本實(shí)實(shí)用新型涉及一種VCU進(jìn)料口。

背景技術(shù)：

VCU進(jìn)料口，是一種通過(guò)控制液體揮發(fā)份的設(shè)備，控制液體成分，可以嚴(yán)格篩選出不同顆粒大小的液體，從而達(dá)到篩選目的。

現(xiàn)今的VCU進(jìn)料口，通常都不能從液體中過(guò)濾出直徑為10μm的顆粒，過(guò)濾效果一般，會(huì)嚴(yán)重影響到液體的實(shí)際濃度和雜質(zhì)含量，而通常DU第二濾網(wǎng)堵塞時(shí)，造成SDU出口含水量較大，TCU(溫度控制單元)溫度必須升很高來(lái)除去水分，HL不容易合格。當(dāng)牌號(hào)為ML較低的產(chǎn)品時(shí)，HL控制很難，

為了解決這一問(wèn)題，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作復(fù)雜，過(guò)濾效果一般，拆卸麻煩的VCU進(jìn)料口，本實(shí)用新型導(dǎo)水槽通過(guò)螺栓連接固接于鋼板箱底部，且四周焊接于鋼板箱，鋼板箱由4塊鋼板通過(guò)蝴蝶螺栓連接而成，通過(guò)調(diào)節(jié)蝴蝶螺栓的松緊，使鋼板箱的鋼板移動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)水槽的移動(dòng)，濾板堵塞可以在外部進(jìn)行清理，清洗方便，過(guò)濾板通過(guò)螺栓連接于鋼板箱內(nèi)一側(cè)，濾網(wǎng)和圓形排水通孔的直徑相同，過(guò)濾網(wǎng)焊接于圓形排水通孔上，連接牢固，雙層過(guò)濾，達(dá)到更好的過(guò)濾效果，過(guò)濾板與鋼板箱的間隙為3mm，防止膠粒被帶出，保證過(guò)濾效果，上吸氣管道SDU通過(guò)管道連接于過(guò)濾板上，將揮發(fā)的氣體及時(shí)排出，不會(huì)影響過(guò)濾后的液體，PVC過(guò)濾板加入聚乙烯粉，可以有效提高相同條件下過(guò)濾板的透過(guò)性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，過(guò)濾效果好，拆卸方便的VCU進(jìn)料口。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種VCU進(jìn)料口，包括導(dǎo)水槽、過(guò)濾網(wǎng)、上吸氣管道SDU、排水管線、閥門、鋼板箱和過(guò)濾板，所述過(guò)濾板通過(guò)螺栓連接于鋼板箱內(nèi)一側(cè)，所述上吸氣管道SDU通過(guò)管道連接于過(guò)濾板上，所述導(dǎo)水槽通過(guò)螺栓固接于鋼板箱底部，且四周焊接于鋼板箱，所述導(dǎo)水槽中心設(shè)有一個(gè)圓形排水通孔，所述過(guò)濾網(wǎng)焊接于圓形排水通孔上，所述過(guò)濾網(wǎng)包括U型介質(zhì)進(jìn)口和過(guò)濾部，所述U型介質(zhì)進(jìn)口焊接于過(guò)濾部上方，所述排水管線通過(guò)螺栓連接于圓形排水通孔底部，所述閥門設(shè)有兩個(gè)，所述一個(gè)閥門通過(guò)螺栓安裝于上吸氣管道SDU上，另一個(gè)閥門通過(guò)螺栓連接安裝于排水管線上。

作為優(yōu)選：所述濾板為PVC過(guò)濾板，過(guò)濾效果好。

作為優(yōu)選：所述鋼板箱上設(shè)有一個(gè)以上的蝴蝶螺栓，有效調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選：所述過(guò)濾網(wǎng)和圓形排水通孔的直徑相同，安裝牢固。

作為優(yōu)選：所述鋼板箱厚度為1mm，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為優(yōu)選：所述過(guò)濾板與鋼板箱的間隙為3mm，防止膠粒被帶出。

作為優(yōu)選：所述排水管線為不銹鋼管線，所述鋼板箱由4塊鋼板通過(guò)蝴蝶螺栓連接而成，不易生銹，牢固可靠。

進(jìn)一步的，權(quán)利要求1所述的VCU進(jìn)料口，其特征在于：所述PVC過(guò)濾板及其制備方法包括以下重量份數(shù)配比的原料：聚氯乙烯20-30份，碳酸鋇10-20份，純堿5-15份，硼酸20-40份，石灰石15-30份，石蠟油5-15份，聚乙烯粉20-30份，白剛玉微粉10-20份，醋酸纖維素5-15份，致孔劑20-30份，二氧化硅10-20份，自氯化鈉5-15份，聚乙二醇15-25份，偶氮二甲酰胺5-15份，氧化鋁1-3份。

