本實(shí)用新型涉及砂磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種砂磨機(jī)縫隙分離器篩網(wǎng)自動清洗系統(tǒng)。
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背景技術(shù)：
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砂磨機(jī)縫隙分離器的主要作用，是對研磨腔內(nèi)經(jīng)研磨珠研磨后的物料進(jìn)行篩分，產(chǎn)品在物料泵的加壓下流過篩網(wǎng)，小于篩網(wǎng)縫隙的物料成品可以通過，大于篩網(wǎng)縫隙的物料則留在研磨腔內(nèi)繼續(xù)研磨，直至磨細(xì)后，流出篩網(wǎng)。其缺點(diǎn)：對于粘度高或不易研磨的物料，尤其在研磨工藝不正確的情況下，很難透過縫隙分離器，其篩網(wǎng)很容易被堵塞。而篩網(wǎng)堵塞后，研磨腔內(nèi)的壓力會持續(xù)升高，直至超過最大允許壓力，造成保護(hù)停機(jī)，嚴(yán)重的話，則可能造成物料反流至機(jī)械密封內(nèi)，給客戶帶來機(jī)械損壞和停機(jī)損失。
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技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種砂磨機(jī)縫隙分離器篩網(wǎng)自動清洗系統(tǒng)，降低了研磨腔內(nèi)物料壓力因篩網(wǎng)堵塞超過最大允許值而保護(hù)停機(jī)的可能性，解決了因物料特殊、篩網(wǎng)易堵塞而影響設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的設(shè)計(jì)一種砂磨機(jī)縫隙分離器篩網(wǎng)自動清洗系統(tǒng)，包括砂磨機(jī)1、壓力監(jiān)測儀器2、研磨筒3、物料管道4、縫隙分離器5、物料泵6及研磨主機(jī)7，所述縫隙分離器5固定于研磨筒3的物料出口端上，所述物料管道4一端連接研磨筒3的物料入口端，所述物料管道4上接近研磨筒3物料入口端處安裝有壓力監(jiān)測儀器2，所述物料管道4另一端連接物料泵6，所述物料泵6與研磨筒3的物料出口端相連，所述研磨筒3安置于砂磨機(jī)1上部，所述研磨主機(jī)7安置于砂磨機(jī)1內(nèi)下部，所述物料泵6安置于砂磨機(jī)1的側(cè)面。
所述壓力監(jiān)測儀器2為壓力傳感器或壓力表。
所述壓力傳感器或壓力表通過線路連接自動控制裝置8，所述自動控制裝置8安裝在電氣控制柜內(nèi)。
所述物料泵6、研磨主機(jī)7分別通過線路連接自動控制裝置8。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)新穎、簡單，設(shè)計(jì)合理，通過對研磨腔物料壓力監(jiān)測來推斷縫隙分離器的篩網(wǎng)是否已堵塞，并通過電氣自動控制裝置來控制機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，通過特定的自動疏通時(shí)序控制，將物料壓力控制并降低下來，以達(dá)到自動疏通縫隙分離器篩網(wǎng)的作用，降低了研磨腔內(nèi)物料壓力因篩網(wǎng)堵塞超過最大允許值而保護(hù)停機(jī)的可能性，更減少了物料超壓反流進(jìn)入到機(jī)械密封，造成設(shè)備機(jī)械損壞的可能性，為客戶減少了停機(jī)故障時(shí)間，降低了生產(chǎn)維護(hù)成本，解決了因物料特殊、篩網(wǎng)易堵塞而影響設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)問題。
[附圖說明]
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、砂磨機(jī) 2、壓力監(jiān)測儀器 3、研磨筒 4、物料管道 5、縫隙分離器 6、物料泵 7、研磨主機(jī) 8、自動控制裝置。
[具體實(shí)施方式]
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作以下進(jìn)一步說明：
如附圖1所示，本實(shí)用新型包括：砂磨機(jī)1、壓力監(jiān)測儀器2、研磨筒3、物料管道4、縫隙分離器5、物料泵6及研磨主機(jī)7，縫隙分離器5固定于研磨筒3的物料出口端上，物料管道4一端連接研磨筒3的物料入口端，物料管道4上接近研磨筒3物料入口端處安裝有壓力監(jiān)測儀器2，壓力監(jiān)測儀器2為壓力傳感器或壓力表，物料管道4另一端連接物料泵6，物料泵6與研磨筒3的物料出口端相連，研磨筒3安置于砂磨機(jī)1上部，研磨主機(jī)7安置于砂磨機(jī)1內(nèi)下部，物料泵6安置于砂磨機(jī)1的側(cè)面，壓力傳感器或壓力表通過線路連接自動控制裝置8，自動控制裝置8安裝在電氣控制柜內(nèi)，同時(shí)物料泵6、研磨主機(jī)7也分別通過線路連接自動控制裝置8。
本實(shí)用新型提供了一種自動監(jiān)測壓力控制泵及主機(jī)的篩網(wǎng)清洗系統(tǒng)，壓力傳感器或壓力表安裝在物料管道的接近研磨筒物料入口處，自動控制裝置安裝在電氣控制柜，連接壓力傳感器或壓力表、物料泵和研磨主機(jī)。壓力傳感器或壓力表實(shí)時(shí)監(jiān)測研磨腔的物料入口壓力，當(dāng)物料壓力大于某個(gè)設(shè)定值，則認(rèn)為研磨腔內(nèi)壓力不正常，縫隙分離器的篩網(wǎng)已經(jīng)堵塞，自動控制裝置會控制物料泵及研磨主機(jī)的速度以內(nèi)部設(shè)定的自動疏通時(shí)序程序進(jìn)行啟動、停止、設(shè)定速度運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)物料壓力會被鉗制在最大允許壓力之下，并在持續(xù)一段時(shí)間后，緩慢下降到監(jiān)測壓力以下。在這之后，則自動控制裝置認(rèn)為縫隙分離器的篩網(wǎng)已自動疏通，恢復(fù)對機(jī)器運(yùn)行的正?？刂?。
本實(shí)用新型并不受上述實(shí)施方式的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。