本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種制片機(jī)。
背景技術(shù):
制片機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種機(jī)械,然而目前的制片機(jī)由于設(shè)計(jì)的原因存在對(duì)制片的厚度不便于控制,涂抹的均勻度也不能夠很好地掌控,同時(shí)不能對(duì)所制作的長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,在對(duì)涂抹后的材料烘干較慢等一些問(wèn)題,從而不能夠滿足使用者的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種制片機(jī),可以較為均勻的對(duì)材料進(jìn)行涂抹,可以根據(jù)使用者的要求對(duì)制片的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠較為快速的對(duì)所涂抹的材料進(jìn)行烘干處理,同時(shí)能夠?qū)λ破拈L(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,從而加快了生產(chǎn)的效率能夠滿足的使用者的使用,可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種制片機(jī),包括底板,所述底板的上表面上設(shè)有第一支架和第二支架,第二支架設(shè)在第一支架的外側(cè),所述第一支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)軸,所述主動(dòng)軸通過(guò)連接柱連接有從動(dòng)環(huán),所述從動(dòng)環(huán)的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)加熱絲,所述連接柱的側(cè)面設(shè)有紅外發(fā)送裝置,所述第一支架的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)紅外發(fā)送裝置設(shè)有紅外接收裝置,所述第一支架的兩支柱側(cè)面均設(shè)有第一安裝架,所述第一安裝架的對(duì)應(yīng)從動(dòng)環(huán)上設(shè)有上刮刀,所述底板的上表面上設(shè)有第一液壓伸縮桿支架,所述第一液壓伸縮桿支架上設(shè)有第一收集錕,所述第一收集錕設(shè)在上刮刀的下方,所述第一支架的兩支柱的對(duì)應(yīng)面上與從動(dòng)環(huán)相切設(shè)有下刮刀,所述底板的上表面上第一液壓伸縮桿支架的后方設(shè)有第二液壓伸縮桿支架,所述第二液壓伸縮桿支架上設(shè)有第二收集棍,所述第二收集棍設(shè)在下刮刀的下方,所述第一支架的側(cè)面設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的側(cè)面設(shè)有變頻器,所述第一液壓伸縮桿支架和第二液壓伸縮桿支架的側(cè)面均設(shè)有第二電機(jī),所述第二支架的頂端設(shè)有第二安裝架,所述第二安裝架的下表面上設(shè)有上加熱絲,所述第二安裝架的上表面上設(shè)有鼓風(fēng)裝置,所述第二安裝架的側(cè)面設(shè)有第一噴灑裝置,所述第二支架的前側(cè)面設(shè)有第三安裝架,所述第三安裝架內(nèi)設(shè)有第二噴灑裝置,所述第二支架的右側(cè)面設(shè)有控制器,所述第一支架和第二支架的支柱之間設(shè)有液壓泵,所述液壓泵通過(guò)管道與第一液壓伸縮桿支架和第二液壓伸縮桿支架連接,所述控制器電連接內(nèi)加熱絲、紅外發(fā)送裝置、紅外接收裝置、第二電機(jī)、第一電機(jī)、變頻器和液壓泵,所述控制器通過(guò)導(dǎo)線與外界電源連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一噴灑裝置內(nèi)設(shè)有第一噴頭,所述第一噴頭上設(shè)有電磁閥,所述第一噴頭的噴管內(nèi)設(shè)有流量傳感器,所述第一噴頭通過(guò)連接管連接有第一增壓裝置,所述第一增壓裝置側(cè)面設(shè)有第一水泵,所述第一水泵通過(guò)導(dǎo)管與外界的儲(chǔ)液桶連接,所述控制器電連接電磁閥、流量傳感器、第一增壓裝置和第一水泵。