進(jìn)一步的，所述PVC過(guò)濾板的最佳份數(shù)配比為：聚氯乙烯25份，碳酸鋇15份，純堿10份，硼酸30份，石灰石20份，石蠟油10份，聚乙烯粉25份，白剛玉微粉15份，醋酸纖維素10份，致孔劑25份，二氧化硅15份，自氯化鈉10份，聚乙二醇20份，偶氮二甲酰胺10份，氧化鋁2份。

進(jìn)一步的，所述的PVC過(guò)濾板及其制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)按最佳份數(shù)配比提取石蠟油10份進(jìn)行預(yù)熱并對(duì)其進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在35-45轉(zhuǎn)每分鐘，當(dāng)石蠟油溫度達(dá)到75-85℃時(shí)保溫0.5小時(shí)；

2)加入碳酸鋇15份，白剛玉微粉15份，均勻攪拌；

3)將步驟1的石蠟油倒入步驟2中的混合物表面上，使混合物的表面能夠裹上一層液體石蠟，形成比較松散的粘結(jié)顆粒的形態(tài)；

4)將步驟3的混合物與聚乙烯粉25份進(jìn)行混合攪拌，攪拌時(shí)間為30min；

5)加入聚氯乙烯25份，純堿10份，硼酸30份，石灰石20份，醋酸纖維素10份，致孔劑25份，二氧化硅15份，自氯化鈉10份，聚乙二醇20份，偶氮二甲酰胺10份，氧化鋁2份，混合攪拌，冷卻到15℃，冷卻時(shí)間為20min；

6)將步驟4和步驟5混合，在煅燒溫度為1000～1300℃，煅燒時(shí)間為15h，再拿出煅燒物，用到線切割機(jī)或激光切割機(jī)上進(jìn)行切割，切割尺寸及形狀根據(jù)PVC過(guò)濾板的要求進(jìn)行確定，即可得到PVC過(guò)濾板。

工作原理

通過(guò)液體進(jìn)入過(guò)濾板時(shí)，會(huì)產(chǎn)出揮發(fā)氣體，而揮發(fā)的氣體通過(guò)上吸氣管道SDU及時(shí)排出，而液體經(jīng)過(guò)濾板時(shí)，有幾率會(huì)還帶有不必要的雜質(zhì)，通過(guò)導(dǎo)水槽的濾網(wǎng)時(shí)，將會(huì)大大除去液體中不必要的雜質(zhì)，而使液體濃度更高，最后從排水管線排出。

本實(shí)用新型的有益效果為：導(dǎo)水槽通過(guò)螺栓連接固接于鋼板箱底部，且四周焊接于鋼板箱，鋼板箱由4塊鋼板通過(guò)蝴蝶螺栓連接而成，通過(guò)調(diào)節(jié)蝴蝶螺栓的松緊，使鋼板箱的鋼板移動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)水槽的移動(dòng)，濾板堵塞可以在外部進(jìn)行清理，清洗方便，過(guò)濾板通過(guò)螺栓連接于鋼板箱內(nèi)一側(cè)，濾網(wǎng)和圓形排水通孔的直徑相同，過(guò)濾網(wǎng)焊接于圓形排水通孔上，連接牢固，雙層過(guò)濾，達(dá)到更好的過(guò)濾效果，過(guò)濾板與鋼板箱的間隙為3mm，防止膠粒被帶出，保證過(guò)濾效果，上吸氣管道SDU通過(guò)管道連接于過(guò)濾板上，將揮發(fā)的氣體及時(shí)排出，不會(huì)影響過(guò)濾后的液體，PVC過(guò)濾板加入聚乙烯粉，可以有效提高相同條件下過(guò)濾板的透過(guò)性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種VCU進(jìn)料口的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種VCU進(jìn)料口的過(guò)濾網(wǎng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2所示，一種VCU進(jìn)料口，包括導(dǎo)水槽1、過(guò)濾網(wǎng)2、上吸氣管道SDU3、排水管線4、閥門5、鋼板箱6和過(guò)濾板7，所述過(guò)濾板7通過(guò)螺栓連接于鋼板箱6內(nèi)一側(cè)，所述上吸氣管道SDU3通過(guò)管道連接于過(guò)濾板7上，所述導(dǎo)水槽1通過(guò)螺栓固接于鋼板箱6底部，且四周焊接于鋼板箱6，所述鋼板箱由4塊鋼板通過(guò)蝴蝶螺栓連接而成，牢固可靠，所述鋼板箱6上設(shè)有一個(gè)以上的蝴蝶螺栓11，有效調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)蝴蝶螺栓的松緊，使鋼板箱的鋼板移動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)水槽的移動(dòng)，濾板堵塞可以在外部進(jìn)行清理，清洗方便。

