本實(shí)用新型涉及工業(yè)清洗領(lǐng)域,具體涉及一種磁性制動的高壓水降噪旋轉(zhuǎn)噴頭。
背景技術(shù):
高壓水自旋轉(zhuǎn)噴頭是一種高效、多用途的水射流清洗工具,是清洗設(shè)備常備的。然而,由于我國高端機(jī)械產(chǎn)品制造水平與歐、美等發(fā)達(dá)國家比較還存在一定差距,到目前為止,國內(nèi)所使用的該類產(chǎn)品全部從國外進(jìn)口,本申請人曾公開了一種小型高壓水自旋轉(zhuǎn)清洗噴頭,其降低清洗成本,減少對國外產(chǎn)品的依賴,與此同時,進(jìn)一步降低旋轉(zhuǎn)速度,提高清洗效率,延長使用壽命,但其旋轉(zhuǎn)部分采用了間隙密封,加工難度大,生產(chǎn)成本高,不利于產(chǎn)品的大范圍應(yīng)用。另外高壓水射流工作系統(tǒng)在切割物體時也會產(chǎn)生很大的噪聲,對操作人員的健康有很大的危害,因此,必須對此系統(tǒng)進(jìn)行消聲處理,現(xiàn)有的方法是進(jìn)行噪聲的防護(hù),也就是讓操作工人佩帶耳塞。這是應(yīng)用最為普遍的方法之一,具有實(shí)施簡單、成本低廉、降噪效果好等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供清洗效果好,密封性強(qiáng),具有降噪效果的一種高壓水降噪旋轉(zhuǎn)噴頭。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種磁性制動的高壓水降噪旋轉(zhuǎn)噴頭,包括其上鉆有偏心孔的旋轉(zhuǎn)頭、旋轉(zhuǎn)軸保護(hù)套、連接磁組件、旋轉(zhuǎn)軸組件、外殼,旋轉(zhuǎn)頭通過螺紋與旋轉(zhuǎn)軸組件前端連接,旋轉(zhuǎn)頭為中空結(jié)構(gòu),外層為鈦合金材料,中間層為橡膠消聲材料;旋轉(zhuǎn)軸組件與連接磁組件通過螺紋固定連接,連接磁組件外設(shè)置有線性制動件,線性制動件通過螺紋與外殼固定連接,外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形階梯式臺階,旋轉(zhuǎn)軸組件安裝在外殼內(nèi),該旋轉(zhuǎn)軸組件由中空的階梯式旋轉(zhuǎn)軸、中空的間隙密封桿組成,間隙密封桿安裝在中空的旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在外殼內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的進(jìn)水口一端安裝有油封骨架和與之對應(yīng)的油封,油封骨架及油封通過外殼壓緊固定,另一側(cè)的油封安裝在線性制動件階梯孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的前端在旋轉(zhuǎn)頭和線性制動件之間安裝旋轉(zhuǎn)軸保護(hù)套。
進(jìn)一步的,所述的旋轉(zhuǎn)頭外層包裹有一層橡膠套,橡膠套上有與偏心孔相匹配的開口。
進(jìn)一步的,所述的階梯式旋轉(zhuǎn)軸和間隙密封桿之間留有間隙,并且間隙密封桿外側(cè)加工有數(shù)列環(huán)形凹槽,在間隙密封桿和外殼入水口內(nèi)孔之間與階梯式旋轉(zhuǎn)軸前端和旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)孔之間的靜密封部分采用“O”形橡膠密封圈與塑料密封擋圈組合的密封結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,所述的連接磁組件為環(huán)狀并安裝在線性制動件的內(nèi)部,防止磁鐵吸附鐵屑等雜質(zhì)造成轉(zhuǎn)動受阻,該連接磁組件由6~8塊永磁體構(gòu)成,且成N、S極圍繞中心軸線交替排列,連接磁組件外測設(shè)置的線性制動件與外殼螺紋連接。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:水射流打擊力提高,清洗效果更好,結(jié)構(gòu)更加簡單,拆裝、更換更加便捷;降噪效果好,可以使噪聲達(dá)到工業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn),利于大范圍應(yīng)用;磁鐵安裝在線性制動 件里邊,防止磁鐵吸附鐵屑等雜質(zhì)造成轉(zhuǎn)動受阻,延長使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、旋轉(zhuǎn)頭,2、旋轉(zhuǎn)軸,3、旋轉(zhuǎn)軸保護(hù)套,4、線性制動件,5、連接磁組件,6、深溝球軸承,7、角接觸軸承,8、外殼,9、深溝球軸承,10、油封骨架,11、間隙密封桿,12、“O”形橡膠密封圈,13、塑料密封擋圈,14、軸用卡圈,15、油封,16、半卡圈保護(hù)套,17、半卡圈,18、軸承擋圈,19、孔用卡圈,20、軸用卡圈,21、油封,22、塑料密封擋圈,23、“O”形橡膠密封圈,24、橡膠消聲材料。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提供的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
如圖1所示的一種磁性制動的高壓水降噪旋轉(zhuǎn)噴頭,包括其上鉆有偏心孔的旋轉(zhuǎn)頭1、旋轉(zhuǎn)軸保護(hù)套3、連接磁組件5、旋轉(zhuǎn)軸2組件、外殼8,旋轉(zhuǎn)頭1通過螺紋與旋轉(zhuǎn)軸2組件前端連接,旋轉(zhuǎn)頭為中空結(jié)構(gòu),外層為鈦合金材料,中間層為橡膠消聲材料24;旋轉(zhuǎn)軸組件與連接磁組件5通過螺紋固定連接,連接磁組件5外設(shè)置有線性制動件4,線性制動件通過螺紋與外殼8固定連接,外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形階梯式臺階,旋轉(zhuǎn)軸組件安裝在外殼內(nèi),該旋轉(zhuǎn)軸組件由中空的階梯式旋轉(zhuǎn)軸、中空的間隙密封桿11組成,間隙密封桿安裝在中空的旋轉(zhuǎn)軸內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在外殼內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的進(jìn)水口一端安裝有油封骨架10和與之對應(yīng)的油封15,油封骨架及油封通過外殼壓緊固定,另一側(cè)的油封安裝在線性制動件階梯孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)軸的前端在旋轉(zhuǎn)頭和線性制動件之間安裝旋轉(zhuǎn)軸保護(hù)套3。
所述的旋轉(zhuǎn)頭1外層包裹有一層橡膠套,橡膠套上有與偏心孔相匹配的開口。
所述的階梯式旋轉(zhuǎn)軸2和間隙密封桿之間留有間隙,并且間隙密封桿外側(cè)加工有數(shù)列環(huán)形凹槽,在間隙密封桿11和外殼8入水口內(nèi)孔之間與階梯式旋轉(zhuǎn)軸前端和旋轉(zhuǎn)頭1內(nèi)孔之間的靜密封部分采用“O”形橡膠密封圈12與塑料密封擋圈13組合的密封結(jié)構(gòu)。
所述的連接磁組件5為環(huán)狀并安裝在線性制動件的內(nèi)部,防止磁鐵吸附鐵屑等雜質(zhì)造成轉(zhuǎn)動受阻,該連接磁組件由6~8塊永磁體構(gòu)成,且成N、S極圍繞中心軸線交替排列,連接磁組件外測設(shè)置的線性制動件與外殼螺紋連接。
以上對本實(shí)用新型的一個實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。