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第二噴灑裝置對(duì)應(yīng)從動(dòng)環(huán)的側(cè)面設(shè)有第二噴頭,所述第二噴頭通過(guò)管道連接有第二增壓裝置,所述第二增壓裝置的側(cè)面設(shè)有第二水泵,所述第二水泵通過(guò)管道與外界儲(chǔ)液箱連接,所述控制器電連接第二增壓裝置和第二水泵。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述從動(dòng)環(huán)的側(cè)面設(shè)有溫度傳感器,所述控制器電連接溫度傳感器。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述第一安裝架內(nèi)設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)腔前端設(shè)有液壓伸縮桿,所述液壓伸縮桿通過(guò)滑塊與上刮刀連接,所述液壓泵通過(guò)導(dǎo)管連接液壓伸縮桿。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本制片機(jī),可以較為均勻的對(duì)材料進(jìn)行涂抹,可以根據(jù)使用者的要求對(duì)制片的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠較為快速的對(duì)所涂抹的材料進(jìn)行烘干處理,同時(shí)能夠?qū)λ破拈L(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,從而加快了生產(chǎn)的效率能夠滿足的使用者的使用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型A端放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1底板、2第一支架、3主動(dòng)軸、4連接柱、5從動(dòng)環(huán)、6內(nèi)加熱絲、7紅外發(fā)送裝置、8紅外接收裝置、9下刮刀、10第二液壓伸縮桿支架、11第二收集棍、12第一安裝架、13上刮刀、14第一液壓伸縮桿支架、15第一收集錕、16第二電機(jī)、17第一電機(jī)、18變頻器、19第二支架、20第二安裝架、21上加熱絲、22鼓風(fēng)裝置、23第一噴頭、24電磁閥、25流量傳感器、26連接管、27第一增壓裝置、28第一水泵、29第三安裝架、30第二噴頭、31第二增壓裝置、32第二水泵、33控制器、34液壓泵、35溫度傳感器、36安裝槽、37液壓伸縮桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種制片機(jī),包括底板1,底板1的上表面上設(shè)有第一支架2和第二支架19,第二支架19設(shè)在第一支架2的外側(cè),第一支架2的內(nèi)側(cè)設(shè)有主動(dòng)軸3,主動(dòng)軸3通過(guò)連接柱4連接有從動(dòng)環(huán)5,從動(dòng)環(huán)5的側(cè)面設(shè)有溫度傳感器35,能夠?qū)膭?dòng)環(huán)5上的溫度進(jìn)行測(cè)量,便于對(duì)從動(dòng)環(huán)5的溫度進(jìn)行調(diào)控,從動(dòng)環(huán)5的內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)加熱絲6,連接柱4的側(cè)面設(shè)有紅外發(fā)送裝置7,第一支架2的內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)紅外發(fā)送裝置7設(shè)有紅外接收裝置8,第一支架2的兩支柱側(cè)面均設(shè)有第一安裝架12,第一安裝架12的對(duì)應(yīng)從動(dòng)環(huán)5上設(shè)有上刮刀13,第一安裝架12內(nèi)設(shè)有安裝槽36,安裝槽36的內(nèi)腔前端設(shè)有液壓伸縮桿37,液壓伸縮桿37通過(guò)滑塊與上刮刀13連接,能夠?qū)ι瞎蔚?3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而能夠切割出使用者需要的厚度,底板1的上表面上設(shè)有第一液壓伸縮桿支架14,第一液壓伸縮桿支架14上設(shè)有第一收集錕15,第一收集錕15設(shè)在上刮刀13的下方,第一支架2的兩支柱的對(duì)應(yīng)面上與從動(dòng)環(huán)5