所述導(dǎo)水槽1中心設(shè)有一個(gè)圓形排水通孔8，所述過(guò)濾網(wǎng)2焊接于圓形排水通孔8上，所述過(guò)濾網(wǎng)2和圓形排水通孔8的直徑相同，安裝牢固，連接牢固，雙層過(guò)濾，達(dá)到更好的過(guò)濾效果。

所述過(guò)濾網(wǎng)2包括U型介質(zhì)進(jìn)口9和過(guò)濾部10，所述U型介質(zhì)進(jìn)口9焊接于過(guò)濾部10上方，所述排水管4線通過(guò)螺栓連接于圓形排水通孔8底部，所述閥門5設(shè)有兩個(gè)，所述一個(gè)閥門5通過(guò)螺栓安裝于上吸氣管道SDU3上，另一個(gè)閥門5通過(guò)螺栓連接安裝于排水管線4上。

所述濾板7為PVC過(guò)濾板，過(guò)濾效果好。

所述鋼板箱厚6度為1mm，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

所述過(guò)濾板7與鋼板箱6的間隙為3mm，防止膠粒被帶出。

所述排水管線4為不銹鋼管線，不易生銹。

實(shí)施例1：

一種VCU進(jìn)料口的PVC過(guò)濾板，包括下重量份數(shù)配比的原料：聚氯乙烯20份，碳酸鋇10份，純堿5份，硼酸20份，石灰石15份，石蠟油5份，聚乙烯粉20份，白剛玉微粉10份，醋酸纖維素5份，致孔劑20份，二氧化硅10份，自氯化鈉5份，聚乙二醇15份，偶氮二甲酰胺5份，氧化鋁1份。

一種VCU進(jìn)料口的PVC過(guò)濾板的制備方法包括以下步驟：

1)按最佳份數(shù)配比提取石蠟油5份進(jìn)行預(yù)熱并對(duì)其進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在35-45轉(zhuǎn)每分鐘，當(dāng)石蠟油溫度達(dá)到75-85℃時(shí)保溫0.5小時(shí)；

2)加入碳酸鋇10份，白剛玉微粉10份，均勻攪拌；

3)將步驟1的石蠟油倒入步驟2中的混合物表面上，使混合物的表面能夠裹上一層液體石蠟，形成比較松散的粘結(jié)顆粒的形態(tài)；

4)將步驟3的混合物與聚乙烯粉25份進(jìn)行混合攪拌，攪拌時(shí)間為30min；

5)加入聚氯乙烯20份，純堿5份，硼酸20份，石灰石15份，醋酸纖維素5份，致孔劑20份，二氧化硅10份，自氯化鈉5份，聚乙二醇15份，偶氮二甲酰胺5份，氧化鋁1份，混合攪拌，冷卻到15℃，冷卻時(shí)間為20min；

6)將步驟4和步驟5混合，在煅燒溫度為1000～1300℃，煅燒時(shí)間為15h，再拿出煅燒物，用到線切割機(jī)或激光切割機(jī)上進(jìn)行切割，切割尺寸及形狀根據(jù)PVC過(guò)濾板的要求進(jìn)行確定，即可得到PVC過(guò)濾板。

實(shí)施例2：

一種VCU進(jìn)料口的PVC過(guò)濾板，包括下重量份數(shù)配比的原料：聚氯乙烯25份，碳酸鋇15份，純堿10份，硼酸30份，石灰石20份，石蠟油10份，聚乙烯粉25份，白剛玉微粉15份，醋酸纖維素10份，致孔劑25份，二氧化硅15份，自氯化鈉10份，聚乙二醇20份，偶氮二甲酰胺10份，氧化鋁2份。

一種VCU進(jìn)料口的PVC過(guò)濾板的制備方法包括以下步驟：

1)按最佳份數(shù)配比提取石蠟油10份進(jìn)行預(yù)熱并對(duì)其進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在35-45轉(zhuǎn)每分鐘，當(dāng)石蠟油溫度達(dá)到75-85℃時(shí)保溫0.5小時(shí)；

2)加入碳酸鋇15份，白剛玉微粉15份，均勻攪拌；

3)將步驟1的石蠟油倒入步驟2中的混合物表面上，使混合物的表面能夠裹上一層液體石蠟，形成比較松散的粘結(jié)顆粒的形態(tài)；

4)將步驟3的混合物與聚乙烯粉25份進(jìn)行混合攪拌，攪拌時(shí)間為30min；

5)加入聚氯乙烯25份，純堿10份，硼酸30份，石灰石20份，醋酸纖維素10份，致孔劑25份，二氧化硅15份，自氯化鈉10份，聚乙二醇20份，偶氮二甲酰胺10份，氧化鋁2份，混合攪拌，冷卻到15℃，冷卻時(shí)間為20min；

