本實用新型涉及泥漿粘性物料類物質(zhì)脫水設(shè)備及裝置的領(lǐng)域，具體是涉及一種粘性物料類脫水機用的新型分配閥裝置。

背景技術(shù)：

目前市面上的陶瓷過濾機用的陶瓷分配閥，如圖1至圖3所示，一般由分配動盤1'和分配定盤2'構(gòu)成的；分配動盤1'設(shè)有若干個小的分配孔11'，分配孔11'由管路連通至每個過濾板上的，一般陶瓷板過濾機每圈共有12扇板，所以分配動盤1'上也有12個與之對應(yīng)連通的分配孔11'；分配定盤2'是固定安裝在過濾機的分配連接頭上的，分配定盤2'上一般設(shè)有3個孔，依次為吸漿孔21'、干燥孔22'和反沖孔23'，由管路連接到真空排液罐的。

分配閥對應(yīng)吸漿孔21'的位置是置于儲漿槽中的，形成吸漿區(qū)；分配閥對應(yīng)干燥孔22'的位置是置于儲漿槽上方的，形成干燥區(qū)；吸漿孔21'是通過吸漿真空管3'與真空系統(tǒng)連接的，干燥孔22'是通過干燥真空管4'與真空系統(tǒng)連接的，反沖孔23'是與反沖管反沖系統(tǒng)連接的。過濾盤轉(zhuǎn)至吸漿區(qū)時，在真空壓力下吸附漿料，水份通過過濾盤排出，固體物料被截留在過濾盤表面；過濾盤繼續(xù)轉(zhuǎn)至干燥器時，吸附了污泥的部分已轉(zhuǎn)至離開儲漿槽中的液面，在真空作用下繼續(xù)失水、形成泥餅；過濾盤繼續(xù)轉(zhuǎn)至刮料裝置處，泥餅就被刮落。

從圖2和圖3可見，現(xiàn)有技術(shù)的分配閥裝置，分配動盤1'和分配定盤2'都是圓盤形結(jié)構(gòu)，吸漿真空管3'、干燥真空管4'和反沖管5'均是豎直地與分配定盤2'上對應(yīng)的孔連通的?，F(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)具有以下缺點：吸漿孔和干燥孔均是圓形孔，而吸漿孔和干燥孔是分別由兩個口徑相近的圓豎直的柱形管抽真空的，抽吸水份的速度慢效率低，容易殘留水份在分配定盤的彎角處，還容易使分配定盤和分配動盤之間的縫隙處產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種新型的過濾機用分配閥裝置，改良了其結(jié)構(gòu)，使其不容易在分配定盤和真空管之間的彎角處滯留水分，提高其通氣效率和抽排過濾的效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型過濾機用分配閥裝置，安裝在過濾機上；包括分配動盤和分配定盤，所述分配動盤和分配定盤均為圓盤式結(jié)構(gòu)；所述分配動盤和分配定盤為同軸設(shè)置；所述分配動盤沿周向設(shè)有呈環(huán)形陣列設(shè)置的分配孔；所述分配定盤上沿周向設(shè)有吸漿孔、干燥孔和反沖孔；所述分配定盤的內(nèi)側(cè)與所述分配動盤相貼合，特別地：分配定盤的外側(cè)至少連接有與所述吸漿孔和干燥孔相通的真空管；所述真空管為錐柱狀管體，真空管的寬口端安裝在所述分配定盤的外側(cè)。

本實用新型所提供的分配閥，其分配動盤是安裝于過濾機的滾筒上的且可隨所述滾筒轉(zhuǎn)動的，其分配定盤是固定安裝在分配連接頭上的。分配動盤和分配定盤固定后，所述分配動盤上的分配孔，一部分與所述吸漿孔相疊、一部分與所述干燥孔相疊、一部分與反沖孔相疊，所述分配動盤可相對分配定盤轉(zhuǎn)動的。