相切設(shè)有下刮刀9,底板1的上表面上第一液壓伸縮桿支架14的后方設(shè)有第二液壓伸縮桿支架10,第二液壓伸縮桿支架10上設(shè)有第二收集棍11,第二收集棍11設(shè)在下刮刀9的下方,第一支架2的側(cè)面設(shè)有第一電機(jī)17,第一電機(jī)17的側(cè)面設(shè)有變頻器18,第一液壓伸縮桿支架14和第二液壓伸縮桿支架10的側(cè)面均設(shè)有第二電機(jī)16,第二支架19的頂端設(shè)有第二安裝架20,第二安裝架20的下表面上設(shè)有上加熱絲21,第二安裝架20的上表面上設(shè)有鼓風(fēng)裝置22,第二安裝架20的側(cè)面設(shè)有第一噴灑裝置,第一噴灑裝置內(nèi)設(shè)有第一噴頭23,第一噴頭23上設(shè)有電磁閥24,第一噴頭23的噴管內(nèi)設(shè)有流量傳感器25,第一噴頭23通過(guò)連接管26連接有第一增壓裝置27,第一增壓裝置27側(cè)面設(shè)有第一水泵28,第一水泵28通過(guò)導(dǎo)管與外界的儲(chǔ)液桶連接,能夠?qū)χ破璧牟牧线M(jìn)行均勻的噴灑,同時(shí)通過(guò)流量傳感器25能夠?qū)姙⒘窟M(jìn)行控制,從而便于對(duì)噴灑的厚度進(jìn)行調(diào)控,便于操作者的操作和使用,第二支架19的前側(cè)面設(shè)有第三安裝架29,第三安裝架29內(nèi)設(shè)有第二噴灑裝置,第二噴灑裝置對(duì)應(yīng)從動(dòng)環(huán)5的側(cè)面設(shè)有第二噴頭30,第二噴頭30通過(guò)管道連接有第二增壓裝置31,第二增壓裝置31的側(cè)面設(shè)有第二水泵32,第二水泵32通過(guò)管道與外界儲(chǔ)液箱連接,能夠根據(jù)使用者的需求在成片的過(guò)程中噴灑一些香水,便于使用者的使用,第二支架19的右側(cè)面設(shè)有控制器33,第一支架2和第二支架19的支柱之間設(shè)有液壓泵34,液壓泵34通過(guò)管道與液壓伸縮桿37、第一液壓伸縮桿支架14和第二液壓伸縮桿支架10連接,控制器33電連接內(nèi)加熱絲6、紅外發(fā)送裝置7、紅外接收裝置8、第二電機(jī)16、第一電機(jī)17、變頻器18、電磁閥24、流量傳感器25、第一增壓裝置27、第一水泵28、第二增壓裝置31、第二水泵32和液壓泵34,控制器33通過(guò)導(dǎo)線與外界電源連接。
在使用時(shí):控制器33控制第一增壓裝置27和第一水泵28工作,同時(shí)打開(kāi)電磁閥24,使得外界的液料能夠從第一噴頭23內(nèi)噴出,流量傳感器25把測(cè)得的數(shù)據(jù)發(fā)送給控制器33,從而給操作者提供參考,控制器控制內(nèi)加熱絲6、上加熱絲21和鼓風(fēng)裝置22工作,從而對(duì)噴出的液料進(jìn)行烘干,控制器33通過(guò)控制變頻器18,從而控制第一電機(jī)17工作,使得凝固在從動(dòng)環(huán)5上的液料發(fā)生移動(dòng),控制器33控制液壓泵34從而控制液壓伸縮桿37的伸縮量,從而控制上刮刀13到從動(dòng)環(huán)5表面的距離,從而對(duì)成片進(jìn)行厚度調(diào)節(jié),控制器33控制第二電機(jī)16和液壓泵34從而控制第一液壓伸縮桿支架14對(duì)上刮刀13刮下的物料進(jìn)行收集,控制器33控制第二電機(jī)16和液壓泵34從而控制第二液壓伸縮桿支架10,從而對(duì)下刮刀9刮下的物料進(jìn)行收集,控制器33根據(jù)紅外發(fā)送裝置7和紅外接收裝置8的連通次數(shù)從而對(duì)收集的物料長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,根據(jù)溫度傳感器35收集到的信息從而對(duì)內(nèi)加熱絲6和上加熱絲21進(jìn)行控制。
本實(shí)用新型可以較為均勻的對(duì)材料進(jìn)行涂抹,可以根據(jù)使用者的要求對(duì)制片的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠較為快速的對(duì)所涂抹的材料進(jìn)行烘干處理,同時(shí)能夠?qū)λ破拈L(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量,從而加快了生產(chǎn)的效率能夠滿足的使用者的使用。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。