本實用新型屬于化學(xué)實驗領(lǐng)域，具體地說是一種化學(xué)實驗用儀器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的化學(xué)實驗中萃取是常用的實驗操作，但是萃取過程中需要人工震蕩，不僅浪費時間且人工震蕩有時部震蕩不充分影響影響后續(xù)收率；同時在人工震蕩過程中反應(yīng)液易灑出，有的萃取劑如甲苯會對人體造成一定的傷害。目前還沒有一種裝置能解決此問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種化學(xué)實驗用儀器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。

本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種化學(xué)實驗用儀器，包括分液漏斗，分液漏斗外周設(shè)置圓錐臺型的保護套，保護套下端與分液漏斗的旋轉(zhuǎn)活塞對應(yīng)位置設(shè)置凸透鏡，分液漏斗內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌桿，攪拌桿頂端固定連接電機的輸出軸，電機下方設(shè)置瓶塞，攪拌桿穿過瓶塞，瓶塞能插入分液漏斗的瓶口，攪拌桿中部兩側(cè)各鉸接連接一個第一攪拌瓣，攪拌桿下部穿過并固定連接軸承內(nèi)圈，軸承外圈固定安裝在內(nèi)部中空的攪拌盒的上部，攪拌盒內(nèi)壁上設(shè)置輪齒，攪拌盒內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上部固定連接行星齒輪，行星齒輪與攪拌盒內(nèi)壁上的輪齒嚙合，攪拌桿底端固定連接太陽齒輪，太陽齒輪與行星齒輪嚙合，攪拌盒兩側(cè)各鉸接連接一個第二攪拌瓣。

如上所述的一種化學(xué)實驗用儀器，所述的保護套的材質(zhì)為軟質(zhì)材質(zhì)。

如上所述的一種化學(xué)實驗用儀器，所述的分液漏斗的旋轉(zhuǎn)活塞與瓶塞的材質(zhì)為聚四氟乙烯。

本實用新型的優(yōu)點是：本實用新型實現(xiàn)了自動萃取無需人工操作，有效的節(jié)約了時間，且有效的保障了實驗的安全性；本實用新型中通過保護套對分液漏斗進行有效的保護，放置在鐵圈內(nèi)時分液漏斗不與鐵圈接觸，避免和堅硬的鐵圈發(fā)生碰撞導(dǎo)致碎裂；本實用新型中凸透鏡便于使用者在觀察兩液層之間邊界的位置，有效的提高了萃取的準確性；攪拌桿各鉸接第一攪拌瓣，攪拌盒鉸接第二攪拌瓣，便于放置和拿去攪拌裝置，操作簡單使用便捷，且第一攪拌瓣與第二攪拌瓣反向旋轉(zhuǎn)使上下兩層溶液充分接觸，有效的提高了萃取效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2沿A-A線的剖視圖的放大圖；圖4是圖2的局部放大圖。

附圖標記：1分液漏斗 2保護套 3凸透鏡 4攪拌桿 5電機 6瓶塞 7第一攪拌瓣 8軸承 9攪拌盒 10轉(zhuǎn)軸 11行星齒輪 12太陽齒輪 13第二攪拌瓣 14輪齒。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種化學(xué)實驗用儀器，包括分液漏斗1，分液漏斗1外周設(shè)置圓錐臺型的保護套2，保護套2下端與分液漏斗1的旋轉(zhuǎn)活塞對應(yīng)位置設(shè)置凸透鏡3，分液漏斗1內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌桿4，攪拌桿4頂端固定連接電機5的輸出軸，電機5下方設(shè)置瓶塞6，攪拌桿4穿過瓶塞6，瓶塞6能插入分液漏斗1的瓶口，攪拌桿4中部兩側(cè)各鉸接連接一個第一攪拌瓣7，攪拌桿4下部穿過并固定連接軸承8內(nèi)圈，軸承8外圈固定安裝在內(nèi)部中空的攪拌盒9的上部，攪拌盒9內(nèi)壁上設(shè)置輪齒14，攪拌盒9內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10上部固定連接行星齒輪11，行星齒輪11與攪拌盒9內(nèi)壁上的輪齒14嚙合，攪拌桿4底端固定連接太陽齒輪12，太陽齒輪12與行星齒輪11嚙合，攪拌盒9兩側(cè)各鉸接連接一個第二攪拌瓣13。使用時將溶液加入分液漏斗1， 將攪拌裝置插入分液漏斗1，啟動電機5，電機5帶動攪拌桿4轉(zhuǎn)動，攪拌桿4帶動第一攪拌瓣7一起同向轉(zhuǎn)動，同時攪拌桿4帶動太陽齒輪12同向轉(zhuǎn)動，太陽齒輪12帶動行星齒輪11轉(zhuǎn)動，行星齒輪11轉(zhuǎn)動方向與攪拌桿4的轉(zhuǎn)動方向相反，行星齒輪11與輪齒14配合帶動攪拌盒9轉(zhuǎn)動，攪拌盒9轉(zhuǎn)動方向與行星齒輪11轉(zhuǎn)動方向同向即與攪拌桿4的轉(zhuǎn)動方向相反，攪拌盒9帶動第二攪拌瓣13同向轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了第一攪拌瓣7與第二攪拌瓣13反向旋轉(zhuǎn)。攪拌完成后靜止分層，然后放液，放液將要完成時通過凸透鏡3觀察液面位置，確保萃取液的純度。

具體而言，本實施例所述的保護套2的材質(zhì)為軟質(zhì)材質(zhì)。軟質(zhì)的保護套2能更好的對分液漏斗1起到保護作用，避免與分液漏斗1發(fā)生碰撞。

具體的，由于目前的分液漏斗1的旋轉(zhuǎn)活塞與瓶塞6多為玻璃材質(zhì)，長期使用時玻璃會與溶液發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致瓶塞6無法拔出，分液漏斗1的旋轉(zhuǎn)活塞無法旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，為了克服上述問題,本實施例所述的分液漏斗1的旋轉(zhuǎn)活塞與瓶塞6的材質(zhì)為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯具有以下優(yōu)點：耐高溫——使用工作溫度達250℃；耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強酸強堿、水和各種有機溶劑；耐氣候——有塑料中最佳的老化壽命；高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)最低者；不粘附——是固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)；無毒害——具有生理惰性，不會對人體造成損害。不僅不會出現(xiàn)瓶塞6無法拔出，分液漏斗1的旋轉(zhuǎn)活塞無法旋轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，還能有效的提高使用壽命。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。