本實用新型涉及機械設備領域，具體為一種帶有內攪拌機構的超微粉碎機。

背景技術：

現(xiàn)有的超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

現(xiàn)有的粉碎機構具有如下不足：現(xiàn)有的超微粉碎機結構復雜，造價高；現(xiàn)有的粉碎機，由于內部不能夠對物料進行攪拌，因此造成粉碎物料不充分；現(xiàn)有的粉碎機結構不堅固，經(jīng)常出現(xiàn)零部件損壞的情況。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶有內攪拌機構的超微粉碎機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有內攪拌機構的超微粉碎機，包括操作臺和粉碎裝置，所述操作臺的右側上端面固定連接有立柱，立柱的上部依次固定連接有上蓋連接件和下蓋連接件，所述粉碎裝置包括上蓋和下蓋，所述上蓋的右側通過球殼鉸接件與上蓋連接件的左端鉸接，上蓋連接件的左端下側設置有限位塊，所述下蓋的右側通過球殼鉸接件和下蓋連接件的左端鉸接；

所述上蓋的左側壁設有開關控制板，開關控制板與控制器電性連接，上蓋的內側底部設有安裝板，所述控制器位于安裝板的右側，安裝板的中部設有粉碎電機，所述粉碎電機與控制器電性連接；

所述粉碎電機的軸部貫穿安裝板的中部并與研磨輥連接，研磨輥位于下蓋的內部，并且下蓋的內壁設有物料研磨殼，所述上蓋與下蓋的左側邊通過卡扣連接。

所述研磨輥與物料研磨殼的接觸面均設有研磨紋，研磨紋為條形或者網(wǎng)狀，所述上蓋的左側與下蓋的前后側均設有把手。

所述上蓋連接件和下蓋連接件與立柱的連接處均固定焊接有加強板，加強板為三角形結構。

所述粉碎電機的型號為Y80M1-2、開關控制板的型號為118型開關面板、控制器的型號為8051單片機。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過加入球形的上蓋和下蓋，能夠節(jié)省空間，在同樣的體積內能夠研磨更多的物料，本實用新型通過加入研磨輥和物料研磨殼，能夠充分的對內部的物料進行研磨粉碎，并在研磨的過程中，研磨輥上設置的研磨紋能夠對物料進行攪拌，從而充分的進行粉碎，本實用新型加入了球殼鉸接件和加強板，能夠在設備的關鍵位置提供強大的支撐，提高設備的堅固程度，延長設備的使用壽命，總的來說，本實用新型的結構簡單，造價低，能夠在粉碎的同時進行研磨，粉碎效果好，并且堅固耐用，值得推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為粉碎裝置結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型包括操作臺1和粉碎裝置，操作臺1的右側上端面固定連接有立柱2，立柱2的上部依次固定連接有上蓋連接件3和下蓋連接件4，粉碎裝置包括上蓋5和下蓋6，上蓋5的右側通過球殼鉸接件7與上蓋連接件3的左端鉸接，上蓋連接件3的左端下側設置有限位塊8，下蓋6的右側通過球殼鉸接件7和下蓋連接件4的左端鉸接。

上蓋5的左側壁設有開關控制板9，開關控制板9與控制器10電性連接，上蓋5的內側底部設有安裝板12，控制器10位于安裝板12的右側，安裝板12的中部設有粉碎電機11，粉碎電機11與控制器10電性連接。粉碎電機11的型號為Y80M1-2、開關控制板9的型號為118型開關面板、控制器10的型號為8051單片機。通過開關控制板9與控制器10連接，能夠調控粉碎電機11的轉速，使其適合不同的物料。

粉碎電機11的軸部貫穿安裝板12的中部并與研磨輥13連接，研磨輥13位于下蓋6的內部，并且下蓋6的內壁設有物料研磨殼14，上蓋5與下蓋6的左側邊通過卡扣15連接。

研磨輥13與物料研磨殼14的接觸面均設有研磨紋，研磨紋為條形或者網(wǎng)狀，研磨紋能夠在設備使用時，既能夠進行粉碎，又能夠進行適當?shù)臄嚢瑁@種方式處理之后的物料粉碎度更好，更均勻，質量更更好。

上蓋5的左側與下蓋6的前后側均設有把手，把手能夠使操作更加便捷，提高效率，上蓋連接件3和下蓋連接件4與立柱2的連接處均固定焊接有加強板，加強板為三角形結構。

本實用新型的結構簡單，造價低，占用空間小，能夠在粉碎的同時進行研磨，粉碎效果好，并且堅固耐用，值得推廣。