本實(shí)用新型涉及石料粉碎設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種簡(jiǎn)易石料粉碎裝置。

背景技術(shù)：

石料粉碎機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效更高。

在現(xiàn)有技術(shù)中，石料在粉碎的過程中，往往石料只經(jīng)一次性粉碎，粉碎效果不好，同時(shí)在石料粉碎的過程中會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，對(duì)操作人員帶來了嚴(yán)重的健康隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種簡(jiǎn)易石料粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種簡(jiǎn)易石料粉碎裝置，包括底座、立柱、吸塵機(jī)、滑桿、加料口、第一破碎箱、破碎裝置、攪拌裝置、左支撐桿、收集箱、第二破碎箱和右支撐桿，所述底座的右端上表面固定安裝有豎直方向設(shè)置的立柱，立柱的頂端固定設(shè)置有滑桿；所述滑桿上滑動(dòng)套設(shè)有滑塊，滑塊的下表面固定設(shè)置有吸塵罩，吸塵罩通過吸塵管與吸塵機(jī)相連通；所述吸塵機(jī)固定設(shè)置在支撐板的上表面，其中支撐板固定安裝在立柱的中部外圈表面；所述底座的上表面還分別對(duì)稱設(shè)置有左支撐桿和右支撐桿；所述左支撐桿和所述右支撐桿均通過減震裝置與底座的上表面固定連接；所述左支撐桿和所述右支撐桿的頂端內(nèi)部均安裝有軸承；所述左支撐桿和所述右支撐桿之間設(shè)有第一破碎箱,第一破碎箱的內(nèi)部分別設(shè)有破碎裝置和攪拌裝置；所述破碎裝置上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與左支撐桿頂端的軸承固定連接；所述攪拌裝置上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與右支撐桿頂端的軸承固定連接；所述第一破碎箱的底板一端通過落料通道與第二破碎箱的上部相連通；所述第二破碎箱的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)粉碎輥；所述第二破碎箱的正下方設(shè)有收集箱,收集箱固定放置在底座的上表面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述減震裝置包括推板、減震底座和減震彈簧，其中推板滑動(dòng)設(shè)置在減震底座內(nèi)，左支撐桿和右支撐桿的底端均與推板的上表面固定連接，推板通過減震彈簧與減震底座的內(nèi)腔底面固定連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述破碎裝置通過一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，攪拌裝置通過二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈L形結(jié)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：裝置在使用時(shí)，起動(dòng)一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，石料經(jīng)加料口加入到第一破碎箱內(nèi)之后，石料被高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置內(nèi)部破碎刀片進(jìn)行破碎，初步破碎之后的碎石落到第一破碎箱的底面，此時(shí)攪拌裝置將碎石揚(yáng)起，碎石再一次被破碎裝置進(jìn)行破碎，如此循環(huán)，直至碎石落入到落料通道內(nèi)，這樣使得石料在第一破碎箱內(nèi)能夠充分的破碎；破碎后的碎石經(jīng)落料通道進(jìn)入第二破碎箱內(nèi)，進(jìn)一步經(jīng)粉碎輥進(jìn)行粉碎，粉碎后的石料進(jìn)入至收集箱內(nèi)進(jìn)行收集；粉碎過程中產(chǎn)生粉塵向上逸出，經(jīng)過吸塵罩被收集在吸塵機(jī)內(nèi)；減震裝置的設(shè)置有效減輕了整個(gè)裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)噪音，提高了工作環(huán)境的舒適性。綜上，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，石料粉碎效果好，同時(shí)具有防塵減噪的功能，具有很高的實(shí)用價(jià)值。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-立柱，3-支撐板，4-吸塵機(jī)，5-吸塵管，6-滑桿，7-滑塊，8-吸塵罩，9-加料口，10-第一破碎箱，11-破碎裝置，12-一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，13-軸承，14-攪拌裝置，15-二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，16-落料通道，17-左支撐桿，18-減震彈簧，19-推板，20-減震底座，21-收集箱，22-第二破碎箱，23-粉碎輥，24-右支撐桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種簡(jiǎn)易石料粉碎裝置，包括底座1、立柱2、吸塵機(jī)4、滑桿6、加料口9、第一破碎箱10、破碎裝置11、攪拌裝置14、左支撐桿17、收集箱21、第二破碎箱22和右支撐桿24，所述底座1的右端上表面固定安裝有豎直方向設(shè)置的立柱2，立柱2的頂端固定設(shè)置有滑桿6；所述滑桿6上滑動(dòng)套設(shè)有滑塊7，滑塊7的下表面固定設(shè)置有吸塵罩8，吸塵罩8通過吸塵管5與吸塵機(jī)4相連通；所述吸塵機(jī)4固定設(shè)置在支撐板3的上表面，其中支撐板3固定安裝在立柱2的中部外圈表面；所述底座1的上表面還分別對(duì)稱設(shè)置有左支撐桿17和右支撐桿24；所述左支撐桿17和所述右支撐桿24均通過減震裝置與底座1的上表面固定連接；所述減震裝置包括推板19、減震底座20和減震彈簧18，其中推板19滑動(dòng)設(shè)置在減震底座20內(nèi)，左支撐桿17和右支撐桿24的底端均與推板19的上表面固定連接，推板19通過減震彈簧18與減震底座20的內(nèi)腔底面固定連接；所述左支撐桿17和所述右支撐桿24的頂端內(nèi)部均安裝有軸承13；所述左支撐桿17和所述右支撐桿24之間設(shè)有第一破碎箱10,第一破碎箱10的內(nèi)部分別設(shè)有破碎裝置11和攪拌裝置14，其中破碎裝置11通過一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，攪拌裝置14通過二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述破碎裝置11上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與左支撐桿17頂端的軸承13固定連接；所述攪拌裝置14上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸與右支撐桿24頂端的軸承13固定連接；所述攪拌裝置14的轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈L形結(jié)構(gòu)，當(dāng)攪拌裝置14在進(jìn)行攪拌時(shí)，起轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡位于破碎裝置11的外圈且不與破碎裝置11相接觸；所述第一破碎箱10的底板一端通過落料通道16與第二破碎箱22的上部相連通；所述第二破碎箱22的內(nèi)部設(shè)有一對(duì)粉碎輥23；所述第二破碎箱22的正下方設(shè)有收集箱21,收集箱21固定放置在底座1的上表面。

本實(shí)用新型的工作原理是：裝置在使用時(shí)，起動(dòng)一號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)12和二號(hào)驅(qū)動(dòng)電機(jī)15，石料經(jīng)加料口9加入到第一破碎箱10內(nèi)之后，石料被高速旋轉(zhuǎn)的破碎裝置11內(nèi)部破碎刀片進(jìn)行破碎，初步破碎之后的碎石落到第一破碎箱10的底面，此時(shí)攪拌裝置14將碎石揚(yáng)起，碎石再一次被破碎裝置11進(jìn)行破碎，如此循環(huán)，直至碎石落入到落料通道16內(nèi)，這樣使得石料在第一破碎箱10內(nèi)能夠充分的破碎；破碎后的碎石經(jīng)落料通道16進(jìn)入第二破碎箱22內(nèi)，進(jìn)一步經(jīng)粉碎輥23進(jìn)行粉碎，粉碎后的石料進(jìn)入至收集箱21內(nèi)進(jìn)行收集；粉碎過程中產(chǎn)生粉塵向上逸出，經(jīng)過吸塵罩8被收集在吸塵機(jī)3內(nèi)；減震裝置的設(shè)置有效減輕了整個(gè)裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)噪音，提高了工作環(huán)境的舒適性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。