本實用新型涉及一種熱膨脹結(jié)構(gòu)懸挑平臺的限位裝置。

背景技術(shù)：

目前，火力發(fā)電廠燃煤脫硝技術(shù)一般為高塵布置方式的脫硝技術(shù)。在脫銷系統(tǒng)中，反應(yīng)器布置在鍋爐省煤器出口與預(yù)熱器入口之間。反應(yīng)器設(shè)計成煙氣豎直向下流動，其入口設(shè)氣流均布裝置。反應(yīng)器一般要求溫度能滿足煙氣溫度不高于400℃的情況下長期運行，同時反應(yīng)器要能承受運行溫度420℃不超過5小時的考驗，而不產(chǎn)生任何損壞?，F(xiàn)有的懸挑平臺只考慮了常溫狀態(tài)。但是，若由于懸挑長度過大等原因，懸挑平臺無法按照常溫進行設(shè)計，即需要借助反應(yīng)器本體生根設(shè)計平臺時，平臺存在溫差變形，且此部分變形無法忽略。采用分離布置的懸挑平臺，可以解決熱膨脹的問題，但是平臺能夠活動，但在高空布置時，容易掉落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題中存在的不足之處，本實用新型提供一種熱膨脹結(jié)構(gòu)懸挑平臺的限位裝置，將熱膨脹結(jié)構(gòu)懸挑平臺限定在一定的變形范圍內(nèi)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種熱膨脹結(jié)構(gòu)懸挑平臺的限位裝置，包括限制次梁框的兩個限位器和限制懸挑梁的一個限位器，兩個所述限位器對稱位于所述懸挑梁一端的兩側(cè)，并固定在所述次梁框底端，一個所述限位器位于所述懸挑梁另一端的一側(cè)，并緊靠所述懸挑梁另一端的一側(cè)，所述次梁框可分離的放置于所述懸挑梁上，所述懸挑梁一端與反應(yīng)器相連，所述次梁框左右運動時，三個所述限位器限制所述次梁框在膨脹范圍內(nèi)運動限位。

作為本實用新型進一步改進，所述限位器上還設(shè)有壓緊部件，所述壓緊部件均置于所述懸挑梁上并將所述懸挑梁壓住，所述次梁框左右運動時，三個所述限位器限制所述次梁框在膨脹范圍內(nèi)運動限位。

作為本實用新型進一步改進，所述限位器為鋼限位器。

本實用新型的有益效果為：

在分離布置的懸挑梁和次梁框均設(shè)置限位器，將可活動的平臺限定在一定的范圍內(nèi)，使得熱膨脹結(jié)構(gòu)懸挑平臺不容易掉落。

附圖說明

圖1為本實用新型一種熱膨脹結(jié)構(gòu)懸挑平臺的限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中懸挑梁的限位器示意圖；

圖3為圖1中次梁框的限位器示意圖；

圖4為又一種懸挑梁的限位器示意圖；

圖5為又一種次梁框的限位器示意圖。

圖中：

1、反應(yīng)器；2、懸挑梁；3、次梁框；4、次梁；5、限位器；6、壓緊部件。

具體實施方式

實施例1，如圖1-3所示，本實用新型實施例的一種熱膨脹結(jié)構(gòu)懸挑平臺的限位裝置，包括限制次梁框3的兩個限位器5和限制懸挑梁2的一個限位器5，兩個限位器5對稱位于懸挑梁2一端的兩側(cè)，并固定在次梁框3底端，一個限位器5位于懸挑梁2另一端的一側(cè)，并緊靠懸挑梁2另一端的一側(cè)，次梁框3可分離的放置于懸挑梁2上，懸挑梁2一端與反應(yīng)器1相連。懸挑平臺的懸挑梁和懸挑平臺的次梁分離布置，懸挑梁可自由變形，同時次梁框能在膨脹范圍內(nèi)運動。次梁框3左右運動時，三個限位器5限制次梁框3在膨脹范圍內(nèi)運動限位。其中，限位器5為鋼限位器。

實施例2，如圖4和圖5所示，與實施例1不同之處在于，限位器5上還設(shè)有壓緊部件6，壓緊部件6均置于懸挑梁2上并將懸挑梁2壓住，次梁框3左右運動時，三個限位器5限制次梁框3在膨脹范圍內(nèi)運動限位。

本實用新型的限位裝置在分離布置的懸挑平臺上，限定了平臺次梁框的活動范圍，其活動范圍略大于平臺的可膨脹范圍，既滿足了工程需要，又不至于變形過大影響使用。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。