本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾板，特別是一種新型高效過(guò)濾板。

背景技術(shù)：

過(guò)濾板是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進(jìn)口端，用來(lái)消除介質(zhì)中的雜質(zhì)，以保護(hù)閥門(mén)及設(shè)備的正常使用。當(dāng)流體經(jīng)過(guò)裝有過(guò)濾板的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過(guò)濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時(shí)，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護(hù)極為方便。

然而現(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾板普遍采用板形結(jié)構(gòu)并加裝過(guò)濾網(wǎng)板實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，難以安裝緊密，易松動(dòng)，網(wǎng)孔過(guò)濾效果不佳，小顆粒雜質(zhì)通常難以過(guò)濾，而縮小網(wǎng)孔直徑，又易造成堵塞，阻滯流體流通，拆卸清理頻繁復(fù)雜，不利于使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種新型高效過(guò)濾板，利于過(guò)濾流體中的小顆粒雜質(zhì)，同時(shí)防止過(guò)濾孔堵塞、阻滯流體，提高使用便利性。

本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的：

一種新型高效過(guò)濾板，包括過(guò)濾板體，所述過(guò)濾板體上設(shè)有若干過(guò)濾孔，其中，所述過(guò)濾板體底部設(shè)有第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱位于過(guò)濾板體兩側(cè)，且與過(guò)濾板體垂直相連，若干過(guò)濾孔包括中心過(guò)濾孔、且繞中心過(guò)濾孔呈若干層環(huán)形分布；

所述過(guò)濾孔內(nèi)設(shè)有若干擋流凸起，若干擋流凸起繞過(guò)濾孔一周均勻間隔設(shè)置，所述擋流凸起包括豎直凸起、若干第一凸起和第二凸起，若干第一凸起和第二凸起分別位于豎直凸起兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，且均與豎直凸起傾斜相連，所述第二凸起上設(shè)有若干第三凸起，所述第三凸起與第一凸起平行設(shè)置，所述第三凸起上設(shè)有第四凸起，所述第四凸起與第二凸起平行設(shè)置；

所述第一凸起和第二凸起與豎直凸起之間的連接處、第二凸起與第三凸起和第四凸起之間的連接處均為圓弧形，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起的端部均為圓弧形。

上述一種新型高效過(guò)濾板，其中，所述第一支撐柱和第二支撐柱與過(guò)濾板體之間均設(shè)有密封填膠。

上述一種新型高效過(guò)濾板，其中，所述中心過(guò)濾孔至過(guò)濾板體一側(cè)的垂直距離為d1，所述中心過(guò)濾孔至過(guò)濾板體另一側(cè)的垂直距離為d2，d1：d2=13：17。

上述一種新型高效過(guò)濾板，其中，所述第一凸起和第二凸起與豎直凸起之間的夾角a為60°。

上述一種新型高效過(guò)濾板，其中，所述第二凸起與過(guò)濾孔內(nèi)壁相連，且連接處為圓弧形。

本實(shí)用新型的有益效果為：

通過(guò)第一支撐柱和第二支撐柱將過(guò)濾板體安裝固定于過(guò)濾裝置上，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)過(guò)濾板體時(shí)，過(guò)濾孔將流體中的雜質(zhì)過(guò)濾，采用擋流凸起的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利于縮小孔徑，截留流體中的小顆粒雜質(zhì)，同時(shí)若干檔流凸起之間可形成間隙，使流體流出，增加流出面積防止雜質(zhì)堵塞過(guò)濾孔。

密封填膠方便提高第一支撐柱和第二支撐柱的穩(wěn)固性；通過(guò)d1：d2=13：17使若干過(guò)濾孔偏離過(guò)濾板體中心，方便安裝和針對(duì)性過(guò)濾；通過(guò)a為60°，利于提高過(guò)濾面積和過(guò)濾效果，采用若干圓弧形結(jié)構(gòu)，提高凸起耐磨性。

綜上，本實(shí)用新型利于過(guò)濾流體中的小顆粒雜質(zhì)，同時(shí)防止過(guò)濾孔堵塞、阻滯流體，提高使用便利性。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型過(guò)濾孔結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖。

（圖中，過(guò)濾板體1，過(guò)濾孔2，第一支撐柱3，第二支撐柱4，密封填膠5，中心過(guò)濾孔6、擋流凸起7，豎直凸起8、第一凸起9、第二凸起10，第三凸起11，第四凸起12）。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。

一種新型高效過(guò)濾板，包括過(guò)濾板體，所述過(guò)濾板體上設(shè)有若干過(guò)濾孔，其中，所述過(guò)濾板體底部設(shè)有第一支撐柱和第二支撐柱，所述第一支撐柱和第二支撐柱位于過(guò)濾板體兩側(cè)，且與過(guò)濾板體垂直相連，所述第一支撐柱和第二支撐柱與過(guò)濾板體之間均設(shè)有密封填膠，若干過(guò)濾孔包括中心過(guò)濾孔、且繞中心過(guò)濾孔呈若干層環(huán)形分布；

所述中心過(guò)濾孔至過(guò)濾板體一側(cè)的垂直距離為d1，所述中心過(guò)濾孔至過(guò)濾板體另一側(cè)的垂直距離為d2，d1：d2=13：17；

所述過(guò)濾孔內(nèi)設(shè)有若干擋流凸起，若干擋流凸起繞過(guò)濾孔一周均勻間隔設(shè)置，所述擋流凸起包括豎直凸起、若干第一凸起和第二凸起，若干第一凸起和第二凸起分別位于豎直凸起兩側(cè)交錯(cuò)設(shè)置，且均與豎直凸起傾斜相連，所述第一凸起和第二凸起與豎直凸起之間的夾角a為60°；

所述第二凸起與過(guò)濾孔內(nèi)壁相連，且連接處為圓弧形，所述第二凸起上設(shè)有若干第三凸起，所述第三凸起與第一凸起平行設(shè)置，所述第三凸起上設(shè)有第四凸起，所述第四凸起與第二凸起平行設(shè)置；

所述第一凸起和第二凸起與豎直凸起之間的連接處、第二凸起與第三凸起和第四凸起之間的連接處均為圓弧形，所述第一凸起、第二凸起、第三凸起和第四凸起的端部均為圓弧形。

本實(shí)用新型的工作方式為：

通過(guò)第一支撐柱和第二支撐柱將過(guò)濾板體安裝固定于過(guò)濾裝置上，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)過(guò)濾板體時(shí)，過(guò)濾孔將流體中的雜質(zhì)過(guò)濾，采用擋流凸起的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利于縮小孔徑，截留流體中的小顆粒雜質(zhì)，同時(shí)若干檔流凸起之間可形成間隙，使流體流出，增加流出面積防止雜質(zhì)堵塞過(guò)濾孔。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。