本實用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種原料攪拌分裝裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的化工設(shè)備領(lǐng)域，攪拌裝置只能用于進(jìn)行攪拌，如果需要將攪拌完成的混合物分裝，需要將攪拌裝置內(nèi)的混合物先取出，再進(jìn)行分裝，造成生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種原料攪拌分裝裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種原料攪拌分裝裝置，該分裝裝置包括攪拌裝置、以及位于該攪拌裝置下方的傳送裝置，該攪拌裝置包括攪拌室、設(shè)置于該攪拌室頂端外側(cè)的第一電機(jī)、與該第一電機(jī)固定連接并從該攪拌室外伸入至該攪拌室內(nèi)的攪拌軸、以及固設(shè)于該攪拌軸上的至少兩個攪拌槳，該攪拌室底端內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板，該攪拌室側(cè)邊與該導(dǎo)流板末端相對應(yīng)位置處設(shè)有出料口，該出料口上設(shè)有控制該出料口開或關(guān)的電磁閥，該攪拌室頂端第一側(cè)邊設(shè)有用于供液體混合液進(jìn)入的第一進(jìn)料口，該攪拌室頂端第二側(cè)邊設(shè)有用于供固體粉末混合物進(jìn)入的第二進(jìn)料口，該第一進(jìn)料口表面蓋設(shè)有第一密封蓋，該第二進(jìn)料口表面蓋設(shè)有第二密封蓋，該第一進(jìn)料口底面設(shè)有第一過濾網(wǎng)，該第二進(jìn)料口底面設(shè)有第二過濾網(wǎng)，該第一電機(jī)上方設(shè)有密封蓋設(shè)于該第一電機(jī)上的固定罩，該固定罩上設(shè)有控制該第一電機(jī)的控制裝置，該攪拌裝置還包括與該電磁閥電連接并用于控制該電磁閥開或關(guān)的第一控制芯片、以及與該第一控制芯片電連接的第一計時裝置；

該傳送裝置包括傳送帶、固定設(shè)置于該傳送帶底面的傳送鏈條、帶動該傳送鏈條移動的齒輪、帶動該齒輪轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)，該傳送裝置還包括與該第二電機(jī)電連接并用于控制該第二電機(jī)開或關(guān)的第二控制芯片、與該第二控制芯片電連接的第二計時裝置。

在本實用新型所述的原料攪拌分裝裝置中，該控制裝置為控制該電機(jī)開或關(guān)的控制開關(guān)。

在本實用新型所述的原料攪拌分裝裝置中，該第一計時裝置包括用于存儲第一時間長度和第二時間長度的第一存儲器，該第二計時裝置包括用于存儲第一時間長度和第二時間長度的第二存儲器。

實施本實用新型的原料攪拌分裝裝置，具有以下有益效果：使用本實用新型的原料攪拌分裝裝置時，可將待攪拌混合物分別從第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口放入攪拌室內(nèi)，然后控制攪拌軸及攪拌槳轉(zhuǎn)動對混合物進(jìn)行攪拌。在攪拌完成之后，第二控制芯片控制第二電機(jī)轉(zhuǎn)動，直至位于傳送帶上的分裝盒傳送至出料口下方，第二控制芯片控制第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，同時第一控制芯片控制電磁閥開啟出料口，將攪拌室內(nèi)的混合物從出料口排出，此時，第一計時裝置和第二計時裝置開啟計時，直至第一時間長度結(jié)束，第一控制芯片控制電磁閥關(guān)閉，第二控制芯片控制第二電機(jī)開始轉(zhuǎn)動，此時，第一計時裝置和第二計時裝置開啟計時，直至第二時間長度結(jié)束，第一控制芯片控制電磁閥再次開啟，第二控制芯片控制第二電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，此時，下一個分裝盒正好傳輸至出料口下方，然后，第一控制芯片控制電磁閥開啟出料口，將攪拌室內(nèi)的混合物從出料口排出，此時，第一計時裝置和第二計時裝置開啟計時，直至第一時間長度結(jié)束，如此反復(fù)，即可完成對混合物的自動分裝。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型原料攪拌分裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

