本實用新型一種水幕除塵系統(tǒng)，屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種有效利用高溫?zé)煔庥酂?、且除塵效率高的水幕除塵系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐中產(chǎn)生的蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，燃料在爐中燃燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖话阃ㄟ^煙囪直接向空氣中排放，如此處理方式一方面浪費了高溫?zé)煔庵袛y帶的熱能，另一方面極大的污染了環(huán)境。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供有效利用高溫?zé)煔庥酂?、且除塵效率高的水幕除塵系統(tǒng)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種水幕除塵系統(tǒng)，包括集熱裝置和密閉除塵空間，鍋爐排放的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣管道送入集熱裝置通過冷水進行煙氣降溫，所述集熱裝置的出風(fēng)口連接引風(fēng)機，所述引風(fēng)機出風(fēng)口深入至密閉除塵空間的進氣室，所述密閉除塵空間還包括第二除塵室、第三除塵室以及出氣室，所述進氣室、第二除塵室和第三除塵室的頂部均設(shè)置有噴淋裝置，所述密閉除塵空間的下部蓄有除塵用水，所述進氣室與第二除塵室之間的設(shè)置有第一擋塵板，所述第一擋塵板的自由端與除塵用水的水平面相接處；所述第二除塵室與第三除塵室設(shè)置有第二擋塵板，所述第二擋塵板的自由端深入至除塵用水的水平面以下；所述第三除塵室和出氣室之間設(shè)置第三擋塵板，所述第三擋塵板的自由端與除塵用水的水平面相接處；所述密閉除塵空間的底部位于第一擋塵板和第二擋塵板之間的位置設(shè)置有第一擋泥板，所述密閉除塵空間的底部位于第二擋塵板與第三擋塵板之間是位置設(shè)置有第二擋泥板，所述第一擋泥板和第二擋泥板的自由端位于除塵用水的水平面以下；所述出氣室的頂部設(shè)置外排煙囪。

所述水幕除塵系統(tǒng)還包括儲水裝置，所述儲水裝置的進水口連接集熱裝置的出水管，所述集熱裝置通過進水管外接水源。

本實用新型提供的水幕除塵系統(tǒng)首先對鍋爐燃燒燃料產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M行余熱回收，然后將冷卻后的煙氣引入密閉除塵空間的進氣室，通過噴淋裝置噴灑水花將煙氣中的粉塵沖入除塵用水中經(jīng)過第一次除塵后的煙氣沿著第一擋塵板與除塵用水的接觸面進入第二除塵室，設(shè)置于第二除塵室頂部的噴淋裝置再次向煙氣噴灑水花，然后經(jīng)過第二次除塵的煙氣由除塵用水水平面下進入第三除塵室，設(shè)置于第三除塵室內(nèi)頂部的噴淋裝置第三次向煙氣噴灑水花，經(jīng)過第三次除塵后的干凈煙氣沿著第三擋塵板與除塵用水的接觸面進入出氣室，然后經(jīng)由煙囪排向空氣中，不會對空氣產(chǎn)生污染，環(huán)境衛(wèi)生；設(shè)置于密閉除塵空間底部的檔泥板使得煙塵堆積于密閉除塵空間底部的特定位置，有利于后續(xù)對淤塵進行清理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、多次除塵效果好，效率高、易于推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明；

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為鍋爐、2為集熱裝置、3為進水管、4為出水管、5為儲水箱、6為引風(fēng)機、7為進氣室、8為第二除塵室、9為第三除塵室 、10為出氣室、11為第一擋塵板、12為第二擋塵板、13為第三除塵板、14為噴淋裝置、15為第一擋泥板、16第二擋泥板、17為外排煙囪。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種水幕除塵系統(tǒng)，包括集熱裝置和密閉除塵空間，鍋爐1排放的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣管道送入集熱裝置2通過冷水進行煙氣降溫，所述集熱裝置2的出風(fēng)口連接引風(fēng)機6，所述引風(fēng)機6出風(fēng)口深入至密閉除塵空間的進氣室7，所述密閉除塵空間還包括第二除塵室8、第三除塵室9以及出氣室10，所述進氣室7、第二除塵室8和第三除塵室9的頂部均設(shè)置有噴淋裝置14，所述密閉除塵空間的下部蓄有除塵用水，所述進氣室7與第二除塵室8之間的設(shè)置有第一擋塵板11，所述第一擋塵板11的自由端與除塵用水的水平面相接處；所述第二除塵室8與第三除塵室9設(shè)置有第二擋塵板12，所述第二擋塵板12的自由端深入至除塵用水的水平面以下；所述第三除塵室9和出氣室10之間設(shè)置第三擋塵板13，所述第三擋塵板13的自由端與除塵用水的水平面相接處；所述密閉除塵空間的底部位于第一擋塵板11和第二擋塵板12之間的位置設(shè)置有第一擋泥板15，所述密閉除塵空間的底部位于第二擋塵板12與第三擋塵板13之間是位置設(shè)置有第二擋泥板16，所述第一擋泥板15和第二擋泥板16的自由端位于除塵用水的水平面以下；所述出氣室10的頂部設(shè)置外排煙囪17。

所述水幕除塵系統(tǒng)還包括儲水裝置5，所述儲水裝置5的進水口連接集熱裝置2的出水管4，所述集熱裝置2通過進水管3外接水源。

所述密閉除塵空間為一矩形空間，其頂部、底部以及各個側(cè)壁均采用防水材料做防水處理，其側(cè)壁設(shè)置有一可開閉的密封門，其底部設(shè)置有排污口。

所述第一擋塵板11比第二擋塵板12短6~10cm。

其特征在于所述第一擋塵板11、第二擋塵板12和第三擋塵板13設(shè)置于密閉除塵空間的頂部，所述第一擋塵板11、第二擋塵板12和第三擋塵板13的長度與所述密閉除塵空間頂部的寬度相同。

所述第一擋泥板15和第二擋泥板16的長度與所述密閉除塵空間底部的寬度相同。

本實用新型的工作原理和工作過程為：

鍋爐1燃燒燃料產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙氣管道進入集熱裝置2，集熱裝置2通過進水管3進水，加熱過的水經(jīng)過出水管4送入儲水箱5，儲水箱5中的水可以用于提供廠區(qū)內(nèi)生活所需，經(jīng)過集熱裝置2冷卻后的煙氣經(jīng)引風(fēng)機6引入密閉除塵空間的進氣室7，通過設(shè)置于進氣室7頂部的噴淋裝置14噴灑水花將煙氣中的粉塵沖入除塵用水中經(jīng)過第一次除塵后的煙氣沿著第一擋塵板11與除塵用水的接觸面進入第二除塵室8，設(shè)置于第二除塵室8頂部的噴淋裝置14再次向煙氣噴灑水花，然后經(jīng)過第二次除塵的煙氣由除塵用水水平面下進入第三除塵室，設(shè)置于第三除塵室9內(nèi)頂部的噴淋裝置14第三次向煙氣噴灑水花，經(jīng)過第三次除塵后的干凈煙氣沿著第三擋塵板13與除塵用水的接觸面進入出氣室10，然后經(jīng)由外排煙囪排17向空氣中，不會對空氣產(chǎn)生污染，環(huán)境衛(wèi)生；設(shè)置于密閉除塵空間底部的第一擋泥板15和第二擋泥板16使得煙塵堆積于密閉除塵空間底部的特定位置，有利于后續(xù)對淤塵進行清理。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、多次除塵效果好，效率高、易于推廣使用。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。