6)將步驟4和步驟5混合，在煅燒溫度為1000～1300℃，煅燒時(shí)間為15h，再拿出煅燒物，用到線切割機(jī)或激光切割機(jī)上進(jìn)行切割，切割尺寸及形狀根據(jù)PVC過(guò)濾板的要求進(jìn)行確定，即可得到PVC過(guò)濾板。

實(shí)施例3：

一種VCU進(jìn)料口的PVC過(guò)濾板，包括下重量份數(shù)配比的原料：聚氯乙烯30份，碳酸鋇20份，純堿15份，硼酸40份，石灰石30份，石蠟油15份，聚乙烯粉30份，白剛玉微粉20份，醋酸纖維素15份，致孔劑30份，二氧化硅20份，自氯化鈉15份，聚乙二醇25份，偶氮二甲酰胺15份，氧化鋁3份。

一種VCU進(jìn)料口的PVC過(guò)濾板的制備方法包括以下步驟：

1)按最佳份數(shù)配比提取石蠟油15份進(jìn)行預(yù)熱并對(duì)其進(jìn)行攪拌，攪拌速度控制在35-45轉(zhuǎn)每分鐘，當(dāng)石蠟油溫度達(dá)到75-85℃時(shí)保溫0.5小時(shí)；

2)加入碳酸鋇20份，白剛玉微粉20份，均勻攪拌；

3)將步驟1的石蠟油倒入步驟2中的混合物表面上，使混合物的表面能夠裹上一層液體石蠟，形成比較松散的粘結(jié)顆粒的形態(tài)；

4)將步驟3的混合物與聚乙烯粉25份進(jìn)行混合攪拌，攪拌時(shí)間為30min；

5)加入聚氯乙烯30份，純堿15份，硼酸40份，石灰石30份，醋酸纖維素15份，致孔劑30份，二氧化硅20份，自氯化鈉15份，聚乙二醇25份，偶氮二甲酰胺15份，氧化鋁3份，混合攪拌，冷卻到15℃，冷卻時(shí)間為20min；

6)將步驟4和步驟5混合，在煅燒溫度為1000～1300℃，煅燒時(shí)間為15h，再拿出煅燒物，用到線切割機(jī)或激光切割機(jī)上進(jìn)行切割，切割尺寸及形狀根據(jù)PVC過(guò)濾板的要求進(jìn)行確定，即可得到PVC過(guò)濾板。

實(shí)驗(yàn)例：

實(shí)驗(yàn)對(duì)象：100次實(shí)驗(yàn)室過(guò)濾實(shí)驗(yàn)。

實(shí)驗(yàn)方法：將使用本實(shí)用新型的VCU進(jìn)料口的PVC過(guò)濾板為實(shí)驗(yàn)組，使用現(xiàn)有的普通過(guò)濾板作為對(duì)照組，每組每次通過(guò)不同直徑的可以進(jìn)行過(guò)濾50次，根據(jù)不同的顆粒直徑進(jìn)行過(guò)濾。

通過(guò)對(duì)2組實(shí)驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比，本實(shí)用新型VCU進(jìn)料口的PVC過(guò)濾板與現(xiàn)有的普通過(guò)濾板相比具有篩選出直徑更加小顆粒的過(guò)濾能力，過(guò)濾能力強(qiáng)。

本實(shí)用新型的有益效果為：導(dǎo)水槽通過(guò)螺栓連接固接于鋼板箱底部，且四周焊接于鋼板箱，鋼板箱由4塊鋼板通過(guò)蝴蝶螺栓連接而成，通過(guò)調(diào)節(jié)蝴蝶螺栓的松緊，使鋼板箱的鋼板移動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)水槽的移動(dòng)，濾板堵塞可以在外部進(jìn)行清理，清洗方便，過(guò)濾板通過(guò)螺栓連接于鋼板箱內(nèi)一側(cè)，濾網(wǎng)和圓形排水通孔的直徑相同，過(guò)濾網(wǎng)焊接于圓形排水通孔上，連接牢固，雙層過(guò)濾，達(dá)到更好的過(guò)濾效果，過(guò)濾板與鋼板箱的間隙為3mm，防止膠粒被帶出，保證過(guò)濾效果，上吸氣管道SDU通過(guò)管道連接于過(guò)濾板上，將揮發(fā)的氣體及時(shí)排出，不會(huì)影響過(guò)濾后的液體，PVC過(guò)濾板加入聚乙烯粉，可以有效提高相同條件下過(guò)濾板的透過(guò)性能。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。