如圖1所示，在本實用新型的原料攪拌分裝裝置第一實施例中，該分裝裝置1包括攪拌裝置2、以及位于該攪拌裝置2下方的傳送裝置3，該攪拌裝置2包括攪拌室4、設(shè)置于該攪拌室4頂端外側(cè)的第一電機(jī)5、與該第一電機(jī)5固定連接并從該攪拌室4外伸入至該攪拌室4內(nèi)的攪拌軸6、以及固設(shè)于該攪拌軸6上的至少兩個攪拌槳7，該攪拌室4底端內(nèi)側(cè)設(shè)有傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板8，該攪拌室4側(cè)邊與該導(dǎo)流板8末端相對應(yīng)位置處設(shè)有出料口9，該出料口9上設(shè)有控制該出料口9開或關(guān)的電磁閥10，該攪拌室4頂端第一側(cè)邊設(shè)有用于供液體混合液進(jìn)入的第一進(jìn)料口11，該攪拌室4頂端第二側(cè)邊設(shè)有用于供固體粉末混合物進(jìn)入的第二進(jìn)料口12，該第一進(jìn)料口11表面蓋設(shè)有第一密封蓋13，該第二進(jìn)料口12表面蓋設(shè)有第二密封蓋14，該第一進(jìn)料口11底面設(shè)有第一過濾網(wǎng)15，該第二進(jìn)料口12底面設(shè)有第二過濾網(wǎng)16，該第一電機(jī)5上方設(shè)有密封蓋設(shè)于該第一電機(jī)5上的固定罩17，該固定罩17上設(shè)有控制該第一電機(jī)5的控制裝置18，該攪拌裝置2還包括與該電磁閥10電連接并用于控制該電磁閥10開或關(guān)的第一控制芯片19、以及與該第一控制芯片19電連接的第一計時裝置20；

該傳送裝置3包括傳送帶21、固定設(shè)置于該傳送帶21底面的傳送鏈條22、帶動該傳送鏈條22移動的齒輪23、帶動該齒輪23轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)24，該傳送裝置3還包括與該第二電機(jī)24電連接并用于控制該第二電機(jī)24開或關(guān)的第二控制芯片25、與該第二控制芯片25電連接的第二計時裝置26。

使用本實用新型的原料攪拌分裝裝置1時，可將待攪拌混合物分別從第一進(jìn)料口11和第二進(jìn)料口12放入攪拌室4內(nèi)，然后控制攪拌軸6及攪拌槳7轉(zhuǎn)動對混合物進(jìn)行攪拌。在攪拌完成之后，第二控制芯片25控制第二電機(jī)24轉(zhuǎn)動，直至位于傳送帶21上的分裝盒27傳送至出料口9下方，第二控制芯片25控制第二電機(jī)24停止轉(zhuǎn)動，同時第一控制芯片19控制電磁閥10開啟出料口9，將攪拌室4內(nèi)的混合物從出料口9排出，此時，第一計時裝置20和第二計時裝置26開啟計時，直至第一時間長度結(jié)束，第一控制芯片19控制電磁閥10關(guān)閉，第二控制芯片25控制第二電機(jī)24開始轉(zhuǎn)動，此時，第一計時裝置20和第二計時裝置26開啟計時，直至第二時間長度結(jié)束，第一控制芯片19控制電磁閥10再次開啟，第二控制芯片25控制第二電機(jī)24停止轉(zhuǎn)動，此時，下一個分裝盒27正好傳輸至出料口9下方，然后，第一控制芯片19控制電磁閥10開啟出料口9，將攪拌室4內(nèi)的混合物從出料口9排出，此時，第一計時裝置20和第二計時裝置26開啟計時，直至第一時間長度結(jié)束，如此反復(fù)，即可完成對混合物的自動分裝。

具體的，該控制裝置18為控制該電機(jī)開或關(guān)的控制開關(guān)。

優(yōu)選的，該第一計時裝置20包括用于存儲第一時間長度和第二時間長度的第一存儲器，該第二計時裝置26包括用于存儲第一時間長度和第二時間長度的第二存儲器。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。