本實(shí)用新型涉及熱動(dòng)管道技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型地埋及架空管道噴棉裝置。

背景技術(shù)：

無論是架空管道還是地埋管道的保溫，都離不開保溫棉氈，保溫棉氈各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)以及品質(zhì)的好壞直接影響到了管道的使用效果和使用壽命，目前，所有保溫工藝都是靠人工將棉氈通過包裹的方式纏繞于工作管上，并使用不銹鋼絲和不銹鋼扎帶進(jìn)行捆扎、固定，這樣的包裹方式使得保溫棉橫向和縱向都存在接縫，雖然實(shí)際生產(chǎn)過程中普遍采用錯(cuò)縫的方式來使熱損失盡可能減到最小，但只要存在接縫，這種熱損失就不可避免，在管道長期運(yùn)行過程中，無疑削弱了保溫效果，增加了運(yùn)行成本，且多余的熱量長期傳遞到外套鋼管，會(huì)使其防腐層提前剝落，整個(gè)管線的使用壽命大大縮短，因此保溫新技術(shù)、新工藝的開發(fā)和使用意義重大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型地埋及架空管道噴棉裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種新型地埋及架空管道噴棉裝置，包括管道、軌道和調(diào)節(jié)桿，管道的兩端固定于管道旋轉(zhuǎn)器上，管道的上方設(shè)置有軌道，軌道中開設(shè)有滾輪槽，滾輪槽的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有滾輪軸槽，滾輪軸槽中插設(shè)有滾輪軸，滾輪軸中部活動(dòng)套設(shè)有滾輪，滾輪軸在滾輪的一側(cè)固定連接有連接桿，連接桿的遠(yuǎn)離滾輪軸的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔，連接桿之間設(shè)置有噴槍，噴槍的一端插設(shè)于噴嘴中，噴嘴的另一端連接有弧形鐵板，弧形鐵板的兩端對(duì)稱焊接有螺紋調(diào)節(jié)桿，螺紋調(diào)節(jié)桿插接于螺紋孔內(nèi)，噴槍的一側(cè)設(shè)置有鋁箔布滾筒，鋁箔布滾筒中部包裹有鋁箔布。

優(yōu)選的，管道的一端表面連接有厚度標(biāo)塊。

優(yōu)選的，弧形鐵板中平行開設(shè)有噴嘴連接孔和鋁箔布孔，噴嘴連接孔大于噴嘴的開口，且噴嘴對(duì)應(yīng)噴嘴連接孔焊接于弧形鐵板的表面。

優(yōu)選的，鋁箔布滾筒與弧形鐵板中的鋁箔布孔為平行設(shè)置。

優(yōu)選的，管道的下方設(shè)置有中頻加熱器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型使用了全新的噴棉技術(shù)，采取的是整體噴涂、一體成型工藝，使得被噴涂管道能夠?qū)崿F(xiàn)完全無接縫，整體保溫效果大幅度提升，除此之外，由于保溫性能大幅提升，在相同技術(shù)要求的情況下，保溫層可以做得更薄，外套鋼管也可以縮小規(guī)格，大大減少了資源的消耗，同時(shí)延長了整個(gè)管線的使用壽命，減少了更換次數(shù)，并且保溫效率更高，也符合國家大力倡導(dǎo)的節(jié)約資源、能源、綠色環(huán)保的要求，所以全面改進(jìn)現(xiàn)有的保溫工藝思路之后，減少資源、能源的浪費(fèi)，最大限度地減少前期和后期的成本，為綠色環(huán)保盡自己的一份力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型弧形鐵板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1管道、2管道旋轉(zhuǎn)器、3中頻加熱器、4軌道、5滾輪軸槽、6滾輪槽、7滾輪軸、8滾輪、9連接桿、91螺紋孔、10噴槍、11噴嘴、12弧形鐵板、121噴嘴連接孔、122鋁箔布孔、13螺紋調(diào)節(jié)桿、14鋁箔布滾筒、15鋁箔布、16厚度標(biāo)塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種新型地埋及架空管道噴棉裝置，包括管道1、軌道4和調(diào)節(jié)桿9，管道1的兩端固定于管道旋轉(zhuǎn)器2上，管道旋轉(zhuǎn)器2用來帶動(dòng)管道1均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，管道1的上方設(shè)置有軌道4，軌道4用來給滑輪8提供運(yùn)動(dòng)道路，管道1的一端表面連接有厚度標(biāo)塊16，厚度標(biāo)塊16應(yīng)均勻設(shè)置于管道1表面，每個(gè)間隔兩米，當(dāng)作噴涂時(shí)的厚度標(biāo)準(zhǔn)來參考，直觀的觀察管道1上所噴涂材料是否達(dá)到所需要的厚度，管道1的下方設(shè)置有中頻加熱器3，中頻加熱器3的設(shè)置是為了防止噴涂纖維棉之前所涂抹的膠層迅速凝固，使膠層能夠更好的黏住纖維棉。