較佳地，所述真空管的寬口端直徑不大于所述分配定盤的直徑，優(yōu)選是真空管的寬口端直徑與分配定盤的直徑相同，真空管與分配定盤的相接處不會形成折彎位，可防止水汽滯留。

較佳地，所述分配定盤的外側(cè)還連接有與所述反沖孔相通的反沖管。所述反沖管優(yōu)選為柱狀管，所述反沖管穿過所述真空管與所述反沖孔連接。

較佳地，所述吸漿孔和干燥孔均為面積較大的弧形條狀孔；所述反沖孔為面積較小的圓形或橢圓形孔。

具體地，所述真空管的寬口端與所述分配定盤的外側(cè)連接，所述真空管的窄口端與過濾機的真空系統(tǒng)連接。

具體地，所述反沖管的一端與所述反沖孔連通，反沖管的另一端與過濾機的反沖系統(tǒng)連接。

本實用新型的分配閥裝置與現(xiàn)有技術(shù)的分配閥裝置相比：本分配閥裝置的真空管為錐柱狀管體，一個橫截面積大的錐柱狀管體同時與吸漿孔和干燥孔相連通，真空管的寬口端連接在分配定盤的外側(cè)，水汽從分配定盤進入真空管后，從較寬的空間進入較窄的空間，使水汽順暢地被抽走，水分和氣體在真空管中的阻力會大大減少，則會大大提高真空泵的抽吸效率、提高過濾效率，減少真空泵的能耗。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的分配閥裝置的仰視剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)的分配閥裝置的主視圖；

圖3為現(xiàn)有技術(shù)的分配閥裝置的右視圖；

圖4為實施例的分配閥裝置的分配動盤的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為實施例的分配閥裝置的分配定盤的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為實施例的分配閥裝置的仰視剖面結(jié)構(gòu)圖；

圖7為實施例的分配閥裝置的主視圖；

圖8為實施例的分配閥裝置的左視圖；

附圖標(biāo)記：1'-分配動盤；11'-分配孔；2'-分配定盤；21'-吸漿孔；22'-干燥孔；23'-反沖孔；3'-吸漿真空管；4'-干燥真空管；5'-反沖管；

1-分配動盤；11-分配孔；2-分配定盤；21-吸漿孔；22-干燥孔；23-反沖孔；3-真空管；4-反沖管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖，進一步對本實用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)闡述：

圖4至圖6，一種新型過濾機用分配閥裝置，包括分配動盤1和分配定盤2。如圖4，所述分配動盤1為圓盤式結(jié)構(gòu)，其沿周向設(shè)有呈環(huán)形陣列設(shè)置的分配孔11。如圖5，所述分配定盤2也為圓盤式結(jié)構(gòu)，其沿周向依次設(shè)有吸漿孔21、干燥孔22和反沖孔23。如圖6，所述分配動盤1和分配定盤2同軸設(shè)置。所述吸漿孔21和干燥孔22均為面積較大的弧形條狀孔。所述反沖孔23為橢圓形孔。所述分配動盤1上的分配孔11，一部分與吸漿孔21的位置相對應(yīng)、一部分與干燥孔22的位置相對應(yīng)、一部分與反沖孔23的位置相對應(yīng)。所述分配動盤1可相對分配定盤2作同軸轉(zhuǎn)動。

如圖6至圖8，所述分配動盤1與分配定盤2是同軸設(shè)置的，分配定盤2的內(nèi)側(cè)與分配動盤1相貼合，分配定盤2的外側(cè)設(shè)有真空管36和反沖管4。所述真空管3為錐柱狀管體，真空管3的較寬端的直徑不大于所述分配定盤2的直徑，真空管3的較寬端連接在分配定盤2的下方、與所述吸漿孔21和干燥孔22相連通，真空管3的較窄端為與過濾機的真空系統(tǒng)連接的一端。所述反沖管4為圓柱狀管體，反沖管4穿過所述真空管3與所述反沖孔23連接。