本實(shí)用新型屬于汽車尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車尾氣凈化用的壁流式陶瓷過(guò)濾器。

背景技術(shù)：

壁流式陶瓷顆粒過(guò)濾器是柴油車上有效凈化碳顆粒的裝置。隨著汽車排放標(biāo)準(zhǔn)要求的日益嚴(yán)格，在過(guò)濾器工藝的微觀結(jié)構(gòu)上、性能上提出了更高的要求，力求更高的過(guò)濾效率、盡量低的排氣阻力。

汽車行業(yè)工業(yè)化的發(fā)展，帶來(lái)的尾氣污染也日益嚴(yán)重。隨著汽車尾氣排放的控制標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，世界各國(guó)包括中對(duì)柴油車的尾氣排放也日益趨嚴(yán)。

同時(shí)，由于我國(guó)的油品問(wèn)題，含硫量較高，排放物有較多的碳煙顆粒物，若直接采用能夠達(dá)到歐5歐6標(biāo)準(zhǔn)的采用交叉堵孔方式的陶瓷過(guò)濾器，使用時(shí)間長(zhǎng)久后直接會(huì)導(dǎo)致孔道堵塞、背壓升高的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：提供一種壁流式陶瓷過(guò)濾器。

技術(shù)方案：壁流式陶瓷過(guò)濾器，所述的陶瓷過(guò)濾器上有貫穿其主體的通孔，所述通孔包括進(jìn)流通孔和出流通孔，所述進(jìn)流通孔的一端為進(jìn)流口，一端為第一出流口，所述進(jìn)流通孔的內(nèi)徑由進(jìn)流口至出流口逐漸減小，所述出流通孔的一端為封閉口，另一端為第二出流口，所述出流通孔的的內(nèi)徑由封閉口至出流口逐漸增大。進(jìn)流通孔的內(nèi)徑由進(jìn)流口至出流口逐漸減小，這樣設(shè)置增加了進(jìn)流通孔內(nèi)的氣體的與進(jìn)流通孔內(nèi)壁的接觸壓力，加快了尾氣的凈化速度。出流通孔的的內(nèi)徑由封閉口至出流口逐漸增大，這樣設(shè)置加快了凈化后氣體流出的速度。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的進(jìn)流口與第一出流口的內(nèi)徑比為2：1。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，封閉口的內(nèi)徑與第二出流口的內(nèi)徑比為1：2.

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，在所述陶瓷過(guò)濾器主體上，進(jìn)流通孔周圍均為出流通孔，出流通孔周圍均為進(jìn)流通孔。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述進(jìn)流通孔的內(nèi)壁上分布有三角形凸起。設(shè)置三角形的凸起，加大了尾氣與進(jìn)流通孔的內(nèi)壁的接觸面積，有利于氣體的凈化。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的三角形凸起高出所在平面0.5～0.8mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，進(jìn)流通孔和出流通孔的橫截面為圓形。

有益效果：本實(shí)用新型提供了一種壁流式陶瓷過(guò)濾器，該陶瓷過(guò)濾器中進(jìn)流通孔和出流通孔的內(nèi)徑突破了傳統(tǒng)的直桶式內(nèi)徑，提高了凈化效率，也延長(zhǎng)了壁流式陶瓷過(guò)濾器的使用壽。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型提供的壁流式陶瓷過(guò)濾器示意圖

圖2本實(shí)用新型提供的壁流式陶瓷過(guò)濾器的上表面結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)圖。

圖3本實(shí)用新型提供的壁流式陶瓷過(guò)濾器中的進(jìn)流通孔和出流通孔的機(jī)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本實(shí)用新型。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí)施例所描述的內(nèi)容僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本實(shí)用新型。

圖1～3中，1為壁流式陶瓷過(guò)濾器本體，2為進(jìn)流通孔，3為出流通孔，4為進(jìn)流通孔的進(jìn)流口，5為出流通孔的封閉口，6為進(jìn)流通孔的第一出流口，7為出流通孔的第二出流口，8為三角形凸起。

壁流式陶瓷過(guò)濾器，所述的陶瓷過(guò)濾器上有貫穿其主體1的通孔，所述通孔包括進(jìn)流通孔2和出流通孔3，所述進(jìn)流通孔2的一端為進(jìn)流口4，一端為第一出流口6，所述進(jìn)流通孔2的內(nèi)徑由進(jìn)流口4至出流口6逐漸減小，所述出流通孔3的一端為封閉口5，另一端為第二出流口7，所述出流通孔3的的內(nèi)徑由封閉口5至出流口7逐漸增大。進(jìn)流通孔2的內(nèi)徑由進(jìn)流口4至第一出流口6逐漸減小，這樣設(shè)置增加了進(jìn)流通孔2內(nèi)的氣體的與進(jìn)流通孔2內(nèi)壁的接觸壓力，加快了尾氣的凈化速度。出流通孔3的的內(nèi)徑由封閉口5至第二出流口7逐漸增大，這樣設(shè)置加快了凈化后氣體流出的速度。

所述的進(jìn)流口4與第一出流口6的內(nèi)徑比為2：1，封閉口5的內(nèi)徑與第二出流口7的內(nèi)徑比為1：2，在所述陶瓷過(guò)濾器主體1上，進(jìn)流通孔2周圍均為出流通孔3，出流通孔3周圍均為進(jìn)流通孔2，所述進(jìn)流通孔2的內(nèi)壁上分布有三角形凸起8。設(shè)置三角形的凸起8，加大了尾氣與進(jìn)流通孔的內(nèi)壁的接觸面積，有利于氣體的凈化，所述的三角形8凸起高出所在平面0.5～0.8mm。進(jìn)流通孔2和出流通孔3的橫截面為圓形。