和攪拌罐體蓋，所述攪拌罐體蓋呈半球形并倒扣在攪拌罐體上，所述攪拌罐體蓋蓋壁上設(shè)有進(jìn)料口、用于監(jiān)測攪拌罐體壓力變化的壓力表和用于滴加反應(yīng)助劑的滴加口；所述進(jìn)料口和滴加口上設(shè)有分別與其匹配的活塞；所述攪拌罐體蓋上方設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的下端設(shè)有位于攪拌罐體內(nèi)的縱向攪拌軸，縱向攪拌軸上套設(shè)有蝸輪，位于蝸輪上部的縱向攪拌軸上設(shè)有橫向攪拌桿，位于蝸輪下部的縱向攪拌軸上設(shè)有推料葉片；所述蝸輪上設(shè)有橫向攪拌軸，橫向攪拌軸上穿設(shè)有蝸桿，與橫向攪拌軸左右兩端相接的攪拌罐體兩側(cè)分別設(shè)有軸承座，所述橫向攪拌軸上設(shè)有縱向攪拌桿，縱向攪拌桿的左右兩端分別設(shè)有輔助螺旋葉片；

所述攪拌罐體包括上攪拌罐體和下攪拌罐體，所述上攪拌罐體分別與攪拌罐體蓋和下攪拌罐體之間通過鉸接連接，所述上攪拌罐體分別與攪拌罐體蓋和下攪拌罐體之間設(shè)有密封圈；所述上攪拌罐體的側(cè)壁上設(shè)有溫度探頭，攪拌罐體外纏繞有導(dǎo)油管，上攪拌罐體的側(cè)壁上端設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口和氮氣口，下攪拌罐體的底部設(shè)有導(dǎo)熱油出口和出料口，出料口端設(shè)置放料閥；所述下攪拌罐體的下端設(shè)有支腿，支腿下端之間設(shè)有底座，底座的左右兩側(cè)設(shè)有滾輪。