軌道4中開設(shè)有滾輪槽6，滾輪槽6用來放置滾輪8，滾輪槽6的內(nèi)腔側(cè)壁開設(shè)有滾輪軸槽5，滾輪軸槽5中插設(shè)有滾輪軸7，滾輪軸7中部活動(dòng)套設(shè)有滾輪8，滾輪軸7在滾輪8的一側(cè)固定連接有連接桿9，連接桿9跟隨滾輪軸7一起運(yùn)動(dòng)，滑輪8滾動(dòng)，帶動(dòng)連接桿9一起水平移動(dòng)，連接桿9的遠(yuǎn)離滾輪軸7的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔91，連接桿9之間設(shè)置有噴槍10，噴槍10用來噴涂材料。

噴槍10的一端插設(shè)于噴嘴11中，噴嘴11應(yīng)吊掛在待噴涂面上方，噴嘴11選用扁平擴(kuò)大式噴嘴，根據(jù)扁平擴(kuò)大式噴嘴11的寬度確定噴涂寬度，螺紋調(diào)節(jié)桿13、噴嘴11和弧形鐵板12通過焊接形成一體結(jié)構(gòu)，通過更換螺紋調(diào)節(jié)桿13來同時(shí)達(dá)到更換噴嘴11的效果，從而調(diào)節(jié)噴嘴11擴(kuò)大部分的角度和容積，改變單位時(shí)間的出棉量，使纖維棉以一定的厚度噴涂，實(shí)現(xiàn)不同厚度的調(diào)節(jié)；噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，盡量垂直噴涂面，并保持50公分左右的距離，以便獲得較大的壓實(shí)力和最小的回彈，而且弧形鐵板12應(yīng)始終按壓在纖維棉表面，可通過螺紋調(diào)節(jié)桿13實(shí)現(xiàn)。

噴嘴11的另一端連接有弧形鐵板12，弧形鐵板12中平行開設(shè)有噴嘴連接孔121和鋁箔布孔122，噴嘴連接孔121的開口大于噴嘴11，避免遮擋噴嘴11的噴涂口，且噴嘴11對(duì)應(yīng)噴嘴連接孔121焊接于弧形鐵板12的表面，弧形鐵板12形似縫紉機(jī)針頭處壓頭，扁平噴嘴11噴涂開口前方還應(yīng)按照鋁箔布15的寬度和厚度開設(shè)有鋁箔布孔122，以便鋁箔布15穿過，然后包裹于管道1的纖維棉上。

弧形鐵板12的兩端對(duì)稱焊接有螺紋調(diào)節(jié)桿13，螺紋調(diào)節(jié)桿13插接于螺紋孔91內(nèi)，螺紋調(diào)節(jié)桿13與螺紋孔91的配合，能夠完成螺紋調(diào)節(jié)桿13的更換和高度調(diào)整，非常方便操作，噴槍10的一側(cè)設(shè)置有鋁箔布滾筒14，鋁箔布滾筒14與弧形鐵板12中的鋁箔布孔122為平行設(shè)置，方便從鋁箔布滾筒14輸出的鋁箔布15垂直穿過鋁箔布孔122，鋁箔布滾筒14中部包裹有鋁箔布15，從而便于鋁箔布15包裹于管道1上。

工作原理：首先在鋼管1表面噴涂粘接劑底層，噴涂工作開始前，先預(yù)噴一小段纖維棉，并將鋁箔布15粘在纖維棉上面按壓結(jié)實(shí)，通過螺紋調(diào)節(jié)桿13的調(diào)節(jié)，使弧形鐵板12按壓在纖維棉表面，之后鋼管1開始緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，噴嘴11開始緩慢移動(dòng)；鋼管1應(yīng)勻速緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，噴嘴11通過滾輪8的帶動(dòng)，配合著鋼管1待噴涂部位一起，以均勻速度緩慢直線移動(dòng)，使條狀噴涂層呈螺旋狀纏繞，以保證噴涂均勻連續(xù)，轉(zhuǎn)動(dòng)速度和移動(dòng)速度以噴涂層不露基底、不產(chǎn)生疏松和孔洞為準(zhǔn)，從而得到噴涂纖維棉均勻良好的具有保溫功能的管道1。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。