進(jìn)一步的，所述蝸桿與蝸輪嚙合。

進(jìn)一步的，所述滾輪為自鎖式滾輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：(1)通過橫向攪拌軸和縱向攪拌軸對物料進(jìn)行全方位的攪拌，從而提高了物料的攪拌效果，當(dāng)裝置工作時，推料葉片對物料產(chǎn)生向上的推力，且配合左輔助螺旋葉片和右輔助螺旋葉片的工作，進(jìn)而促進(jìn)物料形成內(nèi)流，提高了物料的攪拌效果；(2)當(dāng)裝置出料時，攪拌電機(jī)帶動縱向攪拌軸以及縱向攪拌軸上的推料葉片反向轉(zhuǎn)動，這樣推料葉片對物料產(chǎn)生一個向下的作用力，從而加快了裝置的出料速度；(3)能方便清洗攪拌罐體內(nèi)的殘留物，從而不會對后續(xù)產(chǎn)品的生產(chǎn)造成影響；(4)通過設(shè)置的壓力表，能方便地觀察攪拌罐體內(nèi)的壓力情況；(5)通過上攪拌罐體分別與攪拌罐體蓋和下攪拌罐體之間設(shè)有的密封圈，使得該攪拌裝置的密封性能很好；(5)通過設(shè)置的導(dǎo)油管，可以均勻有效地為攪拌罐體加熱；(6)通過設(shè)置的溫度探頭，能夠方便地測出攪拌罐體中的反應(yīng)液溫度；(7)通過在底座上設(shè)有滾輪，方便了裝置的搬運。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、攪拌罐體蓋，2、上攪拌罐體，3、下攪拌罐體，4、密封圈，5、溫度探頭，6、導(dǎo)熱油進(jìn)口，7、導(dǎo)熱油出口，9、出料口，10、進(jìn)料口，11、攪拌電機(jī)，12、壓力表，13、滴加口，14、放料閥，15、氮氣口，16、導(dǎo)油管，17、縱向攪拌軸，18、蝸輪，19、橫向攪拌桿，20、推料葉片，21、橫向攪拌軸，22、蝸桿，23、軸承座，24、縱向攪拌桿，25、輔助螺旋葉片，26、支腿，27、底座，28、滾輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1所示，一種用于生產(chǎn)脫模劑的可拆卸式攪拌裝置，包括攪拌罐體和攪拌罐體蓋1，所述攪拌罐體蓋1呈半球形并倒扣在攪拌罐體上，所述攪拌罐體蓋1蓋壁上設(shè)有進(jìn)料口10、用于監(jiān)測攪拌罐體壓力變化的壓力表12和用于滴加反應(yīng)助劑的滴加口13；所述進(jìn)料口10和滴加口13上設(shè)有分別與其匹配的活塞；所述攪拌罐體蓋1上方設(shè)置有攪拌電機(jī)11，攪拌電機(jī)11的下端設(shè)有位于攪拌罐體內(nèi)的縱向攪拌軸17，縱向攪拌軸17上套設(shè)有蝸輪18，位于蝸輪18上部的縱向攪拌軸17上設(shè)有橫向攪拌桿19，位于蝸輪18下部的縱向攪拌軸17上設(shè)有推料葉片20；當(dāng)裝置工作時，推料葉片20對物料產(chǎn)生向上的推力，進(jìn)而促進(jìn)物料形成內(nèi)流，提高了物料的攪拌效果，當(dāng)裝置出料時，攪拌電機(jī)11帶動縱向攪拌軸17以及推料葉片20反向轉(zhuǎn)動，這樣推料葉片10對物料產(chǎn)生一個向下的作用力，從而加快了裝置的出料速度；所述蝸輪18上設(shè)有橫向攪拌軸21，橫向攪拌軸21上穿設(shè)有蝸桿22，與橫向攪拌軸21左右兩端相接的攪拌罐體兩側(cè)分別設(shè)有軸承座23，所述橫向攪拌軸21上設(shè)有縱向攪拌桿24，縱向攪拌桿24的左右兩端分別設(shè)有輔助螺旋葉片25；

所述攪拌罐體包括上攪拌罐體2和下攪拌罐體3，所述上攪拌罐體2分別與攪拌罐體蓋1和下攪拌罐體3之間通過鉸接連接，所述上攪拌罐體2分別與攪拌罐體蓋1和下攪拌罐體3之間設(shè)有密封圈4；所述上攪拌罐體2的側(cè)壁上設(shè)有溫度探頭5，攪拌罐體外纏繞有導(dǎo)油管16，上攪拌罐體2的側(cè)壁上端設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口6和氮氣口15，下攪拌罐體3的底部設(shè)有導(dǎo)熱油出口7和出料口9，出料口9端設(shè)置放料閥14；所述下攪拌罐體3的下端設(shè)有支腿26，支腿26下端之間設(shè)有底座27，底座27的左右兩側(cè)設(shè)有滾輪28。

為了提高攪拌效果，所述蝸桿22與蝸輪18嚙合。

為了方便攪拌罐體固定在地面上，所述滾輪28為自鎖式滾輪。

使用時，先通過氮氣口15向攪拌罐體內(nèi)通入氮氣，然后將反應(yīng)物從進(jìn)料口10注入，將滴加物從滴加口13滴入后，橫向攪拌桿19、推料葉片20、縱向攪拌桿24和輔助螺旋葉片25在攪拌電機(jī)11的帶動下對物料進(jìn)行攪拌，攪拌一定時間后，通過導(dǎo)熱油進(jìn)口6向?qū)в凸?6內(nèi)注入導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油從導(dǎo)熱油出口7流出，形成一個循環(huán)，從而給攪拌罐體均勻加熱；同時，工作人員分別通過壓力表12和溫度探頭5了解攪拌罐體內(nèi)的壓力和反應(yīng)液的溫度，從而進(jìn)行反應(yīng)溫度和反應(yīng)壓力的調(diào)節(jié)控制；反應(yīng)完后，物料從出料口9流出。